西式车间设备操作规程资料Word文档格式.docx

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先选择配方号，然后选择运行方式：

自动运行或手动运行。

在烟熏箱运行过程中，按主屏上的“运行观察键”，进入运行观察选择屏，根据屏右上部方框内显示的正在运行程序段，按下该程序段键，就进入该程序段的运行观察屏。

5、运行结束

自动运行结束或手动运行选择的程序段运行完毕后，自动停机，电笛鸣响。

在程序运行过程中，如果要停止该程序的运行，手动运行方式可按“停止”键停止；

自动运行方式按电控箱操作面板上的“急停”按钮停止。

6、关机

操作完毕，返回开机画面，关闭电源开关，断开电源。

7、清洗

烟熏箱工作一段时间后，要对箱体内壁及叶轮进行清洗。

将塑料吸管浸入一定浓度的洗涤剂稀释液中，在手动运行状态下，按主屏上的“清洗”键，烟熏箱将根据设定的参数，自动进行清洗。

注射机操作规程

电源：

380V50HZ针桥冲程∕分钟：

15-70VS针头数量：

26针

泵能力：

55升∕分（3压力∕900转∕分）1.5-5.5BAR可调

注射密度：

25*25∕12*15∕12×

7mm针头速度：

30∕50毫米每次冲程

A、设备要仔细清洗，传送带架和所有针头盐水灌分别清洗干净，将针架盘放回机器（不带针头）确认过滤网正确地安在吸网架上，将清洗板置于针桥之下，打开机器从从针以25冲程∕分钟的速度运动，泵首先要被充满（要时刻检查腌制液储罐，不能让泵空转）开机并冲洗5分钟以冲掉回路中的所有不洁物。

