20109月研发中心实验室操作规程Word文档下载推荐.doc

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第一章化学品氧化铝公司通用规程 1

一、安全环保通用规程 1

二、研发中心人员安全职责 11

1.研发中心主任安全管理职责 11

2.研发中心党支部书记兼副主任安全管理职责 12

3.研发中心副主任安全管理职责 13

4.工程技术人员安全管理职责 13

5.中心专兼职安全员安全管理职责 13

6.班组长安全管理职责 14

7.班组安全员安全管理职责 15

8.生产操作人员安全管理职责 15

9.设备检修、清理人员安全管理职责 16

10.特种作业人员安全管理职责 16

11.研发中心安全职责 17

三、劳动纪律 17

第二章实验操作安全常识 19

一、一般安全规程 19

二、防火、防爆 19

三、防毒、防烧伤、防烫伤、防割伤 20

四、防触电 21

第三章科研实验室仪器安全操作维护规程 22

一、分析天平 22

二、烘箱 23

三、恒温水浴搅拌槽 24

四、不锈钢挤条机 24

五、糖衣机 25

六、高温炉 26

七、GJ-5型高压釜 27

八、微波炉 28

九、整流器 29

十、SX212-10型箱式电阻炉 30

十一、WHF-10型高压釜 31

十二、电热鼓风干燥烘箱 33

十三、ZJM20-2型搅拌磨 34

十四、ZWL-02Y型中温试验炉 35

十五、数控超声波清洗器 37

十六、实验室高剪切分散乳化机 38

十七、生物显微镜 39

十八、DY-30型台式电动粉末压片机 40

十九、PB153-S型电子天平 41

二十、PL1501-S/00型电子天平 43

二十一、LNJ-6A-2气流粉碎分级机 44

二十二、超声波水浴反应器 47

第四章应用评价研究室设备操作规程 49

一、差热仪 49

二、烟雾密度箱 50

三、锥形量热仪 51

四、介损仪 52

五、计算机控制塑化仪 54

六、开放式炼塑机 55

七、万能材料试验机 56

八、氙灯耐气候试验箱 57

九、抽真空搅伴机 58

十、偏光显微镜 59

十一、电热真空干燥箱 61

十二、哑铃型制样机 62

十三、型材制样机 63

十四、冲片机 64

十五、缺口制样机 65

十六、电子天平 66

十七、振动实验机 67

十八、高温电热恒温干燥箱 68

十九、液晶电子拉力试验机 69

二十、滚动磨损实验机 70

二十一、悬臂梁冲击试验机 71

二十二、落球冲击试验机 72

二十三、尺寸变化速率仪 73

二十四、透雾仪 74

二十五、氧指数测定仪 75

二十六、恒温水浴锅 76

75

第一章化学品氧化铝公司通用规程

一、安全环保通用规程

1.一般规定

1.1所有进入工作现场人员（外来人员）要按照规定要求正确穿戴好劳动保护品。

1.1.1工作服穿着要严格按照规定要求，系严扣，扎紧袖口，整洁干净等。

1.1.2按规定正确佩戴安全帽，系好下额带。

职工、一般管理人员统一戴桔红色的安全帽；

主管以上干部统一戴白色的（安全管理）安全帽；

安全环保科管理人员、车间专兼职安全员统一佩戴白色的（安全监督）安全帽。

所有员工严禁坐安全帽和用来盛物品等。

1.1.3按规定正确穿好防护鞋。

凡公司员工（管理人员）上班一律穿翻毛劳保鞋，在含碱的湿法作业区域职工工作时可穿胶鞋，电焊工、电工必须穿绝缘鞋，鞋带要系牢。

禁止穿其他鞋上岗工作，禁止穿硬底鞋上2米以上管道架、设备等。

1.1.4所有接触酸碱岗位和进入含碱湿法现场的人员都必须按照要求佩戴好防护眼镜。

