道路硬化技术交底1Word格式文档下载.doc
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日期
2016年11月20日
交底提要
编制人
复核人
技术负责人
交底内容:
一、编制依据
1、沅江隧道江北围护结构施工图
二、施工概况
常德沅江隧道工程江北明挖段为满足施工机械对道路的要求,需对工作井西侧原有路面进行道路硬化,采用铺设钢筋浇筑C30混凝土满足施工要求,道路设计坡度为7.5‰。
三、工程量
(1)地面硬化混凝土用量=12*125*0.25=375m3
以上工程量为理论混凝土用量,现场以便于施工排水等可适当调整,该部分对下计量时以现场实际为准。
(2)钢筋用量=0.888*(650*13+60*130)=7.215t
三、施工准备
(1)机械准备:
大挖机
(2)平板振动器、铁锹、雨鞋、施工线、方木模板、钢模板、磨光机等。
(3)测量放线,根据配合挖机进行,预留5cm进行人工清理,人行步道与花池部分下有管线,开挖过程中进行人工挖探,测量所放的控制点用施工线标出轮廓线。
(4)材料准备:
φ12螺纹钢、φ25螺纹钢、路面混凝土C30,厚25cm,采用商品混凝土;
三、施工顺序
测量放线→地面下挖→场地平整、预留空洞→安放钢筋→分幅立模→浇筑混凝土→收光→混凝土养护→切割伸缩缝。
(1)场地平整、预留空洞
按设计要求标高进行场地平整。
场地初步平整后,压路机碾压,减小土层沉降。
为方便后续施工和电缆线的安放,在路面平整前预采取人工下挖30公分在原有路面上预留φ200的PVC管子。
(2)安放钢筋
1)安放钢筋网片时,不得踩踏,应在底部先摊铺一层混凝土拌合物,摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落高度。
待钢筋网片安装好就位后,再继续浇筑混凝土。
2)安放角隅钢筋时,应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。
摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。
角隅钢筋就位后,用混凝土拌和物压住。
3)安放边缘钢筋时,应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物,拍实至钢筋设置高度,然后安放边缘钢筋,在两端弯起处,用混凝土拌和物压住。
(3)立模板
1)模板采用槽钢模板,浇筑混凝土的模板经检查符合设计要求。
2)模板支设前将场地面清理干净,不得有积水、杂物。
3)立模板时对模板进行加固,保证在混凝土浇筑前后模板都能保持直立。
当硬化面积较大,需要用两块或两块以上模板时,两块模板之间拼缝≤1mm,保持模板在同一直线上,以保证硬化路面的美观。
由于本次道路硬化的区域内有污水管道,需要对其采取保护措施,方便日后场地内使用。
措施如下图所示,钢筋搭设完成后,需对周围的渣土清除干净。
(4)振捣
振捣混凝土混合料时,首先应用插入式振捣器全面顺序插振一次,在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次,同一位置不宜少于20s。
振捣时应重叠10~20cm,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
(5)拆模与养护
1)拆模应仔细,不得损坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好。
拆模后不能立即通行车辆,只有混凝土板达到设计程度时,才允许车辆行驶。
混凝土表面修整完毕后,应进行养护,使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。
养护期间,须防止混凝土的水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝,同时须管制交通,以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。
2)采用土工布在混凝土终凝后覆盖于板的表面,每天均匀洒水,保持潮湿状态,但注意洒水时不能有水流冲刷。
养生初期,每天对含水材料润湿2~3次。
终结期内,必须保证混凝土逐渐失水,与周围环境温度保持平衡。
四、文明施工
1)施工人员进场前必须接受安全教育并正确佩戴安全帽。
2)如发生降雨,必须采取有效的防雨措施,搭设防水棚(或用钢管彩条布搭设)确保混凝土质量。
3)混凝土浇注应分区并连续进行,如现场需要硬化需根据基坑周边外扩3m范围内预留降水施工范围不硬化。
4)混凝土板切缝机在使用时必须专人指导下进行,接电时电工必须是持证上岗。
技术交底会议签到表
会议地点
时间
序号
姓名
工种
备注
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