B、停机装上针头，开机并使之在运行5分钟。

C、检查所有针头及孔是否在注射，如果有堵塞之孔必须取下针在冲洗，直至针头通畅以保证均匀注射。

D、冲洗完之后，用清水冲洗注射系统已冲掉残存的清洗液。

操作使用：

A、尼龙过滤网放置正确，过滤盘无孔，放置正确，腌制液车已充满。

B、传送带放置正确，传送带架无异物。

C、清洗板置于针架之下，开机检查针孔确认全部针都通畅。

D、取下清洗板，确认阀门已关闭，泵运转时针孔中没有连续滴流。

E、开泵，当回路压力增高时，调节阀自动调节至设定的压力。

压力调节时，须保证针桥静止且所有阀门关闭，不能有产品在机器中。

F、操作过程中传送带须全部充满，肉块之间不留有间隙，避免肉块在传送带上移动，否则导致注射精度不准。

绞肉机操作规程

1、使用前检查料仓内是否有异物，然后从入料口投入符合规定的条肉，条肉截面积应小于10*4cm，按启动按钮，机器正常运转，开始绞肉。

2、机器运转中如有异常声响和堵塞现象，应立即停机检查，排除故障后，方可再启动。

3、机器运转中严禁将手伸进料斗，严禁用手在出肉口掏肉。

4、生产结束，首先切断电源，按照顺序依次拆卸零件，清洗干净，然后把卸下各零件依次组装好。

参数：

380V、50HZ生产能力：

2000kg∕h

肉尺寸：

边长小于等于3cm电机功率：

7.5kg

螺杆转速：

120转∕分网眼板直径：

f160毫米

网眼板直径：

f16f10f8f4毫米

注意事项：

A、洗刷机器外表，严禁用水冲刷以免损坏电机。

B、将机头帽拧紧，以消除个零件连续断面不必要的间隙，方可开车正式生产。

C、绞肉机不可长时间开空车，以免损坏刀具、网眼板。

D、不可碰伤刀具，网眼板等零件，严禁将水溅入电器箱、电机。

斩拌机操作规程

1、斩拌锅运行时，检查刀的定位状况及其它部位是否正常。

2、斩拌过程中，发现肉馅卡塞现象，不要用手进入转盘内按料，否则碰到斩拌刀会发生危险，应使用专门的工具。

3、在刀速、锅速启动过程中：

（1）首先，启动刀速1500转后启动锅速；

（2）在启动刀速3000转之前先停止锅速；

（3）不启动刀速1500转，禁止直接启动3000速；

（4）刀速1500转启动后，间隔5秒钟启动3000速；

（5）禁止在3000转运转时直接启动摇1500转。

4、同一组两片刀的重量只差应小于3克，每次磨刀后都要测量重量，安刀时要调节好刀尖与锅底的距离，一般要求在1-3mm之间。

5、当刀尖小于26cm时，须更换刀具。

6、开启刀盖清轴换刀时，必须关闭电源，且卸下的螺丝、螺母等一律不准放入锅中。

7、在完成一个斩拌循环过程中，只允许停机一次。

8、斩拌过程中，如听到有异常声音，应立即关闭电源检修。

9、在清洁设备时，禁止将水溅到电机、电控制台上。

双卡机操作规程

肠体直径：

最大70毫米肠衣直径：

最大110毫米

打卡速度：

30-10次∕分钟空气压力：

0.5-0.6mpa

1、正常操作：

A、试打卡：

打开气源、打开电源，选择“単次”放入一段肠衣，按“开始”即打出一对卡扣。

（注：

不能空打）

B、灌装准备：

确认灌装机准备就绪，开动几次灌装腔作势机使肉料充满灌装管以保证定量准确。

C、打第一对卡扣：

选择“単次”不灌装，打第一对卡扣，封住肠衣的一端。

D、连续生产选择“连续”先灌一个肠体，按：

“开始”即可连续生产。

E、停止：

当肠衣即将用完后，按“単次∕连续”按钮，使之变为“単次”本机在完成本次循环后即停止在原始状态。

F、经常保持良好的技术状态，发现故障及时排除，不得带故障工作。

G、经常擦拭保持清洁，不能用水冲洗，以防止冲掉润滑油电气部分应保持干燥。

H、每天应加一次油，仔细观察，不要有加不到油的死角。

结扎机操作规程

一、填充机的试运转：

在投入生产前必须先装设原料输送装置，特别是符合管道等组装应十分细致并充分扭结，以免发生漏料或混入空气。

1、制袋及密封的试运转：

（1）接通主开关，确认电源是否开始供电，这时真空管发亮并预热。

（2）接通密封开关，进行薄膜高频加热密封，确认密封处于适应状态。

（3）检查制袋折叠宽度是否符合要求。

2、结扎的试运转：

（1）把安全开关置于“停止”位，同时将制动转换开关置于“开”位。

这样就能以手动方式操作往复台。

（2）检查结扎圈的形状和夹圈高度是否符合要求。

3、填充机运行：

（1）接通薄膜送进启动开关，检查制袋是否正常。

（2）接通密封开关检查密封强度是否合格。

（3）接通地面泵启动开关，检查压力表的措施符合规定。

（4）接通结扎机启动开关，检查半成品是否符合规定要求。

至此，填充机生产准备完毕，进入正常运转，为了保证产品质量，在时间运转过程中，必须经常进行产品规格检验，同时密切监视机械各部位的机能。

二、填充机的维修检查及注意事项：

1、运转终了后，一定要拆卸配管，把原料输送系统以及填充结扎部分拆解、清扫、检查并重新安装。

2、清扫时使用的毛巾破布类不可放在运转的部位，在进行运转操作时严禁戴手套。

3、运转及维修设备时一定要有一个人单独完成。

4、地面泵、机上泵在拆解、组装时应先把操作控制盘的安全主开关切断。

真空滚揉机操作规程

380V50HZ生产能力：

500Kg∕次

真空度：

0.055-0.080mpa

A、肉料倒入滚揉桶内，桶容积为500Kg，一般控制在储存容积的70%左右，不得超载。

B、关闭滚揉桶，用0字钩固定器将盖固定在滚揉桶上。

C、抽真空：

接通滚桶盖上真空连接器，使真空管与真空泵相连，启动真空泵开关，开始抽真空。

（可以抽至0.055-0.080mpa）当达到所需真空时取下连接器（快换接头），使真空管脱离散滚揉桶，然后停止真空泵。

D、然后将抽过真空的滚揉桶推入机器，启动液压缸控制箱，以点动方式（上升）使滚揉桶准确地倾斜到滚揉位置，准确滚揉。

E、设定滚揉时间，开始滚揉。

F、当达到滚揉总时间后，该机便自动关机，然后把肉车推到滚揉机出料口下方，用快换接头排气管连接滚揉桶盖上的连接器，空气经排气管进入滚揉桶，消除真空后，取下滚揉桶盖，以点动方式按“上升”使机器处于卸料位置，按卸料启动按钮，使滚揉桶转动，便可卸料。

G、卸料结束后，停止转动，将滚揉桶“下降”恢复到起始位置，关闭滚揉机备用。

H、工作结束后，将洗涤剂或消毒剂温水灌入滚揉桶，自动旋转几分钟，然后刷洗，再用清水漂洗，以便去掉洗涤剂或消毒剂。

真空灌肠机操作规程

1、本机只用于灌装产品的灌装、定量和扭结，被灌装的物质必须是有弹性和可变形的、可压缩的、非易燃的、有润滑效果的。

2、安全检查、操作：

A、开机前需检查所有装置。

B、检查无误后，有提升机提升上头，把原料肉倒入锥形料斗内。

C、操作中要注意倾听叶片、泵运转声音，如有明显噪音时，应立即停车检查转子和叶片，叶片有断裂现象应及时更换。

D、生产结束后，首先切断电源。

开始拆卸，打开锥形料斗，取出叶片，并用工具取下转子，打开真空吸口上安装的有机玻璃盖，拆卸灌注嘴。

E、拆下的全部零件轻放在专用清洗车内，并用热水洗净。

料斗和泵径可用水枪喷刷干净，并用干净布擦干。

清洗时禁止带转子叶片转车加水冲刷。

F、清洗完后涂上食用润滑油，用占布将设备盖好。

乳化机操作规程

1、按要求装网板、刀具。

网板顺序从大到小安装，注意网板正反面不能装反。

按照刀具上的编号依次安装，顺序不能弄错。

安装完网板和刀具之后要将其固定。

固定之后检验安装组合是否符合要求。

2、合上出料筒

3、将机器调到乳化模式

4、上料、乳化操作

5、完成乳化之后，将机器调到清洗模式。

往料斗里上水清洗。

6、清洗之后，将机器调到拆刀模式，将刀具和网板依次拆下。

将刀具和网板进行二次清洗。

7、将机器配件擦干，上油保养。