雨水管道安全专项施工方案Word文件下载.doc

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雨水管道安全专项施工方案Word文件下载.doc

3.4材料和设备 2

3.5安全器具 3

3.6工序交接 3

4安全作业程序和方法 3

4.1施工顺序 3

4.2沟槽开挖 3

4.3管基平整 3

4.4管道安装及连接 4

4.5检查井的施工 4

4.6闭水试验 4

4.7分层回填及地面恢复 4

4.8安全施工方法和保证措施 4

4.8.1沟槽开挖 4

4.12作业的安全要求和环境条件 5

4.12.1作业的安全要求 5

5附录 6

5.1强制性条文(附录1) 6

5.2作业的安全危害因素辨识和控制(附录2) 6

5.3作业的环境因素辨识和控制(附录3) 6

雨水管道施工专项安全方案

1工程概况

1.1工程概况

1.1.1工程范围

本工程为邹平一电一厂6×

660MW机组厂区雨水管网工程。

本工程采用电厂坐标系统,单位以m为单位,室外地坪标高±

0.00相当于1985年国家高程系的17.5m。

本次施工范围为主厂房南侧坐落在坐标A=241轴线上的厂区雨水管道。

1.1.2工程特点

雨水排水管道采用内径为1500mm的钢筋砼管,单节长度2.5m,每节单重3吨,管底标高约在13m左右(绝对标高)沟槽深度超过4m,在坐标A=241的轴线上,沟槽使用机械开挖,吊车配合管道安装,回填采用分层回填,电夯夯实、施工时有塌方、触电、跌落,高出落物、吊车超出安全半径、机械使用不当伤人等安全隐患,以及沟槽受外来水浸泡的质量安全因素等。

2编制依据

序号

资料名称

编号

1

《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)

2013年版

2

《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)

2011年版

3

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2009

4

《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:

土建工程》

DL/T5210.1-2012

5

《电力建设安全工作规程第1部分:

火力发电厂》

DL.5009.1-2002

6

给排水标准图集

025S515

7

给排水标准图集

05S518

8

04S520

9

厂区雨水管道布置图

0309

3作业前的条件和准备

3.1技术准备

开工前已经进行图纸会检,施工前对参加施工的人员进行全员技术安全交底。

3.2作业人员

作业人员工种

数量

资格要求

工程负责人

有组织协调能力,有现场管理经验。

工程主管

要求熟悉土建结构的施工,有组织才能。

技术员

要求土建结构施工经验,熟悉施工技术及验收规范。

安全员

熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训,持证上岗。

质检员

要求有质检工作经验,经过培训,持证上岗

管道安装工

10

熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验。

木工

熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验

混凝土工

电工

参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。

壮工

11

瓦工

12

司机

13

测量工

14

起重工

15

物资计划

熟悉本工种,有一定的施工经验

3.3作业工器具

机具名称

规格

单位

挖掘机

SK330

自卸车

斯太尔

汽车吊

20t

板车

10t

水准仪

NA720

经纬仪

J2-2

全站仪

TC1201+

压路机

14t

倒链

2吨

振动碾

ZL200

夯机

HJ-50

3.4材料和设备

材料名称

规格型号

木跳板

4000*50

300

支撑钢管

60*3*6000

200

卡扣

/

800

潜水泵

2寸

3.5安全器具

名称

安全帽

51

安全带

防水布

吊装带

绝缘鞋

绝缘手套

安全围栏

3.6工序交接

每道工序完成后必须验收合格后方可进行下道工序,并做好交接手续。

4安全作业程序和方法

4.1施工顺序

施工程序:

测量放线→沟槽开挖→地基处理→砂砾垫层→管道平基→管道安装→接口处理→管座浇筑→闭水试验→分层回填→地面恢复。

4.2沟槽开挖

开挖按投标文件及设计图纸要求开挖沟槽,我公司拟以用机械开挖,根据场内土质特点开挖时候设计好边坡角度按1:

0.6比例做好放坡。

并事先做好槽钢工字钢及建筑模板进行支护,确保避免塌方的出现。

开挖基底比设计基底没测加宽0.5m用以做基础施工及管道安装的操作工作面,开挖出的土方应放置在沟槽边缘的1m以外,以防止沟槽边缘的负重发生塌方及保证基坑的稳定性。

沟槽开挖期间加强基底标高的测量,杜绝超挖现象,机械开挖至管底标高上200mm应停止用机械作业改为人工挖方至管底标高。

对于管底标高较深的沟槽要提前考虑好排水工作,在沟槽的两侧做好宽200mm深150mm的排水沟,并且每隔20m做好直径600mm深500mm的集水坑,水流坡度在0.01.并且安装好水泵做好排水工作。

开挖后及时做好安全围栏的搭设及安全警告标示的悬挂,雨季施工要做好不低于300mm的围堰,防止外来雨水的流入,沟槽的边坡采用塑料等防水材料及时覆盖,防止雨水的冲刷造成塌方。

