天津石化100万吨年乙烯及配套项目热电工程3420th锅炉安装工程Word下载.docx
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石油焦经设在焦棚内的受料斗和带式输送机送至破碎楼破碎和筛分，最后经计量式给料机送至CFB锅炉使用。
正常工况下，CFB锅炉燃料用的是延迟焦化装置产生的高硫石油焦，为了满足国家环保局和当地环保部门对大气污染物排放标准的要求，热电工程采用CFB炉内脱硫和烟气二级脱硫两级脱硫措施。
装置中设置的循环水场可以同时满足热电工程在下常运行和汽轮发电机组在纯凝工况下发电的用水最，由于受到地域限制冷却塔选用占地较小的机械通风冷却塔。
为了保证工艺装置开工的需要，装置中还设置了1台以天燃怕为燃料的75吨燃气锅炉。
1.3工程实物量
序号
名称
单位
数量
备注
1
420t/h循环流化床锅炉本体
台
3
2
FW供货的锅炉本体附属设备
若干
1.4工程管理措施
（1）施工前期工作准备
1）施工图纸审核
A、施工图等设计文件是施工的主要依据，在施工图和设计文件下达后，由总工程师负责组织各专业工程师认真阅读设计文件和施工图纸。
B、领会设计意图，熟悉技术要求和图纸内容。
审查设计文件和图纸中可能存在的问题，会审各专业之间的统一性，对影响施工的设计要求，提出合理化建议，以保证施工质量。
C、核对施工图、设计说明书、标准图、技术规范标准是否正确、完整。
D、核对工艺图、平剖面图是否一致，材料表与图纸是否一致。
E、审核土建、工艺等各专业图纸是否一致、正确。
F、图纸会审结束后，将存在的问题和需设计部门解释、解答、解决的具体问题详细列出，交总工程师归纳、汇总，并及时与设计人员联系或在设计交底会上提出，以尽早得到设计部门的答复和解决，并做好图纸会审记录。
2）施工技术文件的编制
在施工前组织技术人员认真阅读设计图纸、设计文件、规范标准和有关的资料,依据经业主批准的质量计划和施工组织设计，由总工程师组织进行施工方案、作业指导书和施工工艺编制工作，制定合理的施工程序和施工控制流程，制定科学合理的施工方法和施工方案。
3）技术交底
技术管理部根据工程进度情况，组织详细的技术交底。
技术交底分三级进行：
A、一级技术交底：
项目工程技术交底由技术管理部门负责组织，项目总工程师负责实施，依据项目工程设计交底和施工组织设计及项目施工细化设计文件进行交底。
项目部领导和各部门职能人员均应参加。
B、二级技术交底：
单位工程或分部分项工程的技术交底由项目总工程师和项目工程管理部负责人负责组织，项目施工员负责实施，依据单位工程或分部分项工程施工技术方案/措施和项目施工细化设计文件进行交底。
项目部各部门职能人员、专业公司项目组负责人和项目组技术人员均应参加。
C、三级技术交底：
各专业工程技术交底由各专业公司项目组负责人组织，各专业公司项目组技术人员负责实施，依据各专业工程施工技术方案/措施及项目施工细化设计文件进行交底。
专业公司项目组负责人和项目组各作业层施工人员均应参加。
a．施工组织设计和技术交底：
由总工程师组织，并由专业工程师向各职能部门相关人员进行交底，并形成技术交底记录。
b．施工方案、工艺卡技术交底：
由专业工程师向主任、检查员、班组长进行交底，并填写技术交底记录。
（2）实施过程管理
1）文件资料管理
A、工程部负责图纸、技术会议纪要、施工组织设计、设计变更单、标准规范等技术资料的接收、登记、发放、管理，由文件管理工程师负责送达各部门的责任人手中，并建立发放、回收台账。
B、项目部对质量有影响的文件，均应使用“受控”文件并且为有效版本，项目部统一编制本工程有效文件及规范编目并予以公布。
C、行政部负责有效版本使用的监督、检查。
D、质量记录等交工技术文件由项目部组织实行微机管理。
由各专业工程师收集，交文件管理工程师整理并输入微机。
表格形式符合相关规定，内容填写应做到：
各专业统一，填写数据真实、准确，内容完整齐全，且要与工程同步。
2）施工工艺管理
A、施工技术方案、作业指导书和施工工艺卡是施工作业人员的指导性文件和主要依据，也是对施工质量进行验评的依据和凭证。
施工班组长和施工人员必须严格执行，不经批准不得随意修改和变更。
B、施工班组长负责组织、执行施工工艺。
C、用质检人员抽检和施工人员自检相结合的办法，对施工工艺执行情况进行定期检查。
3）施工过程技术问题的处理
A、项目部总工程师负责处理重大技术问题，专业工程师负责其它技术问题。
B、专业工程师必须非常熟悉施工图纸、设计文件规定及要求和标准规范要求。
全面掌握装置工艺布置、工艺流程和工艺特点，经常深入施工现场，了解施工进度情况，检查施工方案、作业指导书和工艺卡执行情况，现场处理施工中出现的技术问题，检查工艺安装是否符合图纸、设计文件要求，是否符合标准规范的要求。
C、施工过程中，加强各专业之间的联系和配合，经常互通信息，协调好交叉作业，当专业之间发生冲突时，及时调整施工顺序，避免不必要的重复作业和返工。
D、密切与现场设计代表联系，及时解决施工过程中碰到的设计问题。
4）施工过程中设计变更管理
设计变更包括：
设计变更单、EPC的通知单、供应部门办理的材料代用单。
A、总工程师负责组织图纸审核、施工过程中设计问题的处理及设计变更单的登记、发放、传递。
及时将现场变更情况书面反映给业主及设计部门。
并将反馈信息以最短的时间传递给相关部门。
B、设计变更单、业主通知单中的材料变更实行微机动态管理，建立材料变更数据库，及时向采购供应部、综合部及相关部门，通报材料变更情况，能够使工程材料及时得到追加订货和平衡。