1.1.5凡进入高噪音区域、机器房内巡检、操作、维护、检修人员，必须按照规定佩戴好防护耳器，保护听力不受伤害。

1.1.6凡在含尘岗位现场作业（清扫卫生）必须按照规定佩戴防尘口罩。

1.1.7在2米以上高空作业人员，必须正确扎挂安全带或安全绳。

1.1.8女职工工作时要将长发盘在安全帽内，在机器运转中操作、清扫、维护设备时要认真检查袖口、衣角且不准戴围巾、手套等，以防卷入设备中。

1.2遵章守制

1.2.1上岗前4小时内不准饮酒，严禁在班中饮酒（包括含酒精饮料），班组成员有在班前4小时内或班中饮酒现象，班长或班组安全员必须劝其离岗，停止其工作。

1.2.2严禁在厂房内打闹、打架、追逐等现象。

1.2.3严禁在厂房内洗衣服、刷鞋等，更不能在电气、设备上或附近晾衣服。

1.2.4工作时间严禁脱岗、睡岗、串岗等现象，严禁从事与生产、清检、办公无关的事情。

1.2.5禁止把小孩带到生产岗位，以免发生意外伤害。

1.2.6严禁无证进行电工、电气焊、起重设备、承压设备、登高架设等特种作业。

1.2.7严禁无证驾驶一切机动车辆，驾驶人员有权拒绝驾驶安全装置不齐或失灵的任何车辆，严禁有证司机随意将车辆给无证人员驾驶。

1.2.8未经许可，严禁随意开动他人负责的机器设备及安全装置，拒绝开动和使用有危及生命安全的器具和设备。

各种设备、器具开始使用前要按照要求进行全面检查和确认，确认安全后才能启动。

1.2.9使用行灯或照明电压不得大于36伏，进入潮湿密闭容器内作业的行灯或照明电压不得大于12伏。

1.2.10禁止立、爬、跨越皮带机及其他能运转的输送机械等设备，更不能躺在或坐在皮带等输送机上休息。

槽上、槽下以及通道视孔、盖板要牢固且符合要求。

1.2.11作业现场地面上的坑、沟、池都要有盖板或围栏等防护措施。

因施工而挖出的临时坑、沟等要在通道处设有明显的警告标志（设围栏挂警示牌等），夜间要设置红灯。

1.2.12严禁从运转的设备（磨子）下钻行，严禁在起吊运行的吊车、电葫芦下方通行或逗留。

1.2.13非载人提升设备严禁载人。

1.2.14认真做好“夏季四防”和“冬季四防”各项工作。

1.2.15严禁在高温、高压、高转速设备附近存放工具、材料及其他物品；

严禁无故长时间在高温、高压、高转速设备、回转窑、投下料口等危险区域停留。

1.2.16严格执行电气作业安全规定：

检查电机温度时禁止用手掌触摸；

严禁用湿手检查电气设备和按设备启动按钮；

严禁打扫卫生时直接用水冲洗电机、开关盒；

严禁员工休息时脚踩操作开关盘；

严禁未戴绝缘手套使用手提电动工具；

严禁将盛水容器放在电器开关箱上；

严禁在操作室内电盘后乱放杂物、物件、工具和将喝水杯放在电盘上；

严禁电磁站、配电室无故不上锁；

严禁在进行电气检修工作时停电后及施工前未验电、放电而直接进入现场施工；

严禁在电气检修、试验等危险作业时不设监护人。

1.2.17泵工在换盘根时必须停电挂牌，严禁不通知受料单位直接开启设备送料。

1.2.18禁止随意拆除各类设备防护罩，地沟盖板等挪作它用；

检修完后各类防护罩、地沟盖板等应及时恢复。

1.2.19严禁外单位施工人员未经安全确认进入现场作业；

严禁外来人员未经岗位操作人员同意擅自进入重点要害岗位。

1.2.20严禁在明令禁火区内吸烟；

禁火区内施工必须办理动火审批手续；

严禁携带火种进入重点防火区域；

在重点防火岗位检修维护设备时禁止使用非防爆工具。

2.施工、检修、清理作业

2.1设备检修清理作业必须严格执行停电挂牌制度，作业时必须办理《设备检修清理安全卡片》。

设备检修、清理（包括与其有关的设备）一律由操作人员停车，拔下保险丝具（必须同时切断电磁站内控制开关主回路电源），较大保险或电磁站内保险拉铃则由电工执行，由检修人员挂工作牌；

