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1#

大屋面

908.9(含小屋面)

19

16(含小屋面)

1-6层商业用房

裙楼屋面

143.9

2

2#

3413.39

/

17

商业用房

3#

778.97(含小屋面)

15

11(含小屋面)

4#

771.73(含小屋面)

22

8(含小屋面)

5#

1077.41(含小屋面)

20

10(含小屋面)

1-2层商业用房

707.3

6

二、设计概况

各楼号屋面及细部构造设计详见下表

序号

屋面类型及部位

做法

1

1#、2#3#、4#、5#楼大屋面,楼梯间屋面及1#、5#楼裙楼屋面

1、40厚100*100彩色铺地砖用3厚1:

1水泥砂浆(加建筑胶)粘贴,缝宽10用1:

1水泥砂浆(加建筑胶)勾缝

2、25厚1:

3水泥砂浆(加建筑胶)找平层

3、保温层B(100厚聚苯板)

4、4厚聚合物改性沥青自粘防水卷材;

5、3厚单组份彩色聚氨酯防水涂料一道;

6、25厚1:

3水泥砂浆找平层

7、1:

6水泥陶粒或焦渣找坡最薄处30厚(或结构找坡)

8、钢筋混凝土屋面板

防水详见

工作联系单

风井屋面,入口门头(门厅)

1、30厚1:

2.5水泥砂浆(内掺3%防水剂)2%找坡,坡向水落口。

2、钢筋混凝土屋面板

3

变形缝

屋面变形缝做法见09J02,65页。

4

落水斗

倒置式屋面水落口做法见陕09J02,63页

穿女儿墙水落口做法参见见陕09J02,19页

尺寸根据女儿墙厚度,材质为铸铁

5

排气道

排气道出屋面做法详见陕2011TJ008

成品无动力风帽

女儿墙

水泥砂浆压光,喷涂真石漆,带花型。

7

女儿墙泛水

女儿墙泛水做法见陕09J02,63页,节点3;

8

屋面检修钢爬梯

屋面检修钢梯做法见陕09J08,108页

材质同图集,样式进行改进。

9

屋面出口踏步

屋面出口踏步做法见陕09J02,29页节点2;

三、编制依据

(1)《工程测量规范》(GB50026-2007)

(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

(4)《屋面工程施工质量验收规范》(B50207-2012)

(5)《建筑地面工程施工质量验收规范》(B50209-2010)

(6)xxxx各楼号设计图纸

(7)xxxx设计变更

(8)xxxx工作联系单

(9)本企业现有的技术和施工管理经验。

(10)建筑工程创优细部做法工艺标准

四、施工部署

4.1施工组织

4.1.1劳动力安排

屋面工程的找坡层、保温层、找平层、屋面砖由装饰装修施工队伍施工;

防水层、女儿墙真石漆选择有资质的分包施工队伍进行施工。

4.1.2垂直运输

屋面炉渣、屋面设备采用塔吊进行垂直运输,其余材料利用外用电梯进行垂直运输。

4.2施工部署

4.2.1施工安排

根据主体封顶时间进行屋面工程穿插施工,2014年10月10日开始进行屋面工程施工,各楼号施工时间详见下表。

计划封顶时间

炮楼女儿墙施工完成时间

屋面施工完成时间

2014年9月

2014年10月12日

2014年11月10日

2014年10月11日

2014年11月5日

2014年11月30日

2014年11月20日

2014年12月21日

2015年04月20日

2014年12月15日

2014年04月15日

五、施工准备

5.1技术准备

参加施工的技术、生产、质量及其它管理人员要认真熟悉图纸、规范,掌握设计的材料做法、细部构造、质量标准等。

施工前由项目工程师编制施工方案,相关工长认真学习对施工班组进行书面交底,计算工程量,编制材料计划。

5.2材料准备

屋面工程所用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

水泥应采用强度不低于P.O42.5级的水泥,应具有出厂合格证及进场复验报告。

砂采用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配良好。

5.3施工机具准备

所需机具:

电动搅拌机、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠等。

5.4施工条件

各种穿过屋面的预埋管件根部及排烟气道、女儿墙、设备基础、伸缩缝等部位按图纸及规范要求施工完毕。

六、主要施工工序及操作要点

6.1基层处理

在找坡层施工前,穿结构的管根、排烟道底部等用细石混凝土塞堵密实,根据找坡层的厚度提前将管根、排烟道底部施工高出地面;

将结构板放线洞、浇筑混凝土预留洞口等提前进行封堵;

女儿墙穿墙洞口及螺栓孔进行封堵;

雨水斗周围根据收水口尺寸进行分割;

预埋钢筋头提前切割并涂刷防锈漆处理;

台阶基础施工完成。

6.2找坡层

本工程平屋面找坡层为1:

6水泥焦渣找坡,最薄处30mm厚,按2%坡度找坡。

6.2.1施工方法

施工前应先将基层表面清净,根据女儿墙上+1.0m水平标高线及设计规定的找坡层厚度,往下量出垫层的上平标高,并弹在四周墙上。

然后拉水平线抹灰饼,其间距2m左右,然后按两米的间距冲筋,冲筋留出通道,便于材料的施工运输。

根据设计要求厚度找出坡度,最薄处为30mm,坡度为2%,按坡度要求拉线找出最高和最低的标高,抹出坡度灰饼,用来控制找坡层的表面标高;

