洛阳热电厂锅炉补给水系统调试方案综述文档格式.docx

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2005年4月

保管年限：

长期密级：

一般

试验负责人：

王文凯试验地点：

大唐洛阳热电厂

参加试验人员：

扬彦科，张利光等

参加试验单位：

华北电科院、河南火电二公司、西北电建一公司、大唐洛热电厂

拟稿：

张利光校阅：

杨彦科

王文凯生产技术部：

刘德荣

孙钢虎

1.编制目的

2.编制依据

3.调试质量目标

4.系统及主要设备技术规范

5.调试范围

6.调试前应具备的条件

7.调试工作顺序

8.水处理分系统调试步骤

9.组织分工

10.安全注意事项

11.附录

1编制目的

1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。

1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。

1.3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。

2编制依据

2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》

2.2《电力建设施工及验收技术规范》水处理及制氢装置篇（1982年版）

2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）

2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）

2.5厂家设计图纸及设备说明书

3调试质量目标：

符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关锅炉补给水水处理系统的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。

4系统及主要设备技术规范

4.1系统简介

河南大唐洛阳热电厂二期工程安装二台300MW亚临界凝汽式供热发电机组。

锅炉由东方锅炉厂制造：

亚临界、四角切圆燃烧、自然循环汽包炉；

型号为DG1025/18.2-II4。

汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的型号为CN300-16.7/537/537型亚临界、一次中间再热、单轴二缸两排汽、单抽汽、凝汽式汽轮机；

发电机由哈尔滨电机股份有限责任公司制造的300MW水氢氢冷却汽轮发电机，采用静态励磁。

本期工程增加一列除盐设备，主要为高效过滤器、双室阳离子交换器、双室阴离子交换器、锅炉补给水生水泵、除盐水输送泵、中和水泵，除盐水箱。

建成后化学水处理系统正常出力为1075t/h。

本期系统采用母管制连接，除盐单元的双室阳床和双室阴床以及混床的运行周期由流量、电导率表、硅表控制，除盐设备的运行和再生采用自动程序控制。

锅炉补给水处理系统流程如下：

生水→高效过滤器→双室阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱、中间水泵→双室阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵

