风烟系统的运行规程Word格式文档下载.doc

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（4）空气预热器运行前，上、下轴承油系统至少运行1小时。

10．1．1．8热态应检查预热器温度正常，无再燃烧现象。

10．1．2送、引风机启动前的检查。

10．1．2．1检查工作票已终结，安全措施已拆除，所有地脚螺栓和联接螺栓都应紧固可靠；

10．1．2．2电动机接线、接地良好，电动机绝缘良好。

10．1．2．3转动部分防护罩齐全、完整，靠背轮联接坚固，露天设备的防雨罩完整；

10．1．2．4风机周围照明充足，无妨碍运行的杂物；

10．1．2．5风机出口烟道保温层完整，人孔门关闭，烟道系统畅通；

10．1．2．6检查调节机构动作灵活，刻度指示正确，就地与集控室开度指示相符；

10．1．2．7监视仪表的指示，联锁装置及事故按钮的动作应正确无误，确认风机保护已投入。

10．1．2．8润滑油位正常，油质良好；

10．1．2．9冷却水畅通，水量充足；

10．1．2．10液力偶合器的检查

（1）检查油系统确认油位正常；

（2）检查偶合器、冷却器管路系统正常；

（3）检查各仪表良好；

（4）检查联轴器及防护罩是否安装正确完好；

（5）偶合器油箱油温正常；

（6）偶合器勺管在最低转速位置。

注：

当油温低于5℃时，应用电加热器将工作油加热（现电加热器未装）。

10．1．3火检冷却风机启动前的检查。

10．1．3．1法兰、地脚螺丝紧固，电机接地线良好；

10．1．3．2轴承润滑油位正常；

10．1．3．3检查电机转向正确；

10．1．3．4手动盘车靠背轮，检查叶轮与机壳是否有异音；

10．1．3．5控制开关、仪表完好。

10．1．4暖风器投入前的检查

10．1．4．1各表计齐全、指示正确。

10．1．4．2疏水泵电机接地线良好，安全罩牢固，地脚螺丝紧固；

10．1．4．3检查暖风器、疏水箱、疏水泵正常，各阀门位置符合启动要求；

确认暖风器至除氧器门关闭、至定排门开启。

10．1．4．4系统按检查卡检查完毕。

10．2风烟系统的启动

10．2．1空预器的启动：

10．2．1．1确认空预器启动条件满足，上、下轴承油系统运行至少1h以上。

10．2．1．2启动A空预器：

按下空预器A“启动”按钮，空预器A油泵电机启动，5min后空预器A主电机启动，2min后打开空预器A入口烟气挡板。

10．2．1．3检查A空预器运行正常，无异音、无漏油。

10．2．1．4用同样方法启动B空预器。

10．2．2风机的启动：

10．2．2．1确认引、送风机各挡板状态信号系统符合检查卡要求。

10．2．2．2启动引风机A

（1）检查引风机A符合启动条件。

（2）启动A引风机：

关闭出、入口挡板，将入口门置“手动”、出口门置“自动”，启动A引风机，延时40s后A引风机出口挡板自动打开，入口挡板受MCS控制。

（3）检查引风机A运行正常。

将入口门置“自动”。

10．2．2．3启动送风机A

（1）检查送风机A符合启动条件。

（2）启动A送风机：

关闭出、入口挡板，将入口门置“手动”、出口门置“自动”，启动A送风机，延时40s后A送风机出口挡板自动打开，入口挡板受MCS控制。

（3）检查送风机A运行正常。

（4）调整炉膛负压正常。

10．2．2．4启动引风机B：

同引风机A的启动。

10．2．2．5启动送风机B：

同送风机B的启动。

10．2．2．6调整二次风门，并运两台送风机，调整总风量，投入引风机炉膛负压自动，注意炉膛负压。

10．2．2．7引风机、送风机启动也可先启动B侧后启动A侧。

10．2．2．8若一台引风机已运行，并列第二台引风机的步骤如下：

（1）确认要并列的引风机出、入口门全关，启动条件满足；

（2）适当关小已运行引风机的风量；

（3）启动要并列的引风机40s后出口门自动打开。

（4）缓慢增大要并列引风机的风量，减少运行引风机的风量，保持炉膛负压不变；

（5）当两台引风机的负荷基本相同时并列完毕，并根据负荷要求调节引风量。

10．2．2．9当一台送风机正在运行时，启动第二台送风机并列方法如下：

（1）确认准备启动的送风机出、入口门关闭，启动条件满足；

（2）启动要并列的送风机，40s后出口门自动打开；

（3）缓慢增大要并列送风量的风量，相应减少原运行风机的风量，保持总风量基本不变；

（4）当两台送风机负荷基本相同时，并列完毕。

10．2．3火检冷却风机的启动：

10．2．3．1启动火检冷却风机，开启火检各分门；

10．2．3．2检查火检探头的冷却风压正常。

10．2．3．3火检风机运行后，备用火检冷却风机内部自动投“备用”。

（当风压<

1.55KPa时,备用风机自启动,风压>

6KPa时,系统自动切除已联动的火检风机）。

10．2．4暖风器的启动：

10．2．4．1当锅炉低负荷运行时，或环境温度较低，根据空预器入口风温、排烟温度、烟气露点综合考虑，投入暖风器。

10．2．4．2母道疏水阀、疏水暖管，微开暖风器汽源阀；

10．2．4．3暖管结束后关闭母管疏水阀，开大汽源阀；

10．2．4．4开启暖风器入口电动调节阀前、后截阀，关闭旁路阀，开启管道各分支母管疏水阀，微开暖风器入口电动调节阀，疏水暖管，暖管结束后关闭各分支母管疏水阀，开大暖风器入口电动调节阀。

