中水运营方案Word文档下载推荐.docx

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SS≤800mg/LNH3-N≤30mg/L

PO4-P≤3mg/LpH6~9

1.3出水水质

处理后出水水质应达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准中绿化用水水质相应标准，外排废水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准

1.4工艺要求

综合考虑本工程的建设规模、进水特性、处理要求、工程投资、运行费用和维护管理等，经过技术、经济的比较与分析，确定了本项目采用工程投资低、出水效果好且稳定、能源消耗较低和运行管理方便的A/O接触氧化工艺，主要构筑物采用地埋式。

工艺流程图如下：

本流程特点：

（1）预处理设细格栅一道栅网及二道滤网。

由于本处理站收集污水来自洗衣废水，大漂浮物较少但纤维较多，因此一道细格栅及二道滤网拦截污水中的固体杂质和一些细长柔软的物质，以保证后续构筑物的正常运行。

（2）A/O接触氧化工艺集生化处理、污染物降解、脱氮除磷于一体，进一步提高了COD、BOD5、SS、NH3-N等污染物的去除效率。

（4）生物处理后设置机械过滤器。

为确保中水的水质安全及整个回用系统的建立，本中水回用工程在二级生物处理之后增加深度处理系统，二沉池出水进入中间水池后，由泵打入机械过滤器中对剩余的悬浮物及胶体等固体颗粒进行深度过滤处理，处理完的清水再进入中水回用池，同时在此进行消毒，采用新型的消毒粉加药设备，从而保证人员操作的安全。

第二章污水站的运行管理要求

污水处理站的运行管理，同其他行业的运行管理一样，进行计划、组织、控制和协调等工作的总称，是企业各种管理活动（例如：

行政管理、技术管理、设备管理、“三产”管理）的一部分，是各种经营活动中最重要的部分。

污水处理站的运行管理，指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理。

2.1污水处理运行管理的基本要求

污水处理站运行管理过程中的基本要求是：

（1）按需生产

首先应满足城市与水环境对污水站运行的基本要求，保证处理量并使处理后污水达标。

（2）经济生产

以最低的成本处理好污水，使其“达标”。

（3）文明生产

要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。

2.2水质管理

污水处理站水质管理工作使各项工作的核心和目的，是保证“达标”的重要因素。

水质管理制度应包括：

各级水质管理机构责任制度，“三级”（指环保监测部门、建设单位和污水站）检验制度，水质排放标准与水质检验制度，水质控制与清洁生产制度等。

2.3运行人员的职责与管理

污水处理站操作管理人员的任务是，充分发挥各种处理方法的优点，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。

（1）熟练掌握本职业务

污水与污泥的处理是依靠物理、化学及生物学的原理来完成的，要利用大型的构筑物、机械、设备与自控装置，还涉及各种测试手段，这就要求所有运行管理人员除了具有一定的文化程度外，在物理、化学及微生物学方面的知识应具有更高的要求，也包括机械及电方面的知识。

（2）遵守规章制度

为了保证污水处理站稳定的运行，除了操作管理人员应具备业务知识和能力外，还应有一系列规章制度要共同遵守。

除了岗位责任制以外，还包括：

设施巡视制、设备保养制、交接班制、安全操作制等。

（3）认真做好运行记录与报表

一个污水站，每日或全站处理了多少污水，处理效果如何，处理过程节能降耗如果如何，处理过程有什么异常解决方式与结果如何，全凭污水站的运行记录及报表来反映。

污水站的原始记录与报表是一项重要的方案记录与档案材料，可为管理人员提供直接的运转数据、设备数据、财务数据、分析化验数据，可依靠这些数据对工艺进行计算与调整，对设施设备状况进行分析、判断，对经营情况进行调整，并据此而提出设施设备维修计划，或据此进行下一步的生产调度。

原始记录主要有值班记录、工作日志和设备维修记录，包括各种测试、分析或仪表显示数据的记录。

统计报表则是在原始记录基础上汇编而成，可分为年统计、月统计、季统计等。

各操作每日或旬或周向工段抄送日或旬统计报表。

原始记录或统计报表，又可以按专业划分为运行、化验、设备、财务等几类报表。

运行值班人员在填写原始记录时，一定要及时、清晰、完整、真实准确的编制，反映污水处理过程不同时期、不同专业的运行管理状况的主要信息。

2.4污水处理设施运营管理经验

（l）污水处理站的工艺设计固然重要，其运行管理同样不可忽视。

污水处理站欲取得良好的处理效果，必须使所有设备保持良好的工作状况和应有的技术性能。

污水站的运行人员需要经过专业培训后方可上岗。

运行人员必须熟悉掌握该污水站的工艺流程，严格按照设备的操作规程作业，并定期检查机器是否运转正常，药剂投加量是否合适，定期检查药剂供应量是否充足，对发现的异常情况要及时汇报，并做好详细记录。

在不影响处理效果的前提下还要适当降低能耗、节约运行成本。

（2）目前公司参与的污水站运营项目运行管理中，按科学化、正规化方式运行并选派具有多年污水处理工作经验的技术管理人员进行全面管理，现己初见规模，运行稳定，所有排放指标经环保部门监测均达标排放，彻底为客户解决了后顾之忧。

第三章主要构筑物的运行管理

3.1沉淀池加药的运行管理

（1）运行操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况，并将之与以往记录资料比较。

如发现异常应及时分析原因，并采取相应对策。

例如：

反应池末端矾花颗粒细小，水体浑浊。

且不易沉淀，则说明混凝剂投药是不够。

若反应池末端矾花颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，但是出水中还夹带大量矾花，这说明混凝剂投药量过大，使矾花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。