C、专业工程师随时检查材料代用单的合法性，未经设计和业主同意，不得随意进行材料代用。
5）系统试车及机械完工交接的管理
A、工程收尾阶段的“三查四定”
工程收尾阶段往往由于材料到货不及时，设计漏项、施工人员粗心等各种原因使各专业的施工不同程度的留有部分未完工程，因此必须由工程部牵头进行“三查四定”的工程确认工作。
“三查四定”应在系统试验前进行，未经确认的工程不得进行系统试验。
“三查四定”的内容为：
三查：
查设计漏项，查施工质量隐患，查未完工程；
四定：
对查出的问题定任务、定人员、定措施、定时间并限期整改。
“三查四定“工作应成立专门的工程确认组，由业主代表、监理代表、专业工程师、质检人员等组成，分专业、分项目逐项确认，列出明细，制定计划，逐项消号。
同时加强消号项目完成情况的检查，对不符合质量要求的项应坚决返工和整改。
B、工程最终检验、试验
a．在经过“三查四定”，完成了整改阶段的全部工作之后，安装工程全部结束，工程进入了最终检验和试验阶段。
最终检验和试验应按《质量手册》中《检验和试验》的要求进行，通过最终检验和试验，全面考核工程质量状态；
使业主对工程安装质量进行最终检查和确认。
工程最终检验和试验内容有：
工艺管线、热工系统等按有关规程进行的强度试验和严密性试验。
b．工程最终检验和试验的技术要求应在施工方案/措施中编制最终检验和试验的技术要求，需要时单独编制专业的最终检验和试验措施。
应对有关施工人员进行最终检验和试验的技术交底，并保留交底记录。
应与业主协调最终检验和试验工作，并且及时进行各方记录鉴证。
（3）总体施工方案
按照本工程的具体特点和我公司在以往同类工程的施工经验，在本工程的实施中总的原则施工方案为：
1）420t/hCFB锅炉除钢结构和空气预热器用100～250吨吊车吊装外，其余设备基本用卷扬机吊装到位。
2）为提高管道工程施工质量与速度，能在地面上组合的尽量组合。
在管道工程施工过程中，严格控制管道焊接质量、管道内部清洁度，并将特殊材质管道的预组合安装作为重点控制对象（合金钢管道）。
3）钢结构安装要根据结构形式及现场的场地情况，可采用地面组装成片后吊装就位的方法，也可采用单个构件顺序安装的方法。
总之以减少高空作业的工作量，减少车辆进出场地的次数，合理有效地利用施工时间为主要目标。
4）加强工程的前期施工准备，为工程集中预组合创造条件。
装置施工前，与业主、设计人员进行及时沟通，了解装置情况，熟悉现场情况，对施工中可能出现的问题应提前做好预防措施，为施工做好准备。
5）加强质量的管理，控制管道的预组合质量，提高焊接一次合格率；
严格控制管道内部清洁度，预组合完毕的管段应对管端进行封闭；
所有预组合件应按照施工图纸或单线图进行编号管理，以便于现场安装。
1.5质量保证措施
（1）严把材料验收关，不合格的材料严禁流入作业程序。
（2）由工程管理部组织技术人员熟悉图纸，掌握工艺要求，设备特点及所采用的规范、验收标准以及特殊施工技术要求和质量保证措施。
（3）由项目总工程师组织专业工程师参加设计交底、施工图会审，细化设计，优化施工方案，提高其科学性和实用性为保证质量奠定基础。
（4）严格执行基础交接验收的程序，对基础的外形尺寸、标高等项目进行逐点检查，对存在问题及时处理，否则不得验收。
（5）焊接工程师审查焊工资质，并提前做好特殊工种施工人员资质审查工作，并将合格证复印件交甲方代表备案。
（6）切割前应将管材或板材切割区表面铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物，施焊前应清除坡口表面及周围的油污、铁锈等脏物，焊后应及时清除熔渣和飞溅物。
（7）预组合好的管道、结构，必须有防止管道或结构在运输和吊装过程中变形的加固措施。
（8）焊接过程中必须制定防止焊接变形的具体措施，并予以执行。
（9）工艺管道试压应严格按规范要求进行，试压介质应符合规范、标准、图纸和施工方案的要求。
试压前由专业施工员和质检员对试压条件进行联合确认，试验完毕后，应采用临时管线定点排放或收集试验介质，并立即进行清洁、干燥和封闭。
（10）成立质量通病预防小组，严防质量通病的发生。
1.6相关技术规范
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—95
《火电施工质量检验及评定标准—锅炉篇[1996年版]》建质[1996]111号
《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL/T5031-94
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
《阀门检验与管理规程》SH3518-2000
《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-1998
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—92
《设备及管道保温技术通则》GB4272-92
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86
《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）
《电气装置安装工程质量检验及评定
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