主立井井底撒煤清理平巷施工措施样本Word文档格式.docx

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2

临时支护

进入空顶区

冒顶伤人

3

打眼

支设不牢稳

失稳伤人

4

检修

带电作业

被电击

5

锚杆支护

间排距过大

冒顶片帮

预紧力不够

锚固力不够

6

爆破

人员进入爆破警戒区

伤人

7

一炮三检不到位

瓦斯积聚

瓦斯爆炸

8

联线不到位

出现瞎炮

二.工程概况:

主立井井底撒煤清理平巷位于主井井底撒煤清理硐室以南14.025m处,其东端与副井井底车场空重车线联络巷(七号交岔点)相连通,西端与主井井底撒煤清理硐室相连通,全长55.048m。

该巷道与主井井底撒煤清理硐室贯通时,应另行编制安全技术措施。

(详见附图1)

三、相关地质情况:

主立井井底撒煤清理平巷布置在4#煤层中,根据当前所施工巷道的地质条件及矿方所提供的地质报告来看,其围岩情况基本稳定。

四.施工工艺

1、施工顺序:

自东向西施工该巷道。

2、作业方式:

采用”四六”制作业方式,三掘一喷。

3、掘进设备

掘进设备:

7655型气腿式凿岩机、YT-28型气腿式凿岩机、G10风镐。

装载设备:

P-60B型耙斗装岩机(900mm轨距)。

运输设备:

MGC1.7-9D固定车厢式矿车。

支护设备:

PC7I(B)型转子式混凝土喷射机,MQT-130气动锚杆(锚索)钻机,MQT-130气动锚杆(锚索)钻机,ZQS-40/3.0型气动手持式钻机、AQS10/13气动锚杆安装机、锚杆专用搅拌套。

4、钻炮眼、爆破作业、临时支护、顶锚杆支护、耙装机出煤、帮锚杆支护、移设固定耙装机、喷砼、轨道铺设的施工工艺按《副井井底车场空重车线联络巷施工作业规程》中规定执行。

五、支护设计

1、断面情况

整个巷道设计均为直墙半圆拱形断面,采用锚网喷方式联合进行支护。

2、锚喷支护形式、参数及支护材料要求说明

1---1断面

锚杆规格:

顶帮均采用φ20×

2300mm左旋无纵筋等强螺纹锚杆。

锚杆配套药卷:

每根锚杆配用1支K2835与2支Z2835树脂药卷。

锚杆托盘规格:

150mm×

150mm×

8mm的Q235钢板。

锚杆布置(菱形布置):

顶帮锚杆间排距均为700mm×

700mm。

钢筋网规格:

全断面铺设钢筋网(采用φ6mm的Q235钢筋加工而成),网格规格为100×

100mm,采用16#双股铁丝将顶网与帮网孔孔相连(采用对接方式)。

喷砼支护:

喷射砼强度C20,厚度100mm。

2---2断面

喷射砼强度C20,厚度150mm。

(详见附图2)

六、巷道工程质量验收要求

1.巷道光爆标准:

(1)岩面上留下的眼痕应不小于其总数(周边眼)的50%。

(2)严禁有欠挖现象。

(3)岩面上不应有明显的炮震裂缝。

2.锚喷巷道工程质量检验标准:

(1)各种原材料规格材质必须符合设计要求。

(2)巷道净宽:

合格0~+150mm,优良0~+100mm。

(3)巷道净高:

(4)锚杆锚固力:

合格为最低值不小于设计值(顶帮均为50KN)的90%;

优良为全部达到设计要求。

(5)锚杆安装:

合格为安装牢固,托板基本紧贴壁面,不松动;

优良为安装牢固,托板紧贴壁面,未接触部位楔紧。

(6)锚杆预紧力:

合格为不小于设计值(100N·

m)的90%;

优良为不小于设计值。

(7)锚杆间排距:

允许偏差±

100mm。

(8)锚杆孔深度:

允许偏差0~+50mm。

(9)锚杆角度:

允许偏差≤15°

(10)锚杆外露长度:

露出托板20~50mm。

(11)墙基础深度:

允许深度不小于设计值(100mm)的90%。

(12)喷层厚度:

合格为厚度不小于设计值(1---1断面100mm、2---2断面150mm)的90%;

(13)表面平整度:

每平方米范围内凹凸程度最大不超过50mm。

(14)喷浆时,应留出网片接茬,保证下一片网能够与其对接。

巷道施工时,严格执行班班验收制度和交接班验收制度,发现问题应及时进行处理,保证工程质量动态达标。

七、通风系统

1、进风:

地面→副井→局部通风机→副井井底车场重车线→副井井底车场空重车线联络巷→主井井底撒煤清理平巷→掘进工作面

2、回风:

掘进工作面→主井井底撒煤清理平巷→副井井底车场空重车线联络巷→主井井底措施巷(东侧)→主井井底撒煤清理硐室→主井→地面

(详见附图3)