开启各组疏水阀和疏水母管至疏水箱总阀，微开暖风器各组进口截阀，疏水暖管结束后，逐渐开大各组进口截阀，暖风器投入运行，将空预器入口温度投自动。

10．2．4．5开启暖风器疏水泵出、入口门，暖风器水位调节门及前、后截门，暖风器至定排截门，投暖入器疏水泵“自动备用：

，暖风器水位调节门投自动，备用暖风器疏水泵根据疏水罐水位高低进行自启停，将疏水排至定排扩容器，待化学化验疏水品质合格，开启疏水至除氧器截门，关闭暖风器疏水至定排扩容器疏水阀，将疏水送至除氧器。

10．3风烟系统的停止

10．3．1暖风器

10．3．1．1关闭疏水泵出口至除氧器阀，开启疏水泵出口至定排的阀门。

10．3．1．2将暖风器出口风温调节装置切换为手动，缓慢关闭汽源入口电动调节阀及前后截阀；

10．3．1．3开启入口蒸汽联箱的疏水阀，关闭暖风器入口蒸汽的各分阀；

10．3．1．4待疏水罐水位降至低水位时，停止疏水泵；

10．3．1．5将疏水罐排地沟的疏水阀开启，将疏水存水放净；

10．3．1．6关闭暖风器出口疏水各分阀和总阀及疏水罐至定排扩容器的疏水阀。

10．3．2引、送风机的停止

10．3．2．1锅炉熄火，炉膛吹扫完毕后，方可停止送、引风机运行。

注意锅炉熄火后，通风时间≯15min。

10．3．2．2逐渐降低引、送风机负荷至最小，直至关闭送、引风机入、出口挡板，维持炉膛负压不变；

10．3．2．3依次停止某侧送、引风机后，再停另一侧送、引风机；

10．3．2．4两侧引、送风机停止后，确认风机出、入口挡板关闭；

10．3．3空预器的停止

10．3．3．1停炉前必须进行空预器吹灰，停炉后空预器要继续运行直到入口烟温<

100℃，方可停止空预器运行；

10．3．3．2停止空预器；

检查空预器入口烟气挡板关闭；

10．3．3．3停止油泵电机；

10．3．3．4导向、支承轴承油泵允许停止的条件：

上、下轴承油温<

45℃。

10．3．3．5在锅炉热备用情况下，空预器仍维持运行；

10．3．4火检冷却风机的停止

10．3．4．1检查符合停止条件，炉膛出口烟温<

100℃。

10．3．4．2停止火检冷却风机。

10．4运行中的检查与维护

10．4．1空预器

10．4．1．1锅炉点火后要进行空预器的吹灰（用空预器备用吹灰汽源）；

10．4．1．2检查空预器本体电机及传动装置在正常运行中无异音，无漏灰、漏烟现象；

10．4．1．3就地检查上、下轴承润滑油系统油温、油压正常（系统最大工作压力0．49MPa）；

10．4．1．4正常运行中若发现润滑油系统的压力逐渐上升，则过滤器有堵塞现象，必须及时处理；

10．4．1．5润滑油系统正常值及上限值：

上轴承系统油温正常值：

60～70℃,上限值：

82℃报警。

下轴承系统油温正常值：

50～60℃,上限值：

71℃报警。

通过调节阀门开度调整进入冷却器油量及冷却水量来调节油温。

10．4．1．6减速箱在运行中不允许有渗漏现象，连续运行时，工作油温：

50～60℃，不超过80℃。

第一次加入油并运转2000h后应全部更换，以后更换期以4000h为准。

10．4．1．7空预器吹灰

（1）在正常运行前，锅炉用油作燃料进行煮炉，锅炉点火时应立即投入吹灰器吹灰。

（2）新装锅炉投运用油作燃料启动期间，吹灰器经连续运行直至负荷达25%MCR，这段时间一般不超过4～8h，当负荷达到25%MCR后，每隔4h吹灰一次，稳定运行后至少8小时吹灰一次。

（3）锅炉正常投产后，当锅炉处于热备用和还有蒸汽压力重新启动时，一旦点火，吹灰器就立即投运，后每隔8h吹灰一次。

下列情况之一，应增加吹灰次数：

a送风机出口风压增大，空预器出口风压降低，烟气压差增大；

b尾部受热面泄漏；

c停炉前要进行吹灰，以防止燃烧沉积物沉积在受热面上。

10．4．1．8空预器水冲洗

（1）空预器水冲洗应在停炉期间进行；

（2）在冲洗水进入空预器之前要确认所有疏放水阀全部打开，疏水管及喷嘴无阻塞；

（3）冷、热端的水冲洗装置应同时进行，以便有效地除去沉积物；

（4）空预器水冲洗时间由沉积物的形式和多少来确定，空预器一旦冲洗就要冲洗干净，否则残留的沉积物硬化，下一次冲洗很难除去；

（5）当化学测定冲洗水已达所要求的标准时，则冲洗完毕；

（6）水冲洗完成后，要确保进水阀关闭，无泄漏，全部疏水阀关闭，然后进行空预器的干燥。

10．4．2引风机

10．4．2．1运行中对润滑油、冷却水、轴承温度、风机电流、液力偶合器进、出口油温、出口油压等进行检查并定期记录；

10．4．2．2轴承振动≤120um，并检查风机噪音。

确保风机不发生共振；

10．4．2．3监视轴承温度指示正常，轴承温度<

80℃；

10．4．2．4检查风机风系统，液力偶合器系统、冷却水系统运行正常。

10．4．3送风机