经现场确认、验证无误，填写“设备检修清理安全卡片”方可工作。

检修清理工作结束后，由挂牌人员摘牌，并向操作人员作详细交待。

2.2进槽内检修清理及管道合岔，由生产操作人员将所有进出料管道关好考克，加好插板，确保不进入溶液、料浆、二氧化碳等有毒气体，由施工清检人员进行安全确认后方可施工。

2.3所有设备的运转传动危险部位都必须安装防护装置，不得留有过长的螺丝顶丝。

2.4带料受压管道、容器禁止重力敲打和拉挂负重；

拆卸蒸汽、溶液、料浆管道以及槽子人孔等，要将汽、料、风放尽；

工作时不要垂直面对法兰，卸螺丝由下而上，注意物料喷出，漏料伤人。

2.5多人清理管道、拖、拉转动或将要卸完最后一个螺丝时，要互相照看、统一行动，使用风镐休息时，要将钎子拔出，以防伤人。

2.6使用电气设备，电动工具，要有良好的接地保护装置，使用手提电动工具必须戴好绝缘手套。

2.7允许进各种槽、罐、窑等容器内工作的气流温度为50℃以下，但必须二人同时在场，内外相互监护，互相照顾。

进入前要先观察有无脱落的结疤、耐火砖等。

2.8打大锤时锤头要牢固，对面勿站人，两人不得站在同一边，三人要呈三角形。

对锤头要经常进行检查，发现锤顶淬火应不得再用，以防锤击飞溅伤人。

2.9检修清理作业使用工具材料不得存有安全隐患（如考克、扳手内孔磨圆、钢丝绳套断股等），严禁工具带病使用。

2.10在各类磨机、窑体上作业必须扎安全带（或安全绳），在活动爬梯上作业必须设专人扶梯保护。

2.11所有清理检修作业都必须制定切实可靠的安全措施，开展预想预测，并进行现场安全确认，每项工作都必须设置安全监护人并严格履行职责。

2.12从事特种作业人员必须经过专业技能培训，并持证上岗，严禁无证操作。

2.13电工停送电必须戴绝缘手套，在电磁站内检修必须使用隔离板；

必须穿绝缘鞋；

维护电工外出作业必须两人同去，并确定一名为安全监护人；

处理电机接线盒等一般电气故障必须拔保险并挂停电牌；

电工检修用电设备也必须执行停电挂牌制度。

2.14电焊作业人员必须持证上岗，认真执行“十不施焊”规定。

2.14.1焊工没有操作证，又没有正式焊工在场进行技术指导时，不能进行焊、割作业。

2.14.2凡属一、二、三级动火范围的焊、割，未办理动火手续，不能进行焊、割作业。

2.14.3不了解焊、割周围现场情况，不能盲目焊、割。

2.14.4不了解焊、割件内部是否安全，不能进行焊、割作业。

2.14.5盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的各种容器，未经彻底清理，不能进行焊、割作业。

2.14.6用可燃材料做保温、冷却、隔音、隔热的部位，火星能飞溅到的地方，未采取切实可靠的安全措施，不能进行焊、割作业。

2.14.7有压力或密封的容器、管道，不能进行焊、割作业。

2.14.8焊割部位附近堆有易燃易爆品，不能进行焊、割作业。

2.14.9与外单位相接触的部位，在没弄清外单位有无影响，或明知存在危险性又未采取安全措施的，不能进行焊、割作业。

2.14.10焊割场所与附近其他工种互相有抵触时，不能进行焊、割作业。

2.15起重作业人员必须持证上岗，认真执行“起重作业十不吊”规定。

2.15.1超过起重设备和吊具负荷不吊。

2.15.2指挥信号不明、重量不明、光线黑暗不吊。

2.15.3吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。

2.15.4歪拉斜挂不吊。

2.15.5工件上站人或工件上方浮放物件不吊。

2.15.6埋在地下的物件不吊。

2.15.7棱刃吊物未垫好不吊。

2.15.8易燃易爆物品无安全措施不吊。

2.15.9制动器或安全装置失灵不吊。

2.15.10违章指挥不吊。

2.16起重作业人员使用电葫芦停用时开关必须停