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1.1编制依据

1.1.1

国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程.

1.1.2

建设单位提供的设计施工图.

1.1.3

建筑工程施工合同.

1.1.4

质量检验评定统一标准;

1.1.5

参考资料:

彭圣浩主编的《建筑工程施工组织设计应用手

册》、潘全祥主编的《建筑工程施工组织设计编制手册》、《建筑施工手册》

1.1.6公司相关的规章制度。

1.2编制原则

1.2.1严格执行基建程序、发挥本公司技术优势,精心施工,科学管理,加快施工进度,确保工程按期完成。

1.2.2科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力,物力作用。

1.2.3充分利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,降低能源消耗。

124坚持质量第一,全面执行IS09001国际标准管理体系和“四新”成果的应用,确保工程质量和安全,切实贯彻执行国家施工及验收规范,操作规程和制度。

1.2.5加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明,将公司职业健康安全与环境管理方针认真贯彻落实到位。

1.2.6根据甲乙双方所签订的合同约定,完全做到信守合同的质量方针。

1.3本工程采用的技术规范

1.3.1<

<

施工规范住宅装饰装修工程施工规范》<

建筑涂料工程施工及验收规程》<

建筑装饰装修工程质量验收规范》《建设工程安全生产管理条例》;

1.3.2检验评定标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006

二、施工准备

1、底材要求:

墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。

如超出此围,将采用腻子填补找平,再用砂纸打磨平整。

基层的碱度PH值在10以下,同时基层干燥,湿度低于8%。

2、所用涂料有出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。

3、所用涂料经业主、监理及设计单位同意。

4、脚手架已搭设完毕。

5、施工条件:

外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求

较高。

施工保养要求温度高于5C,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。

低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。

外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏。

三、外墙涂料施工方法

本工程中外墙建筑涂料涂装做法:

粗腻子一遍、细腻子二遍、封闭底漆一遍、面漆二遍。

其作用如下:

粗腻子:

将较大的缺陷基本修复补平。

细腻子:

将基层精细刮平修复。

封闭底漆:

底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。

如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。

第一遍面漆:

第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。

第二遍面漆:

第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。

1、施工工艺

修补T清扫T满刮粗腻子T满刮细腻子T磨平T底漆施工T第一遍面漆施工T第二遍面漆施工。

旧墙面凿除空鼓抹灰、清洗干净。

_满刮外墙专用粗腻子一遍。

-满刮外墙专用细腻子二遍。

—刷外墙圭寸闭底漆一遍。

_刷外墙硅丙面漆二遍。

外墙涂料施工示意图

2、操作方法

a、修补:

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷米用1:

3水泥砂浆

(或聚合物水泥砂浆)修补。

下面为具体做法:

空鼓如墙面有空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层进行修补。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚

刷),干后用砂纸打平;

对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V字形

缝隙,清扫干净后再嵌填1:

2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。

b、清扫:

尘土、粉末一一可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂一一使用中性洗涤剂清洗;

灰浆——用铲、刮刀等除去;

霉菌——室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。

c、满刮腻子:

腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行满刮粗腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷,将较大的缺陷基本修复补平。

要求腻子应具备较好的粘结性,粘结持久性及耐水性。

刮腻子时的施工技术:

1掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。

2为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。

不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

3用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。

d、涂料的涂刷:

涂料涂刷时要求:

基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;

施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收时为止。

1、施工涂料的调配

本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。

在施涂过程度中,如发现涂料有沉淀,必须将其搅拌均匀,涂料的拌合采用电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8-10分钟为宜。

2施涂方法:

施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。

涂料施工时,施工保养条件要求较高。

施工保养温度高于5C,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。

低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。

外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时不能下雨,保证底材干燥,涂刷后,采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂:

其中刷涂采用人工特制的刷子进行,主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。

刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷,前后两层的涂刷时间间隔得小于4小时。

刷涂方法:

为便于用后的清洗,先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干,然后再蘸取涂料。

刷毛蘸入涂料不要过深,蘸料后在匀料板或容器边口刮去多余的涂料,然后在基层上依顺序刷开。

涂刷时刷子与被涂面的角度约为50-70度,修饰时角度则减少到30-45度。

涂刷时动作要迅速,每个涂刷片段不要过宽,以保证相互衔接时边尚未干燥,不会显出接头的痕迹;

涂到门窗、墙角等部位时,为避免粘污,应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下,然后再进行大面积的涂刷。

这种技法通常称为“卡边”。

卡边的宽度一般是5-8cm。

滚涂采用手工滚涂,采用工具为羊毛制成的辊子,主要用于大面积墙面的施涂。

施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,不得歪扭蛇形,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。

滚涂方法:

滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润,在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中,然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。

滚涂时自上而下再自上而下,按“W”形方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚匀,当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下,每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍,同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一,避免在交合处形成漆痕,滚涂过程中要求要用力均匀,开始时稍轻,然后逐步加重。

在涂刷的过程中要求,滚筒的速度不宜过快,以免涂料飞测。

3涂装技巧

要达到良好的涂装效果,熟练的操作水平是必要的。

首先,底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀释会使涂料不遮底,粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。

其次,好的施工用具也是必须的。

外墙涂装上漆顺序要先上后下,从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。

其中每一部分也须自上而下依次涂刷。

在涂刷每一部位时,中途不能停顿,如果不得不停下来,也要选择建筑结构上原有的连接部位,如墙面与窗框衔接处。

这样就能避免难看的接缝。

在涂刷檐板线条时要分下述两步,先刷檐板的底部,然后刷向阳部位。

同时刷几块檐板时,顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下,以避免留下层叠或接缝。

4涂刷后处理

施工完毕后,工具需即刻清洗,同时立即清理不小心被污染的门窗,否则涂料干结后,会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹;

剩余涂料保持清洁,密闭封存。

四、质量要求:

在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况:

不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致,疏密均匀,此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。

五、安全环保措施

(一)施工操作安全措施

1、涂料施工前应集中工人进行安全教育。

施工现场应有监督人员监督保证

施工现场无明火。

2、操作前检查脚手架是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能

上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。

3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,工具要搁置稳定,防止坠

落伤人。

4、操作人员必须戴安全帽,系好安全带、安全绳。

6、涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:

口罩、手套、防滑鞋等。

以免危害工人皮肤等。

(二)环保措施

1、所用的涂料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

涂饰工程因施工面积大,所用材料如不符合有关环保要求的,将严重影响装饰装

修后的室内环境质量,故可能的情况下,应优先使用绿色环保产品。

2、外墙涂料施工工程中,应做好半成品、产品的保护,防止对周围环境造

成污染。

3、每天收工后尽量不剩涂料材料,不准乱倒,应收集后集中处理,废弃(如废油桶、油刷、棉刷等)按环保要求分类

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