水泥砼路面机械摊铺施工方案Word格式文档下载.docx

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3工艺原理

水泥混凝土路面滑模式摊铺机工艺原理如下图所示：

通过螺旋布料器（包括二次布料器）均匀布料，振动棒和振捣器的振实，经滑模板滑出成型，最后由抹光板搓柔整修表面。

4施工工艺

在验收合格的基层或对基层进行整修合格后，进行摊铺基准线的测量，然后按下列程序施工，即施工工艺如下：

5施工要求

5.l施工前准备

5．1．l根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层。

5．1．2在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出摊铺机一侧的基准线，放线时每5m（弯道段）或10m（直线段）测设一个点，确保标高准确，线形平顺。

5．1．3摊铺机履带行走部位的地基，应稍整平并有能承载履带接地压力的承载力。

5.2混凝土制备

5．2．1拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料，其坍落度宜为30～50mm，砂率直为40％。

5．2．2加强搅拌站材料的计划性，原材料必须有足够的贮存量，满足每天的摊铺量。

5．2．3在满足摊铺量的同时，必须按运输到现场的时间和车辆吨位大小等情况，配备运输车辆，确保摊铺机持续均匀地进行摊铺。

5.3全自动铺筑

5．3．1摊铺机定位后，安装自动找平传感装置，并检查其完好性及操作灵活性，它将直接影响到铺筑路面的质量。

5．3．2全自动摊铺的工艺为：

根据施工情况，调整摊铺速度以及振动棒位置与振动频率。

5．4整修

摊铺机自动铺筑路面成型后，为了使路面两侧的边角达到要求的平整度，可备有3m轻型直尺进行整修。

每天摊铺机在开始和结束铺筑时，两端都采用人工立模板和铺筑。

两端平整度必须与机械摊铺整个面层保持一致，上述两端处的人工修边必须认真精修。

5．5拉毛、初期养生

拉毛质量直接影响路面抗滑性能，拉毛可以采用麻袋布拉毛，压纹机压纹或切割成纹。

要求纹理均匀、顺直、深度适宜。

当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋布或草包覆盖养生，防止表面干缩裂缝，并在7天内保持湿治养生。

也可采用喷洒化学养护剂养护。

5．6切缝

掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施，应“宁早不晚”和“切缝不浅”，以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机，切缝深度应为1／3～1／4的板厚（具体根据设计要求）。

5.7灌封缝

当养生结束后即可开始灌封缝，灌封缝前必须清除缝内杂物，保持缝壁干燥，然后选用合适的灌缝料进行灌封缝。

5．8加强机械维修保养。

机械铺筑水泥混凝土路面，配套机械多，应对机械进行跟踪维修保养。

6质量标准

本工法质量按中华人民共和国交通部颁发的JTJ071－94《公路工程质量检验评定标准》鉴定。

7机具设备

8施工安全

8．l施工区域要有明显标志和封闭护栏。

8．2摊铺机起步时要有专人注意周围环境，不要让无关人员走到摊铺机上或走到摊铺机周围。

8．3操作人员必须根据作业条件的要求佩戴硬帽、防护眼镜、穿着工作服和使用其他防护器具。

8．4在摊铺机上进行检修和保养工作时，必须先把发动机停止下来。

8．5不要触摸正在工作的发动机的任何部分，不要触摸任何处于工作温度状态的液压油箱、液压阀或液压软管，预防烧伤。

8．6操作人员工作时不得吸烟，动用明火。

现场必须备有灭火器材。

8．7若要在摊铺机底下工作时，必须妥善地把设备和所有附接件支承好；

发动机正在运行时，切勿试图对其进行调整；

必须把各种护罩按规定安装好，防止人员压伤或割伤。

8．8材料车进摊铺机现场时要有专人指挥。

8．9交通繁忙地段施工时，现场要设专职纠察。

8．10摊铺机停放在施工现场，晚间要点上红灯，并设置围护。

9劳动组织

本工法实施一般需要14～15人的劳动组合，具体工种和人数如表。

10效益分析

10．1在摊铺机与其配套的搅拌站、运输车辆确保混凝土连续摊铺的前提下，摊铺量为小型配套机具施工混凝土路面的2．5～3倍，若路面厚度大于240mm和小于483mm时，本工法则可以一次摊铺，缩短了施工周期，提高了劳动生产率。