（2）运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。

通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定最佳混凝条件。

当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整混凝剂投药量；

当入流污水水温或PH值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果；

当入水中有机性胶体颗粒含量变化，亦应及时调整混凝剂或助凝剂。

（3）采用机械混合方式时，应定期测试计算混合区的搅拌梯度（G）核算其有问题时应用时调整搅拌设备转速或调节入流水量。

采用管道混合或采用静态混合器混合时，由于流量减少，流速降低，会导致混合强度不足。

对于其他类型的非机械混合方式，也有类似情况，此时应加强运行的合理调度，尽量保证混合区内有充足的流速。

对于水力式絮凝反应池亦一样，应通过流量调整来保证其水流速度。

（4）应定期清沉淀池内的积泥，避免反应区容积减少，池内流速增加使停留时间缩短，导致混凝效果下降。

（5）反应池末端和沉淀池进水配水墙之间大量积泥，会堵塞部分配水孔口，使孔口流速过大，打碎矾花，沉淀困难。

此时应停止运行清除积泥。

（6）沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间，操作人员应及时准确排泥。

否则沉淀池内积存大量污泥，会降低有效池容，使沉淀池内流速过大。

（7）应加强巡查，确保沉淀池出水堰的平整。

否则沉淀池出水不均匀造成池内短流，将破坏矾花的沉淀效果。

（8）应经常观察混合、反应排泥或投药设备的运行状况，及时进行维护，发生故障则及时更换报修。

（9）定期清洗加药设备，保持清洁卫生；

定期清扫池壁，防止藻类滋生。

（10）定期标定加药计量设施，必要时应予以更换，以保证计量准确。

（11）加强对库存药剂的检查，防止药变质失效。

（l2）配药时要严格执行卫生安全制度，必须带胶皮手套以及其他劳动保护措施。

（13）做好分析测量与记录。

3.2生化曝气池及二沉池的运行与管理

经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI，若活性污泥发生污泥膨胀，判断是存在下列原因：

入流污水有机质太少，曝气池内F/M负荷太低，入流污水氮磷营养不足，PH值偏低不利于菌胶团细菌生长；

混合液DO偏低；

污水水温偏高等。

并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。

（1）经常观测曝气池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。

（2）及时清除曝气池边角外飘浮的部分浮渣。

定期检查空气扩散器的充氧效率，判断空气扩散器是否堵塞，并及时清洗。

（3）注意观察曝气池液面翻腾状况，检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况，并及时更换。

（4）每班测定曝气池混合液的DO，并及时调节曝气系统的充氧量，或设置空气供应量自动调节系统。

（5）注意曝气顶盖的损坏情况并及时更换或修复。

（6）经常检查并调整二沉池的配水设施，使进入各池的混合液均匀。

（7）经常检查并调整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及时清除挂在出水堰板的浮渣。

（8）及时清除出水槽上生物膜。

（9）经常检测出水是否带走微小污泥絮粒，造成污泥异常流失。

判断污泥异常流失是否有以下原因：

污泥负荷偏低且曝气过度，入流污水中有毒物浓度突然升高细菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取针对措施及时解决。

（10）经常观察二沉池液面，看是否有污上浮现象。

若局部污泥大块上浮且污泥发黑带臭味，则二沉池存在死区;

若许多污泥块状上浮又不同上述情况，则为曝气池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。

应及时采取针对措施避免影响出水水质。

（11）一般每年应将二沉池放空检修一次，检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常，并及时修复。

（12）做好分析测量与记录每班应测试项目：

曝气混合液的SV及DO（有条件时每小时一次或在线检测DO）。

每日应测定项目：

进出污水流量Q，曝气量或曝气机运行台数与状况，回流污泥量，排放污泥量，污水水温;

活性污泥生物相。

每日或每周应计算确定的指标：

污泥负荷F/M,污泥回流比R，二沉池的表面水力负荷和固体负荷，水力停留时间和污泥停留时间。

3.3异常问题对策

由于工艺控制不当，进水水质变化以及环境因素变化等原因会导致污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、生物泡沫等生物异常现象，各运行操作人员要严格按操作规程操作，遇到以上问题及时处理并上报公司。

（1）污泥膨胀问题：

①发生污泥膨胀后，要进行分析研究确定污泥膨胀的种类及形成原因，分析膨胀的存在条件及成因。

着重分析进水氮、磷营养物质是否足够，生化池内F/M、PH、溶解氧是否正常，进水水质、水量是否波动太大等因素。

根据分析出的种类、因素做相应调整。

②由于临时原因造成的污泥膨胀问题，采取污泥助沉法或灭菌法解决；

③由于工艺运行控制不当原因造成的污泥膨胀问题，根据不同因素采取相应工艺调整措施解决；

（2）泡沫问题

①发生泡沫后，要进行分析研究确定泡沫的种类及形成原因，根据分析出的种类、因素做相应调整。

②化学泡沫，采取水冲或加消泡剂解决。

③生物泡沫，增大排泥，降低污泥龄，预防为主。

（3）污泥上浮问题

①污泥上浮广义上指污泥在二沉池内上浮，在运行管理中，专指有于污泥在二沉池内发生酸化或反硝化导致的污泥上浮。

②酸化污泥上浮，采取及时排泥的控制措施。

③硝化污泥上浮，采取增大剩余污泥的排放，降低污泥龄，控制硝化的控制措施。

3.4污泥脱水机的运行管理

（1）经常检测脱水机的脱水效果，若发