找坡层设30mm宽的分格缝,分格缝位置与排砖分格缝位置一致,做找坡层前应先排砖,并在女儿墙上弹上分格缝控制线。

分格缝应纵横贯通,贯穿到底,从最里端退着往外铺,虚铺厚度以灰饼为标志,比灰饼高出3mm,然后用平板振捣器振实找平,如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用水平刮杠找平,用木抹子搓平,用铁滚滚压密实,全部操作过程要在2h内完成。

找坡层施工时根据排汽道的位置用方木压槽子,待楼渣铺设完成进行排气管安装时,将所压方木取出。

6.2.2排汽道设置

1)本工程平面排汽道采用50PVC管,立面排气道采用25PVC管与50管用变径接头连接,50PVC管三侧开洞埋设在炉渣找坡层中。

2)排汽道应纵横贯通,不得堵塞,并应与大气连通的排汽孔相连。

屋面面积每36㎡宜设置不少于1个排汽孔。

排汽道应与找平层分格缝相重合。

3)排汽屋面防水层施工前,应检查排汽道是否被堵塞,并加以清扫。

在铺设防水层前,缝上部附加宽度250mm单边点粘的卷材覆盖层。

4)各楼号排气管位置详见附图1-3

6.3找平层

找平层采用25厚1:

3(体积比)水泥砂浆。

6.3.1作业条件

1)找平层施工前,屋面找坡层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。

2)穿过屋面的各种预埋管件根部及排烟气道、女儿墙、屋顶设备基础、机房、伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。

3)屋面根据设计要求的坡度、弹线,找好规矩,并进行清扫。

6.3.2工艺流程:

基层清理→细部处理(管根封堵)→标高坡度弹线→冲筋、做灰饼→洒水湿润基层→施工找平层→养护→验收

1)基层清理:

将找坡层上表面的松散杂物清扫干净,突出部分用打磨机全部打磨一遍,将炉渣找坡层修理平整,且不得影响找平层的有效厚度。

2)细部处理:

大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、排烟气道等墙根部处理好,屋面的阴角做圆弧处理。

避免细部一次抹灰过厚和厚薄相差太大产生裂缝。

基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、变形缝等)的交接处和转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径为50mm。

3)贴点标高、冲筋:

根据设计要求厚度,拉线找平或找坡,一般按间距贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距冲筋,并应设置找平层分格缝,缝宽20mm,分格缝纵横贯通,纵横间距应按照不大于6米的间距设置,分格缝位置要准确。

一般应先弹线后嵌分格木条,待砂浆终凝后立即取出。

找平层分格缝可兼做排汽屋面的排汽道,排汽道应纵横连通并与排气孔相通。

排气孔可设屋面排汽道交叉处,排气孔应做防水处理,分格缝延伸至女儿墙上(至泛水凹槽处)。

4)洒水湿润基层:

抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于找坡层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。

所以洒水达到找坡层和找平层能牢固结合为宜。

5)找平层的操作顺序是转角--立面--平面。

找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始,按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行,待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。

6)屋面找平层的坡度必须符合设计要求,内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

7)水泥砂浆找平层:

按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。

待水泥砂浆稍收水后,人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时即可找平、压实,这道工序,应在砂浆终凝前进行。

终凝前,轻轻取出嵌缝木条,完工后表面少踩踏。

卷材收头处(泛水凹槽处)抹灰呈45°

,排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。

砂浆的稠度应控制在7cm左右。

8)养护:

找平层抹平、压实以后12h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

6.4防水层

本工程屋面防水等级为Ⅱ级,两道设防。

先做3厚单组份彩色聚氨酯防水涂料一道,再做4厚聚合物改性沥青自粘防水卷材一道。

6.4.1作业条件

1)施工前审核图纸,根据施工方案,进行技术交底;

屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。

2)铺贴防水层的找平层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。

3)找平层的施工质量符合设计及规范要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形。

4)防水涂料、卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。

存放易燃材料应避开火源。

6.4.2工艺流程及操作要点:

清理基层→防水涂料试涂→涂料附加层涂抹→涂料防水层分层涂抹→施工缝处理→变形缝卷材加强层粘贴→阴角自粘卷材附加层粘贴→自粘卷材分层粘贴→自粘卷材末端收头及封边处理→蓄水或淋水→验收

1)基层处理

基层需平整、牢固,如有裂缝及蜂窝等缺陷应先进行修补并达到设计要求。

基层必须清洁,施工前应先将基面上的浮灰、污垢、油渍等清洗干净,不得有明水。

转角处做圆弧处理。

2)试涂

在施工前根据气温条件进行试涂,以确定初凝时间和每次涂布的间隔时间是否满足要求。

3)加强层涂抹

涂刷程序应先做转角处、变形缝等部位的附加层。

附加层为2厚单组份彩色聚氨酯防水涂料一道。

采用然后进行大面积涂刷。

4)分层涂抹

确保涂料防水层的厚度是地下涂料防水层的关键,故涂料防水应采用“多遍薄涂”的

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