煤区二号辅助运输巷及1号措施巷施工安全技术措施Word下载.docx
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第一节概述……………………………………………………………
（1）
第二节水文地质情况…………………………………………………
（1）
第二章巷道布置及支护说明………………………………………………
（2）
第一节巷道布置………………………………………………………（4）
第二节支护设计………………………………………………………（4）
第三章施工工艺……………………………………………………………（9）
第一节施工方法及施工顺序…………………………………………（9）
第二节爆破作业………………………………………………………（10）
第三节装、运岩方式…………………………………………………（12）
第四节管线及轨道敷设………………………………………………（12）
第四章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………（13）
第一节劳动组织………………………………………………………（13）
第二节循环作业图表…………………………………………………（13）
第三节主要经济技术指标……………………………………………（13）
第四节劳动组织表……………………………………………………（14）
第五章施工设备及主要生产系统……………………………………………（14）
第一节主要生产设备…………………………………………………（14）
第二节局部通风设计…………………………………………………（15）
第三节压风、供水系统………………………………………………（16）
第四节综合防尘系统…………………………………………………（16）
第五节防灭火…………………………………………………………（16）
第六节瓦斯监控系统…………………………………………………（17）
第七节供电系统………………………………………………………（19）
第八节排水系统………………………………………………………（19）
第九节运输系统………………………………………………………（19）
第十节通讯系统………………………………………………………（20）
第六章避灾方法及避灾路线………………………………………………（20）
第一节避灾方法………………………………………………………（20）
第二节避灾路线………………………………………………………（20）
第七章安全技术措施………………………………………………………（20）
第一节施工准备………………………………………………………（20）
第二节“一通三防”管理……………………………………………（21）
第三节顶板管理………………………………………………………（23）
第四节爆破管理………………………………………………………（23）
第五节防治水管理……………………………………………………（29）
第六节机电管理………………………………………………………（30）
第七节平巷运输管理…………………………………………………（33）
第八节斜巷运输管理…………………………………………………（34）
第九节电瓶车运输措施………………………………………………（41）
第十节质量保证措施…………………………………………………（42）
第九章其它技术安全措施…………………………………………………（45）
附图：
文家坡煤矿41盘区二号辅助运输巷及1号措施巷平面示意图……………（42）
文家坡煤矿41盘区二号辅助运输巷及1号措施巷瓦斯监控及通风系统示意
图…………………………………………………………………………………（43）
文家坡煤矿41盘区二号辅助运输巷及1号措施巷压风、供水、排水管路系统图…………………………………………………………………………………（45）
文家坡煤矿41盘区二号辅助运输巷及1号措施巷运输系统示意图…………………………………………………………………………………（46）
文家坡煤矿41盘区二号辅助运输巷及1号措施巷避灾路线及放炮警戒示意图…………………………………………………………………………………（47）
第一章概述
第一节概况
一、巷道工程名称：
二、开凿目的：
三、工程量及其他：
41盘区二号辅助运输巷及1号措施巷，巷道地质为全岩巷道，41盘区二号辅助运输巷设计总工程量约为1407m。
先以3‰下坡掘进1317m，再反向以3‰上坡掘进40m，1号措施巷设计方工程量约为75.068m。
先以3‰上坡掘进30.626m，再以23.7°
上坡掘进20.018m，再以3‰上坡掘进24.424m。
41盘区二号辅助运输巷及1号措施巷均设有水沟。
分别采用1-1。
2-2断面施工。
具体巷道布置见施工图。
四、编制作业规程的依据：
（一）、《41盘区二号辅助运输巷及1号措施巷施工图》
（二）、《41盘区二号辅助运输巷及1号措施巷平、断面图》
（三）、《文家坡煤矿路村风井二期工程施工组织设计》
（四）、《煤矿安全规程》；
（五）、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）
（六）、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）
（七）、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（八）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
第二节水文地质情况
该巷道分别穿越第三、四系、安定组、直罗组、延安组地层，地质及水文地质状况如下：
一、地层特征
安定组：
为紫红色、棕红色砂质泥岩、粉砂岩夹青灰、兰灰、灰紫色含砾粗砂岩，底部为巨厚层含砾粗砂岩，胶结松散。
砂岩成熟度低，分选差，铁质钙质胶结，具大型交错层理。
砂岩杂基含量高，一般超过20%，为半坚硬较稳定岩层。
直罗组：
上部为灰绿色、紫红色、紫色—兰灰色泥岩为主，夹灰绿色、灰紫色中粗粒砂岩；