10．2改善了路面平整度和耐磨性，延长了路面的使用期，提高了社会效益。

10．3由于每次摊铺长度长，可少设置2～3道伸缩缝，为此可节约传力杆钢材0．42kg／m2；

掺入粉煤灰改善混合料的和易性与增强混凝土的耐磨性，并可节约水泥18.72kg／m2（在厚度为24cm的条件下）。

1.运用科学的施工方法，合理组织劳动力，发挥机械效力，减少劳力投入。

2.加强各种材料管理，推广应用新技术、新材料。

3.实行经济承包责任制，搞好工程成本和工班“三笔帐”核算，降低人、机、料费用。

1.认真执行安全生产责任制，坚持安全挂牌，值日和“三工制”。

2.下达任务时必须下达安全措施，作好安全技术交底，安全措施不齐不准施工。

3.应用安全系统工程，对事故进行测控，坚持预防为主，分析不安全因素。

1.各项工程的基础处理，技术指标满足设计要求。

及时准确填写检测（查）记录，施工日记，交接班记录，有关竣工资料。

各类图纸、变更设计、工程签证齐全，并与经济技术资料妥善保管。

实行资料审核与定期制度，确保按时提供末次验工和竣工资料。

根据设计图纸按照施工规范建造机场优质工程

资料完备

文明施工

降低成本

安全生产

确保工期

施

工

全

过

程

QC小组材料员

技术主管

试验员

领工员

队长

监理工程师

经理部

项目经理

项目经理、队技术室及有关业务部门

队长、技术主管、技术人员、领工员、调度、材料员、机械、木工班

施技、机电、定额等

材料员、领工员、财务、全体职工

项目经理、总工程师

经理部各业务部门、队各业务部门全体职工

项目管理队长、总工程师、技术主管

党、政、工、团领导

项目经理、队长、总工程师、技术主管、安全技术人员、职工

队各业务部门

总工程师

技术人员

班、组长

测量组

内业技术人员、测量技术人员、领工员

1.工地材料堆放有序。

2.做好防台风、防雷击的预防措施。

2.开展劳动竞赛，充分调动广大职工的积极性。

1.建立一个懂业务，会管理，干劲足，团结协作的施工指挥系统，编制切实可行的施组和施工计划，力求均衡生产。

2.合理布置临时设施，料具堆码整齐，按计划备料，作到工完、料尽场地清。

技术经济资料齐全、整洁、按时交验归档

各项制度齐全，各项工作有人负责

1.场地布置合理，材料堆码整齐。

2.生产秩序井然，场内清洁。

3.科学地进行施工管理。

成本降低率达1.5%

1.杜绝重大、大的责任性死亡、火灾、交通事故。

2.年负伤频率控制在0.17‰以下。

1.按合同期全部完成。

2.各主要工程项目按时完成。

1.确保圬工强度满足设计。

2.施工工程达到“工程质量检验评定标准

1.杜绝重大、大质量事故。

2.达到“设计文件中的技术检验评定标准”。

1.控制单位、分部、分项工程进度，作好日、旬、月计划。

2.积极配合，互相创造条件，共同完成任务。

1.作好工程实验，用科学的方法保证质量。

2.严格按规范施工。

成立QC小组进行质量攻关：

主要解决如何提高管理水平，确保优质安全以及提高经济和社会效益。

1.执行分级复核制，责任明确，记录完全，严格控制关键桩点，定位准确，前后穿线闭合。

2.严格执行检测及其资料的检算复核和签认制。

3.认真阅读设计文件和图纸，正确理解设计意图，按图施工，确保建筑结构尺寸准确

1.严格工序控制，绘制工序流程图并制定相应对策措施，坚持工序交接签认制。

2.开展工程质量“四检活动“，用数据说话，资料真实可靠，及时整齐。

3.建立工程质量岗位责任制，经济收入与质量挂勾。

监察

工程师

质量员

检查工程师

各QC小组及其组员

1.分项工程，一次验收合格率100%

2.分部工程优良率90%

3.单位工程优良等级

质量全优

完成日期

检查者

协作者

执行者

对策措施

目标分解

方针目标

创优目标管理图