10KV电缆施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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第三节、劳动力配备计划
序号
种类
数量
1
电工
20
2
高空作业工
5
3
焊工
4
普工
30
第五节、拟投入的主要施工机械设备表
设备名称
单位
型号、产地、商标
现状
自有
新购
租用
备注
砂轮切割机
台
中国上海
J3GQ
★
冲击钻
德国
EDH3-200E
台钻
Z516-2A
手电钻
日本
日立
液压弯管机
中国广州
交流电焊机
中国南海
60A
汽油发电机
4KW
柴油发电机组
康明斯
40KW
风焊工具
套
吊车
徐工
16T
8T
高空作业车
28M
小货车
福田轻卡
1.5T
手提砂轮机
15
电线管弯管器
把
12
中国汕头
液压线钳
手动葫芦
2T、5T
移动吊篮
8
广东
定制
无线电对讲机
1-5km
第六节、拟投入的测量仪器仪表
电流钳表
个
美国
FLUKE
自动量程照度计
香港
西玛
数字接地电阻表
武汉
华天
数字式绝缘电阻表
美国FLUKE
500V
美国FLUKE
1000V
线缆测试仪
华飞
HF5130A
亮度计
经纬仪
微电脑路灯调试仪
HDT
相序检测器
BEHA
第七节、拟投入的劳保材料与安全设施
名称
规格
安全带
80条
安全帽
100个
警示筒
6
警示灯
10个
7
警示牌
16块
绝缘手套、靴
10套
第三章、保证安装工程质量的技术措施
第一节、质量控制的主要措施
1.1按照施工组织设计的要求进行全场性的准备工作，单位工程的准备工作和工作条件的准备工作。
1.2加强对施工工艺的质量控制，逐级做好技术交底，使全体施工人员熟悉本工程情况、主要特点、设计意图、技术要求、质量标准及施工操作规程。
施工人员应认真按工艺要求进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。
1.3开展工前检查，做好技术复核工作，对重要的操作工序进行检查和复核，避免发生重大差错。
如基、轴线的测量定位、管沟、道路的预留孔和预埋件位置，各种道路、管沟、管线的标高和坡度的复测。
1.4加强对材料、设备、成品、半成品进质量控制，采取相应技术和管理措施，使这些不利因素被控制在允许的范围之内，包括严格按质量标准订货、采购、包装和运输，所有的物资进场均须按标准，严格检查验收。
各种原材料、半成品、成品材料有质保书或合格证，进场后应按规定的条件和要求进行存放、保管和加工，并按进度计划、规定的时间，提供施工需要。
对重要的材料和半成品，要把质量控制向前延伸到供应和生产单位，提前进行检查把关。
1.5突出抓好施工工序控制，实行“停止点”检查制度，确定工序控制点，明确各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量进行检测，并找出质量差距及产生差距的原因，采取相应的技术管理措施以清除差距，防止发生质量问题，决不让上一道工序不合格品转入下一道工序。
1.6及时办理设计变更和材料代用的审批手续，手续完全办妥后方可执行。
1.7认真组织隐蔽工程的检查验收，由质检、技术负责人会同甲方技术负责人和现场监理工程师共同参加，验收合格签字后，方可进行隐蔽。
1.8按规定搞好分部分项工程的检查验收，以及施工质量的检验评定。
第二节、质量检验工作：
由施工班组进行日常的自检和互检，发现问题及时处理；
由工程技术部负责人组织工序交接检查和多班组作业交接检查，发现问题要分清责任随时处理；
由专职质检人员进行巡回的专职检查，尤其是注重关键部位和薄弱环节的检查，协同施工技术人员和班组解决存在的问题。
质量评定工作：
分部分项工程或单位工程完成后，均由现场质检负责人和施工技术工程师会同有关专职质检人员进行质量评定，并请现场监理工程师认可签证。
以上质量评定后，须填好质量评定的有关报表，并认真整理归档。
2.1质保体系及质量控制
附图：
（1）公司质量管理系统。
（2）施工质量控制流程。
（3）施工质量控制主要内容。
（4）工程质量检查流程图。
（5）质量问题分析处理和程序。
施质量控制主要内容
附图
工程质量检查控制流程图
质量问题分析处理程序
第四章、路灯施工方案
第一节灯具施工地点选择