下部以灰绿—灰白色砂岩为主，夹紫灰色、灰褐色泥岩、砂质泥岩，底部为含砾砂岩。
砂岩杂基含量较高，平均为8～15%，胶结物以铁质为主，次为钙质胶结，交错层理发育，为半坚硬较稳定岩层。
延安组：
上部为浅灰色厚层状细—粗粒砂岩和浅灰色、灰绿色、灰褐色泥岩、砂质泥岩及粉砂岩，顶部为一层厚约2m的紫色含铝质泥岩；
中部为灰白色厚层状细—粗粒长石石英砂岩，灰—深灰色砂质泥岩、粉砂岩，夹4上、4上-1、4上-2等煤层；
下部为灰褐色含鲕状菱铁矿结核铝质泥岩、深灰色泥岩、砂质泥岩和4煤。
二、构造特征
该巷道为穿层巷道，部分岩层节理裂隙发育，一般2～4条/米，个别区段5～7条/米。
根据有关资料，该段没有大的断层构造存在，但从采掘工程平面图上看，4煤、4上煤都有断距为5m左右的断层，因此，在掘进到相应位置时要加强观测，避免因下部断层延伸而造成的影响。
三、水文地质特征
该巷道为穿层巷道，岩层节理裂隙发育，巷道涌水水源主要为松散层空隙潜水和碎屑岩孔隙-裂隙承压水。
巷道已穿过的洛河组孔隙-裂隙承压水岩组水量较为丰富，结合主副斜井涌水量情况，预计巷道正常涌水量在20m3/h左右，遇到断层构造时，巷道涌水量最大约为50m3/h。
第二章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
巷道布置见平面布置图。
第二节支护设计
一、巷道断面设计
巷道设计为锚网喷、锚索联合支护形式，断面形状为半圆拱形。
1-1断面为直墙半圆拱形，巷道净宽为5400mm，净高为4300mm,S净20.23㎡为掘宽5640mm，掘高为4720mm，S掘23.21㎡。
铺底为300mm,喷浆厚度为120mm.2-2断面直墙半圆拱形，巷道净宽为5000mm，净高为4100mm,S净17.81m2，掘宽5300mm，掘高为4250mm，S掘19.51m2。
喷浆厚度150mm为支护形式为锚网喷砼，砼强度等级C20。
巷道底板铺设300mm厚混凝土，底板铺设混凝土强度为C30
二、支护形式及支护材料
（一）、锚喷临时支护
在架设临时支护前，必须将岩（煤）壁及顶板的危岩活矸找净，然后喷射不小于30mm厚的混凝土封闭围岩，临时支护采用带帽点柱，2副使用，一副备用，点柱采用DZ-28液压单体，使用液压油泵加压，点柱上方采用半圆木（规格为：
φ200mm,L=1200）或方木（规格为：
净宽×
净长×
净厚＝200×
1200×
100mm）作帽，单体必须生根牢固（如单体支柱生根在浮煤、浮矸上，必须穿木鞋，木鞋规格为300×
300×
100mm的优质方木）、半圆木（方木）；
横向使用且间距不得大于800mm，单体支在方木中间位置，巷道最大控顶距（轴向）不超过循环进尺加200mm。
临时支护必须紧跟迎头，单体垂直顶、底板架设，生根牢固，正规有力。
在架设临时支护前，必须将煤壁及顶板的危岩活矸找净；
采用临时支护时，必须三人站在安全地点配合作业，一人扶好点柱，一人持注液枪注液，另外一人观察顶板，发现异常及时处理。
回收临时支护时，一人扶好单体扳动排液阀芯排液，一人托好上方半圆木，一人负责观察顶板；
排液阀必须面对帮部，严禁对人，以防窜液伤人。
临时支护所用的单体及油泵、柱帽距迎头15～25m处安全地点靠帮放置。
（二）、锚网喷、锚索永久支护
1、锚杆支护技术参数及工艺：
（1）、锚杆支护技术参数
在临时支护的前提下及时打设护顶锚杆，护顶锚杆由外向里逐排施工，随打随锚，锚杆距迎头最大控顶距不大于700mm；
每个循环支护工作完成后，紧靠迎头的一排顶部锚杆距离迎头的最大控顶距不得大于700mm．
增加的车场巷道：
锚杆选择直径20mm×
2700mm的左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，锚固长度1050mm（MSZ28/35型锚固剂三卷），锚杆间排距700×
700mm。
锚杆间排距允许误差±
100mm；
矩形布置；
顶部锚杆垂直于巷道轮廓线，帮部锚杆垂直于巷道两帮，角度允许偏差±
15°
；
巷道两帮墙基锚杆距离底板不大于300mm，该锚杆宜向下倾斜，但锚杆俯角不得大于100；
锚杆露出螺纹长度20～50mm。
采用Q235钢锚杆托盘，碟状，厚度8mm，正方形150×
150mm，不得使用铸铁托盘，要紧贴壁面；
使用减摩垫圈,强度必须与螺母扭矩相匹配；
锚杆螺母扭矩不少于100N·
m,锚固力不少于50KN（15MPa）。
锚固剂采用MSZ28/35型三卷，使用时要搅拌均匀，搅拌时间为25-40s，搅拌停止后等待时间30～40s后可以上紧螺母托盘。
在等待过程中，不能使杆体移动和晃动，附：
锚杆布置图。
（2）、锚杆支护工艺
a、打锚杆眼：
打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；
打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。
打眼前要点眼位，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，确保眼深比锚杆长度短100mm。
锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。
打眼时，必须在临时支护的掩护下操作。
打眼的顺序，应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。
打顶板锚杆眼必须先用短钎（1.0～1.2m）后用长钎套打，并且按先中间后两边的顺序进行打眼及固定；
两帮锚杆由上往下打。
必须打一个锚杆眼安装一根锚杆并上紧托盘。
b、安装锚杆：
安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。
吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套
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