08 #1机组喷燃器A级检修Word格式文档下载.docx
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11范围
本指导书适用于锅炉燃烧器A级检修工作。
12本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
锅炉燃烧器设备技术标准
锅炉使用说明书
锅炉安装说明书及图纸
13安全措施
严格执行《电业安全工作规程》。
热工相关测点已拆除。
锅炉停运，燃烧器有效隔离。
清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
燃烧器检修时严禁损伤设备及其部件。
现场工具柜工具、零部件放置有序，燃烧器拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
14备品备件准备
序号
名称
型号规格（图号）
单位
数量
备注
1.
不锈钢板
δ=10mm
㎡
1
2.
钢板
δ=8mm
3.
钢筋
φ8、φ10、φ14
Kg
各5
15现场准备及工具
现场准备
一、材料类
型号
4.
耐火水泥
M3
10
二、工具类
大锤
把
撬杠
根
2
钢丝绳
4″
5
卡环
个
3
5.
绕线盘
220V
6.
照明灯线
付
4
7.
葫芦
2T、12m
台
8.
1T
9.
小推车
1.5T
辆
10.
对讲机
部
11.
等离子切割机
12.
电焊帽
13.
割把
14.
火焊带
米
50
15.
氧气表
16.
乙炔表
17.
电焊带
18.
防护镜
工作准备
□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W1
办理相关工作票
□已办理工作票及开工手续。
□动火工作票办理完毕。
□炉膛温度降至60℃以下，安全措施已做。
□检查验证工作票。
□炉膛内有人工作时,人孔门外应有专人监护；
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H1
16检修工序及质量标准
炉膛吊架搭设
□在炉膛内接好低压安全照明，并在前大屏过热器处搭设脚手架，清除大屏上的焦块。
□由起重部门搭设炉内活动升降平台,并经有关部门验收合格后方可使用。
H2
燃烧器区域清灰
□将照明电源接入炉膛内，照明电源接漏电保护器，且放置于炉外。
□清理炉内水冷壁及火嘴区域的焦块，打焦时应从上部逐步向下进行。
W2
一、二次风喷口检修
□检查一、二次风喷口、方箱、油燃烧器喷口的变形、烧损、磨损情况，确定相应的检修方案。
喷口固定要可靠，当燃烧器为下面情况之一必须进行更换：
当磨损区域和范围较大且无法修补时；
烧坏或变形程度达到使正常气流破坏一次风气流冲刷水冷壁时；
喷口龟裂,截面面积无法保证一二次风流速时。
□有裂纹的喷口要进行补焊，变形的要进行校正，局部磨损的要进行挖补。
□确定需要更换的火嘴方箱后，在炉外用气割将方箱和二次风箱以及一次风管之间割离，在割之前应用葫芦或其它方法将一次风管固定牢固，防止割开后一次风管及弯头发生下沉、位移。
□清除需更换的燃烧器周围铸石，并在火嘴所在角最上层二次风喷口处挂一2T、12米的长链条葫芦；
并在炉膛内部接入电火焊和等离子切割机，以便拆卸时把阻挡的钢板或变形的部分割除。
□拆卸时应认真检查是否有粘连部位，把火嘴方箱撬活动，然后同时将长葫芦和普通葫芦挂在火嘴上，通过协调起降和炉外人员配合把火嘴方箱从四角拖出并落至零米，用小推车运至废品堆。
□旧火嘴方箱全部拆除后，将二次风箱内的灰焦清理干净，焊接支撑方箱的槽钢，检查各风门挡板是否灵活到位,并在内部对二次风箱进行查漏补焊，与此同时通知受热面检查人员对火嘴区域水冷壁进行检查处理。
□新火嘴安装：
在把新火嘴方箱从零米用2T、12葫芦吊至一定高度，通过葫芦将火嘴方箱送入安装位置。
□新火嘴方箱吊到位后，把起吊火嘴用的钢丝绳和滑轮拆除，在前后墙和两侧墙水冷壁中心各焊接一挂钉，用拉线找出炉膛中心，并在中心悬吊一铅锤，以此为基准找出各个角喷燃器的切圆位置，做好检修记录，记录见附表。
更换风口角度偏差在±
0.5°
范围内，标高误差≤±
5mm，切圆直径误差≤±
5～10mm。
□每个火嘴的切圆确定后将燃烧器固定牢固，将方箱与一次风管对口连接，并进行满焊，如长度不合适可适量增加或割除一次风管，但不得强制对口。
□一次风管与火嘴方箱在冷态安装时应充分考虑炉膛热态的向下膨胀量，切不可造成热态时膨胀节严重弯曲。
H3
二次风箱及支吊架检修
□一次风管与方箱对口焊接完成后，才可将二次风箱的面板复位施焊，且必需保证各焊缝不得有漏焊、沙眼等缺陷。
□从外部检查二次风箱是否有漏风现象,对漏风部位进行补焊。
□各二次风箱、燃尽风箱及一次风管支吊架应完整，膨胀无受限。
W3
现场清理
□收拾工具、更换下的备件和材料。
□清理检修现场，做好现场卫生。
工作票终结
□撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
H4
17检修记录
炉膛清焦
检修质量标准
检修情况记录
炉膛区域灰焦清理干净
项目
检修标准
质量记录
测量人/日期
一次风喷口检修
喷口无变形、损坏、开焊，切圆直径；
按逆时针旋转，切圆直径误差≤±
层
角
A磨
B磨
C磨
D磨
E磨
#1角
#2角
#3角
#4角
二次风喷口检查
喷口无严重变形、损坏、开焊，固定牢靠，水平度≯2mm。
AA层
AB层
BC层
CD层
DD层
DE层
EE层
项目名称
检验人/日期
二次风箱检修
二次风箱无漏风现象,各风门开关灵活不卡。
18不符合项目处理单（H6）
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：
检修单位负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
日期：
纠正和预防措施验证意见：
检修单位（签字）：
业主（签字）：
19完工报告单（H7）
检验级别
□A级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；
检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
负责人
□合格□不合格
签名：
业主
110质量签证单
工作内容
工作负责人自检
检修单位验证
业主验证
验证点
签字
日期
W1
验证工作票
H1
H2
W2
H3
W3
H4
不符合项关闭（可选）
H5
完工报告单
H6
作业指导书关闭
H7
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