顺驰湖畔天城D标高层住宅楼制模方案Word文档格式.docx

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七、安全生产保证措施

八、工程进度保证措施

附录一模板工程管理网络图

附录二湖畔天城D标高层住宅模板及支撑系统安验算

附图一基础底板制模图

附图二地下室集水坑或电梯井坑制模图

附图三砼止水带制模

附图四对拉螺杆加工安装图

附图五地下室及主体剪力墙模板装配立面示意图

附图六剪力墙和平台制模示意图

一、工程概况

工程名称:

苏州湖畔天城D标高层住宅楼工程

工程地点:

苏州工业园区津梁路西金塔路北边

建设单位:

苏州工业园区顺驰置地有限公司

设计单位:

苏州工业园区设计研究院

监理单位:

安徽省建设监理公司

D标高层住宅楼分别有D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7共7幢组成,工程总建筑面积85513.8㎡,其中地上住宅82332.76㎡,地下自行车库3181.04㎡。

D1建筑面积12691.9㎡,D2、D7建筑面积均为12426.74㎡、D3、D4建筑面积相同均为7619.47㎡,D5建筑面积17182.04㎡,D6建筑面积12366.4㎡。

设计砼强度等级:

垫层C15,基础底板C35、S8,基础墙板、一层顶板C40、S8。

上部结构梁板柱D1、D2、D5、D6、D7号房一~六层C40,七层C35,八层以上C30,圈梁构造柱等次要构件C20;

D3、D4号房一~四层C40,五层C35,五层以上C30,圈梁构造柱等次要构件C20。

标高:

D1、D2、D5、D6、D7号房+0.000相当于黄海高程3.950m,室内外高差0.65m;

D3、D4号房+0.000相当于黄海高程3.450m,室内外高差0.15m。

基础为高强预应力管桩、钢砼箱形基础,大底板底标高为-6.250m。

板厚:

底板1500,墙板外墙350、内墙300~240,一层顶板厚160,墙板最高处为4.72m;

上部结构为框架剪力墙或剪力墙,除D3、D4一层为4.5m其余层高均为2.9m,墙板厚为240~200,顶板厚150~100。

该住宅楼在C标南、金塔路E标北。

二、编制依据

本工程主体结构模板及支撑施工方案依据以下资料编制:

1、苏州工业园区顺驰置地有限公司提供的有关资料;

2、苏州工业园区设计研究院提供的全套设计施工图;

3、图纸会审纪要;

4、混凝土结构模板施工及验收规范;

5、苏州市建委颁布的有关建筑规程、安全、质量等文件;

三、施工程序

翻样配模→螺杆制作→放线→墙、柱、梁模板就位安装→承重排架搭设→承重排架验收报告→梁模板、支撑→现浇板铺设→整修加固→自检→复核验收砼浇捣→看模→拆模→放线

根据本工程特点,施工前必须对配制的模板进行翻样,翻样图及支撑系统应经审批后才实施,绘出模板排列图及特殊部位节点图,钢管满堂脚手架图等。

<

一>

、基础底板制模:

基础为1500厚钢砼大底板,基础底标高为-6.250m,电梯井集水井处局部加深。

需制大底板四周、电梯井集水井、施工缝止水带模板。

大底板四周采用九夹成板、50*100方木、按图现场拼制安装模板,再在基坑边钉木桩、用ø

48钢管打水平及斜撑进行加固。

电梯井、集水井内模采用九夹成板、50*100方木加ø

48钢管支撑,竖直方向用ø

12吊筋,下端与底板的主筋焊牢,吊筋上端则弯成圆环套住顶部水平钢管,浇砼时对筒型模板的浮力全部通过吊筋传给底板上部主筋。

基础底板与外墙(剪力墙)之间施工缝止水带墙板翻高500,中放钢板300×

3。

制模方法用九夹成板、50*100方木、ø

48钢管夹ø

12(止水钢片)对拉螺杆,高度离底板300mm。

二>

、地下室模板工程

根据工期、质量及项目部现有模板等方面要求进行综合考虑,本工程墙板、柱、顶板、梁均采用九夹成板。

剪力墙用九夹成板、50*100方木、ø

48钢管对夹,并用ø

12对拉螺栓和3型卡固定,对拉螺杆配双螺母,间距500×

500mm,最底下一道离地150mm,外墙板最底下一道固定在施工缝止水带加固螺杆上离地300mm。

外墙、水池对拉螺杆中间焊60×

60×

4止水钢片,止水钢片必须双面施焊,焊缝密实,二头焊固定铁板,在将来受水压一侧螺栓限位钢筋头外侧垫35mm厚木块。

今后拆模后,先凿去小方木块,割去露出部分螺栓,用1:

2防水水泥砂浆密封。

无防水要求的内墙不必加止水片,内墙对拉螺杆套塑料管,以重复利用。

柱模配制根据施工图各柱编号及大小尺寸配模。

用九夹成板、50*100方木、方木单侧放4根,ø

12对拉螺杆(柱外侧四周)作为模板加固支撑、间距为500~600,柱沿高度方向每1500设一道水平牵杠与排架拉结,确保柱垂直度及稳定。

梁模板也采用九夹板现场制作安装,梁侧模根据情况,可考虑预先拼成,现场安装,梁高600mm增加一道ø

12对拉螺杆,加固支撑采用ø

48钢管。

顶板模板采用九夹板,满堂钢管脚手架支撑,上铺100×

50方木,板厚160下脚手架立杆纵横间距为1000×

1000mm。

另外用短钢管支撑与剪立墙对夹钢管连接顶紧,保证墙板侧向稳定。

模板系统应保证结构和构件各部位的形状和尺寸的准确性,具有足够的强度、刚度和稳定性,接缝严密,平台模板尺寸准确,标高准确,各垂直支撑钢管水平牵杠必须横平竖直,扣件螺栓必须拧紧,地下室满堂排架间隔1500设二道水平牵杠,间隔一定距离设剪刀撑,以保证支撑整体性和刚度。

模板缝隙大于2mm的用腻子补平。

三>

、主体模板工程

1、平台、墙板模板工程

上部结构模板支撑体系包括平台模排架和墙板支模基本按照地下室模板工程。

模板以九夹板为主,支撑系统则以脚手钢管和木方为主。

A、现浇板、梁、柱、剪力墙主要采用九夹板和木方料按翻样图纸事先配制,每幢均配足三套楼层模板,从下往上,轮番周转使用。

B、模板按装做到平直、整齐,外墙支模低于施工缝,以保证施工缝平直。

C、剪力墙采用钢管对拉螺栓及弓形卡固定。

对拉螺栓采用ø

12钢筋,用小型机床加工罗纹。

对拉螺栓中间穿塑料管,以便对拉螺栓的重复利用。

D、模板按装前必须清理表面的垃圾并刷涂脱模剂,以减少模板损坏,增加模板使用寿命。

拆模时不得硬碰、猛敲螺杆,以免损坏砼构件。

2、楼梯模板工程

各楼均为板式楼梯,为便于商品砼浇捣施工,斜楼梯板支模晚于墙板和平台。

等同一层墙板各平台浇砼结束并拆除墙板后,再快速支楼梯模、扎筋与上一层一起浇砼。

支模时用九夹板做楼梯梁和楼梯底板模。

楼梯板侧模则由50厚木方加工成定型的锯齿踏步模,踏步板侧模也由九夹板加工而成,用50厚木方料加工成两支倒三角木支撑悬挂加固踏步板侧模。

踏步板侧模与两支倒三角木支撑间用钢钉和8号铁丝固定。

3、阳台及空调板模板工程

对下层中有外挑阳台和空调板的,模板支撑方法与其它平台模相同。

而对下层中无外挑阳台和空调板的,模板重荷只能通过下层用斜支撑钢管来承担了。

如附图?