在开槽深度超过2m的沟槽提前做好支护准备措施。

4.3管基平整

开挖完成后并报监理验收合格后,重新定位放线,用经纬仪确定管道中心线,并用水准仪复测管道基底标高。

每隔5m做好控制点

4.4管道安装及连接

4.4.1管道安装前必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验,不合格者严禁下管敷设。

下管方式应根据管径大小沟槽形式和施工机具装备情况,确定用工或机械将管材放入沟槽。

下管时须采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁槽底激烈碰撞,吊装时应有两个吊点,严禁穿心吊装。

4.4.2承插式连接的承口应逆水流方向,插口应顺水流方向敷设。

4.4.3接口的粘接剂必须采用符合硬聚氯乙烯材质的要求的溶剂型粘接剂,该粘接剂应由管材生产厂配套供应。

4.4.4承插式密封圈连接,套筒连接,法兰连接等采用密封件,套筒件,法兰,紧固件等配套件,必须由生产厂家配套供应。

4.4.5雨季施工应该采取防止管材上浮的措施。

若管道安装完毕后管材上浮时,应该进行管内底高程复测和外观检测,如发现位移,漂移,拔口等现象应及时返工处理。

4.5检查井的施工

管道检查井的砌筑应该根据管网布置图中设计的位置及容积及所依据的图集规范进行施工。

混凝土结构的检查井施工应该严格遵照混凝土施工的各项规范要求进行施工。

砌筑检查井采用M7.5水泥砂浆MU10砖,要求灰缝均匀,砂浆饱满无透缝,砌块砌筑前要充分湿润,溜槽与井身一起砌筑,同时安装铸铁爬梯。

控制好爬梯间距,所有检查井考虑抗渗要求,内外勾摸20mm厚防水砂浆。

控制好井盖标高,确保井盖与室外路面齐平,绿化带内的井口要高于地坪150mm.

4.6闭水试验

污水管道施工完毕后并达到一定强度后,并及时分段进行闭水试验。

按规范查出各种管径允许渗漏的标准,比较允许渗水量和实际渗水量。

并做好超出范围的处理工作。

4.7分层回填及地面恢复

闭水试验合格后要立即进行清底回填,防止暴露时间过长或雨水浸泡。

回填从管道两侧平衡进行,回填土均使用外运的沙性粘土分层夯实(每200mm为一层)。

管身周围500mm范围内用打夯机夯实。

然后用14t压路机碾压至密实度达到设计标准。

回填每层要进行密实度取样,达到密实度标准再进行下一层的回填工作。

4.8安全施工方法和保证措施

4.8.1沟槽开挖

4.8.1.1按土质做好边坡的放坡计算、放坡系数为1:

0.33,防止边坡塌方

4.8.1.2沟槽深度超过2米时提前做好支护措施准备,备好足够的挡板与支撑管。

挖到基础标高后,可根据现场情况采取边挖边支护的施工方法。

能有效防止边坡塌方,

4.8.1.3边挖槽边设沟槽挡水堰,并备好足够的防水布,防止雨水冲刷造成塌方。

4.8.1.4沟槽完成部分在不影响机械施工的情况下,距沟沿1.5m处及时搭设安全围栏,并挂安全警告标示牌,围栏高度1.2m

4.8.1.5沟槽边设集水井,及明沟,并配备抽水泵,防雨水及外来水浸泡,并备好抽水设备及可用电源。

4.8.1.6沟槽边缘内严禁堆放材料及土方、并备有应急用的梯子绳索。

4.8.1.7拉土车辆严禁超速,超载,有防止土块撒落措施,避免扬尘,

4.8.2管道安装

4.8.2.1吊管采用25吨汽车吊,吊车支腿距沟槽边缘不少于1.5m,吊一节砼管最大安全旋转半径为12m.使用可靠的吊具,平稳下槽,不得与沟槽壁及槽底发生激烈碰撞,吊装时应有两个吊点,严禁穿心吊装。

吊车旋转应平稳,吊车臂杆下方严禁站人,管道到位后方可进行管道安装。

4.8.2.2混凝土井壁振捣戴绝缘手套,所配电源箱有接地保护、及漏电保护器

4.8.3管道回填

所有回填砂土,车辆不得直接往沟槽内卸车,防止车辆侧翻,所有砂土均用钩机在管的两侧对称回填,并用人工配合,人机不得离得太近,防止机械伤人。

使用夯机戴绝缘手套,严格按照操作规程

4.8.4灌水试验

做灌水实验时,检查井口做安全警示牌,并做好放水预案

4.12作业的安全要求和环境条件

4.12.1作业的安全要求

4.12.1.1全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理规定》,必须遵守公司和项目部的各项安全管理制度。

4.12.1.2施工现场所有用电设备,除作业保持接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

4.12.1.3各工序施工前必须对全体作业人员进行安全技术交底且全员签字。

4.12.1.4高处作业人员应佩带工具袋,使用的工具要拴有安全绳。

4.12.1.5传递物品或工具只

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