八.安全技术措施

(一)顶板管理安全技术措施

1、顶板管理制度

(1)严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。

(2)严格按照设计规定进行支护,顶板条件变化时,应及时向生产技术部及上级部门汇报,根据实际情况变更支护参数。

(3)掘进过程中,若出现顶板高冒,需补打锚杆时,必须由班组长或有经验的人员进行处理,而且设专人指挥,观察顶板,动作要迅速,发现险情及时撤人。

(4)材料保管员要对支护材料进行检查验收,质量不合格的材料严禁下井使用。

(5)工作面掘进时,最小空顶距为0.7m,最大空顶距为2.7m。

(6)掘进过程中若顶板破碎,矿压显现比较明显,必须及时缩小锚杆或锚索间排距加强支护。

打眼深度不超过1.0m,及时加强支护。

工作面后方应备用适量单体液压支柱、优质原木点柱、木垛,地面备用适量U型钢金属支架,以备急用。

(7)掘进过程中,施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度。

爆破前,必须检查靠近掘进工作面10m范围的支护情况,发现问题应先及时处理。

(8)每次爆破后,待工作面炮烟被吹净,必须由跟班队干、班组长、放炮员和安瓦员首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、拒爆、残爆等情况,并由外向里检查顶板完好、支护等情况,同时进行敲帮问顶,清除顶帮悬矸危岩,然后进行前探梁临时支护和永久支护。

(9)锚杆打设完毕后,必须及时预紧至设计值。

2、安全技术措施

(1)顶帮遇有岩石离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢往下找,不得用手镐硬刨强挖。

(2)爆破后及时使用前探梁,并用小木块或木楔加紧接顶背实,临时支护必须及时有效。

(3)用长柄工具找顶时,杆体应保持一定斜度,防止矸石顺杆而下伤人。

(4)当围岩稳定性较好,采取先锚后喷的方式进行施工;

当围岩不稳定,顶板破碎、易风化、易冒落时,应先及时喷射不少于50mm厚的砼封闭围岩,再挂网打锚杆复喷至设计厚度。

(5)当支巷刚开口无法正常使用前探梁时,可采用3~4棵直径不小于150mm的优质圆木作为点柱,点柱均匀布置在空顶区,木柱上端接顶并用木楔加紧,下端支设在实底上并有不少于200mm深的柱窝,每次打眼深度不大于1.0m,掘进长度达到4m时,要及时使用前探梁进行临时支护。

(6)如顶板不平无法窜进前探梁时,可采用30D溜链将其捆绑于前探梁吊环上,配套使用马蹄环及紧扣的螺栓封口。

(7)前探梁吊环每移动一次,都有要检查有无裂纹、开焊、损坏等现象,发现问题要及时更换。

(8)每班由班长负责检查前探梁吊环卡丝扣是否完好,丝扣损坏时严禁使用,前探梁吊环与锚杆扭结要满丝紧扣。

(二)炮掘作业安全技术措施

1、爆破作业安全管理制度

(1)掘进工作面所有涉爆破人员必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》中有关规定,领取火工品必须有队长、班长、放炮员签字;

当班未用完的炸药、电雷管必须经班长、安全员、放炮员签字,如实如数及时退还爆炸材料库。

(2)严格执行爆炸材料领退制度,领退要有记录、签字做到用多少领多少,剩余部分必须交回爆炸材料库,严禁乱扔乱放。

(3)由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时,应遵守下列规定:

①电雷管、炸药必须在安全员监护下进行运送,电雷管、炸药必须由放炮员亲自负责运送,背药、背雷管人员要分开,行走距离前后不小于10m。

②爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。

电雷管和炸药严禁装在同一容器内,严禁将爆炸材料装在衣袋内。

领到爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。

(4)井下爆破工作必须由专职人员担任,必须经过专门培训并持证上岗,严格按照作业规程爆破说明书中规定执行。

(5)爆破作业必须严格执行”一炮三检”(装药前、爆破前、爆破后由瓦检员检查瓦斯浓度)、”三级信号”(经过吹哨子发信号:

一响撤人、二响爆破、三响解除)、”三保险”(拉线、设置警戒牌、站岗)和”三人联锁爆破”(放炮前,由放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支护情况,确认无问题后将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员,瓦检员检查瓦斯符合要求后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员吹哨子发出爆破警号,至少再等5s方可起爆。

放炮后三牌各归原主)制度。

2、爆破作业安全技术措施

(1)不得使用过期变质的爆炸材料。

不能使用的爆炸材料必须及时交回爆炸材料库。

(2)爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿许用炸药安全等级不得低于三级,煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。

(3)放炮员必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁,严禁乱扔、乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整,避开机械、电气设备不潮湿的地点。

爆破时,必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

(4)从成束的电雷管抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。

(5)装药前,必须清除炮眼内煤粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入眼内,不得冲撞或捣实。

装药时,严禁作业人员从事其它工作,与装药工作无关人员必须撤至警戒线以外。

炮眼内所有药卷彼此之间必须密接连续。

有水的炮眼,应使用抗水型炸药。

装药后,必须将电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及其它机

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