—“上层阳台(或空调板)外挑时支模法”中所示。

注意斜支撑钢管向外的水平力只能由水平抗拉钢管来承担,所以水平抗拉钢管必须与下面的窗边墙或排架有可靠的固定。

四>

、模板拆除

模板的拆模应符合下列规定:

1、不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除,

R>1.2Mpa(夏季在终凝后一天,冬季在终凝后二天)。

2、梁:

跨度L<8M时,R≥70%

跨度L≥8M时,R=100%。

3、楼板R≥70%

4、在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除。

5、已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,小于允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时应经研究加设临时支撑。

五、主要部位的施工技术措施

梁柱节点处理

框架柱与梁交接处的模板,为保证砼成型后符合设计图示尺寸要求,保证在砼浇捣过程中各柱梁交接处阴阳角不变形,应在柱模配置时,柱上部模板全部用整板配置,并与下部模板紧密拼紧后,根据各梁的标高、位置,割出梁的截面尺寸,柱梁拼接后,梁底至板底下200处用对穿螺杆及钢管作重点加固处理,以保证梁柱节点模板质量。

六、施工技术质量措施及质量要求

1、施工组织方案审批制度

A施工组织方案必须在工程实施前15天上报项目经理、副经理、项目会计、质量员、技术员、施工员、材料员、预算员等有关人员审核,后上报总工程师审批。

B施工组织方案按审批意见进行修改完善,经同意后方可施工。

2、技术复核、验收制度

A技术复核应在施工组织方案中编制复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及方法。

B技术复核内容如下表所列:

模板工程技术复核表

序号

复核项目

操作班组

复核人员

1

承重架排列及标高

木工班

施工员、关砌

2

墙、柱、梁、板轴线标高

3

各模板配置尺寸

施工员、关砌、技术员

4

现浇支撑尺寸标高

5

楼梯支撑尺寸标高

6

预留洞口等尺寸标高

C技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。

3、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面形式确认。

具体可分为如下几个方面:

A项目经理必须组织项目部全体人员对图纸批;

进行认真学习,并根据图纸会审纪要核对图纸。

B根据施工方案对技术、质量、安全进行书面交底,列出监控部位及监控要点。

C本着谁负责施工,谁负责质量、安全工作的原则,在安排施工任务的同时,必须对班组施工人员进行书面质量、安全交底,必须做到不明确不上岗,不签证不上岗。

4、三级验收及质量评定制度

A模板工程在施工过程中,各分管负责人必须及时督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。

B分项工程各阶段施工完毕后,各分管工种负责人必须即使组织班组进行分项工程质量自评工作,由项目部组织施工员、质量员、工程进行检查,并填写分项工程质量评定表,交项目部确认,最终评定表由公司技术质量科专职质量核定。

C项目部每月定期二次对模板工程的质量综合检查,并进行质量讲评。

D公司技术质量科进行不定期抽样检查。

发现问题以书面形式发出限期整改指令单。

项目部负责在指定限期内整改情况以书面形式反馈到技术质量科。

E成品保护措施

(1)模板配置时应根据图纸尺寸,配置相应的模板,不能乱锯乱配。

(2)模板支撑完毕后,不能用重物冲击模板,不准在梁侧板或吊板上蹬踩。

(3)模板在拆除时,不能乱抛、乱拆,以免模板不必要的损失。

(4)拆下的模板应根据编号,分堆就放,并清理干净,有损坏模板及时修整。

七、安全生产保证措施

A工人进入工地后,必须进行公司级、项目部和班组的三级安全教育。

B工人进入工地必须带好安全帽。

C工人更换工种,必须进行新的安全技术教育,掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。

D班组在班前应由班组长配合安全员对职工进行针对性上岗交底,上岗记录和上岗检查的“三上岗”和参加每周一次的“一讲评”安全活动。

E木工机械操作必须有专人负责操作,未经许可不得任意操作机械,并必须持证上岗。

F木工机械操作场所必须有禁火标志,并配备足够的灭火器具。

G有专人负责清扫操作场所,当天垃圾当天清除。

H工人在支撑模板时,不得乱扔乱抛杂物,以免杂物伤人。

I现场作业场所,根据实际施工工作量,合理布置及分配施工人员,分段作业、流水施工,以免后施工段与前施工段及上、下伤人及吵闹

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