首先对安装施工地点气候及周围环境考察，确定施工方案实施的可行性。
施工地点选择遵循以下原则：
1、安装地点四周不能有遮挡物，确保路灯正常照明；
2、安装地点必须排水顺畅；
3、安装地点地下不能铺设有电缆、光缆等公共设施，影响施工、安装。
坑等低洼积水点，则地基最低点必须高于积水点50年内最高水位；
第二节路灯地基施工
地基是用来固定灯具的结构，在施工时，确保地基强度及结构达到设计要求。
第三节路灯安装
准备工作
1、拆装及组装地点选择：
拆装地点应在安装地点附近，以便于组装后的运输。
此外，安装地点铺有防雨布，放置因地面的凸起或细沙及污渍而造磨损、划伤及玷污等。
2、安装人员及工具：
专业安装人员3～6名（安装任务较重时可相应增加安装人员），每人配备安装工具一套，包括万用表一块、大活口（安装地脚螺母）和小活口（安装其他各处螺母）各一把，平口螺丝刀、三角锁工装、十字螺丝刀和尖嘴钳各一把，绝缘胶布、防水胶带数卷，等。
此外必须有吊车1辆，升降车1辆。
3、依照发货清单清点灯具；
拆装并参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕碰、磨损、变形和划伤等损坏，不合格品禁止安装；
4、灯杆组件及易磨损配件（例如组件、灯头等）在放置时必须垫有柔软的垫物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。
5、下灯杆组件放置时，其上端处需有一铁架支撑，便于上灯杆组件的安装
组装
1、组装灯杆组件（上灯杆组件和下灯杆组件、灯臂组件、固定结构）
1）安装灯臂：
用细铁丝将下灯杆上裸露的护套线线端绑紧并用黑胶布缠裹；
细铁丝的另一端穿过灯臂组件；
在灯臂组件的顶端慢慢抽拉细铁丝，使得细铁丝带动护套线穿过灯臂组件，同时灯臂组件逐渐靠近下灯杆，直至灯臂上的面板于下灯杆上的灯臂凸台对准、紧贴，然后采用合适的螺栓紧固灯臂组件于下灯杆上；
固定灯臂组件时，避免灯臂组件挤压护套线，造成护套线线皮受损乃至切断；
断开细铁丝与护套线的连接；
2）安装灯具（内装有灯源）：
将打开的灯具接近灯臂上端，裸露的护套线从灯具尾部穿进灯具内；
拉动护套线，同时将灯具插入灯臂上，两者的重合长度为150mm；
将护套线接在灯具内部的接线端子上，接线时注意正、负极接线的正确；
以灯臂为中性转动灯具，使得灯罩正朝地面，然后将灯具固定于灯臂上；
关闭灯具。
3）组装上灯杆组件：
a、依次将支架组件和角钢框紧固于上灯杆组件上，螺纹连接部位要受力均匀、紧固；
连接支架和角钢框的同时，采用细铁丝把护套线从灯杆中经过支架组件引到角钢框内；
b、跟据路灯的系统电压和组件的电压，将路灯组件线接好，电源线用
小一字螺丝刀压接到接线盒的接线端子上，要求红线接正极，蓝线接负极，等线接好后将接线盒出线端的防水螺母紧固，并将接线盒内的接线端子处涂7091密封硅胶，涂胶量以使接线盒内进线孔处被完全密封为准，然后扣上接线盒盖，接线盒盖应扣紧，不可扣反；
d、用万用表检测路灯组件连线（接控制器端）是否短路，同是检测路灯组件输出电压是否符合系统要求。
在安装前和测试后路灯组件电源线接控制器端的正极应用绝缘胶布将外露的线芯包好，绝缘胶布包两层；
注意：
路灯组件在安装过程中要轻拿轻放，避免工具等器具对其造成损坏。
e、路灯组件支架用M6×
20的螺栓，M6的螺母、垫圈6紧固。
安装时，应将螺栓由外向里安装，然后套上垫圈并用螺母紧固，紧固时要求螺栓连接处连接牢固，无松动；
4）上、下灯杆组件的连接：
将上灯杆组件下端口中的护套线取出并捋顺；
把缠在下灯杆上的细铁丝松开并捋顺。
上灯杆组件下端口出的护套线端固定于下灯杆上端口的细铁丝上。
于下灯杆组件下端慢慢抽动细铁丝，同时起吊上灯杆组件于合适位置。
当上灯杆组件下端距下灯杆组件上端约100mm时（此时穿于下灯杆组件中的护套线应处于轻轻受力状态），采用尼龙扎带扎紧下灯杆上端口的护套线并再采用尼龙扎带将扎紧的护套线固定于下灯杆组件上端口出的挂钩上。
然后将上灯杆组件插入下灯杆组件中至合适位置，均匀紧固下灯杆组件上的螺栓，直至达到要求。
断开细铁丝于护套线的连接。
组装完毕后必须保证组件固定框朝向安装地点的正南面。
竖灯
1、将起
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