酸碱再生系统

酸再生系统：

酸车→酸贮存罐→阳床酸计量箱→酸喷射器→阳离子交换器

└→混床酸计量箱→混床酸喷射器→混床

碱再生系统：

碱车→碱贮存罐→阴床碱计量箱→碱喷射器→阴离子交换器

└→混床碱计量箱→混床碱喷射器→混床

4.2主要设备技术规范

高效过滤器：

=3000V=20m/h

钠离子交换器：

=2500V=20m/h

树脂层高：

h=2500mm

阳离子交换器：

=3200V=20m/h

h弱/h强=1300/1250mm

阴离子交换器：

h弱/h强=1000/1200mm

混合离子交换器：

=1200V=40m/h

500/1000mm（阴/阳）

除盐水箱：

=14000V=1500m3

生水泵：

Q=420t/hP=0.48MPa

中和水泵：

Q=100t/hP=0.30MPa

除盐水输送泵a：

Q=150t/hP=0.52MPa

除盐水输送泵b：

Q=285t/hP=0.52MPa

其中弱酸阳离子交换树脂为D113，强酸阳离子交换树脂为001×

7；

弱碱阴离子交换树脂为D311，强碱阴离子交换树脂为201×

7。

强弱型树脂联合应用适用的水质条件是：

碳酸盐硬度较高（如大于3mmol/L），且进水硬碱比（硬度与碱度之比）以1.0—1.5为宜。

对于强弱型阴树脂的联合应用来说，则适用处理强酸阴离子含量较高（如﹥2～3mmol/L）或有机物含量较高的水。

5调试范围

一、二级除盐系统设备、热网补充水系统及酸、碱再生系统。

6调试前应具备的条件

6.1对土建施工的要求

6.1.1水处理室、酸碱贮存间、计量间的地面、沟道防腐施工完毕，排水沟道畅通，沟道内无杂物，沟盖板齐全。

6.1.2道路畅通，酸车、碱车能顺利开到酸碱贮存罐前。

6.1.3实验室、化验间的上、下水、通风照明、动力电源及各种实验台按设计要求完工。

6.1.4水处理室应保证连续供水，废水处理间的构筑物应施工防腐完毕。

6.2对安装的要求

6.2.1与制水有关的给水、排水、酸、碱系统、伴热系统以及附属设备的管道和设施全部安装完毕。

6.2.2化学水处理系统的安装工作全部完成，水压试验合格（0.6MPa），所有转动机械全部安装完毕，并经分步试运合格。

6.2.3与化学水处理有关的电气、热工、化学仪表及操作盘，包括所有的压力表、流量表、液位计以及所有化学监督及工业仪表全部安装完毕，并校验合格，并能投入运行。

6.2.4化学水处理所需的滤料及各种离子交换树脂、药品的规格应符合“电建规”（化学篇）附录一、二、三的有关要求，其数量应满足本次启动试运的要求。

6.2.5通讯设施应保证试运调试阶段工作的顺利进行。

6.3对电厂生产准备的要求

6.3.1参加试运工作的值班员需经过考试合格；

分工明确；

责任界限清楚，并服从调试人员的指挥。

6.3.2化学分析仪器、药品、运行规程及运行记录报表齐全。

6.3.3分析化验及时准确，报表填写清晰无误。

6.3.4化学水处理室的各种设备、阀门应悬挂编号、名称标志牌。

6.3.5运行值班人员应熟悉本职责范围内的系统及设备，熟记操作程序。

试运操作记录应正确无误，操作及交接班人员应签字，以明确责任。

7调试工作程序

水处理系统的调试工作可按如下所示流程图进行：

调试技术方案确认

调试应满足条件的确认

泵的试运及系统水压

滤料填装及处理

树脂填装及处理

一级和二级除盐水的制备

文件整理签署及归档

8水处理分系统调试步骤

8.1离子交换器石英砂的装填

8.1.1交换器里的石英砂纯度：

SiO2>

99%,化学稳定性试验合格粒度应符合设计要求。

8.1.3石英砂的级配应严格按照设计规定进行填装，每种级配层要保证水平，不得凹凸不平和倾斜，装填次序不得颠倒，石英砂粒度及级配如下（由底向上）（参考值）

粒径

d=16—32mmh=300mm

d=8—16mmh=200mm

d=4—8mmh=100mm

d=2—4mmh=250mm

d=1—2mmh=200mm

8.1.4石英砂垫层的冲洗

用生水大流量反复冲洗石英砂垫层，至出水基本澄清。

8.1.5石英砂的予处理

配制5％—10％的盐酸溶液，将离子交换器内的石英砂垫层浸泡8—12小时，然后用水冲洗至甲基橙中性，排水完毕准备下一步的碱浸泡。

配制5％—10％的氢氧化钠溶液，将离子交换器内的石英砂浸泡8—12小时，然后冲洗至无酚酞碱度。

酸液、碱液可通过喷射器或连络管加入到离子交换器内，也可以用人工方法加入。

8.2阴、阳床树脂的装填

在装填树脂前应对树脂进行化验,合格后方可装填。

8.2.1阳树脂的装填　

　　根据现场具体情况决定水力装填或人工装填，人工装填时要注意千万不可使树脂整袋掉落以防碰坏罐内设备。

装填时阴阳树脂不能堆放在一起，交换器内应有一定水位。

装填时先装强酸性阳树脂，之后在装填弱酸性阳树脂。

8.2.2阴树脂的装填

应用阳床出水或除盐水作水垫层，装填方式同阳树脂。

8.3混床树脂的装填

8.3.1混床在装填树脂前，应仔细检查多孔板边缘的间隙，中排管发兰连接和胀口程度，以不漏树脂为度，否则必须予以消除。

8.3.2混床在装填树脂前，应做喷水试验。

按最大额定流量反复大反洗三次，以检验水帽布水均匀性和紧固程度。

8.3.3混床先加阳树脂（001×

7;

500mm）再装阴树脂（201×

1000mm）

8.3.4树脂装填时一定要有专人负责监视每袋树脂的包装商标及颜色，绝对不允许将塑料袋、麻绳、树脂标签卡等装入交换器内。

8.4酸、碱喷射器的抽吸试验

8.4.1酸喷射器的抽吸试验。

●酸计量箱注满清水

●启动自用除盐水泵前，全开阳双室固定床进酸门及排酸门。

●开酸喷射器出口门，启动自用除盐水泵，调试出口压力在0.35MPa左右,阳床喷射器入口流量控制22—25t/h，打开计量箱出口门，当喷射器抽吸量大于3CM/min以上时，认为抽吸试验合格。

●混床酸喷射器入口流量14—16t/h，当喷射器抽吸量大于3CM/min以上时，认为抽吸试验合格。

8.4.2碱喷射器的抽吸试验

●当阴床碱喷射器入口流量为18—20t/h时，喷射器抽吸量大于2cm/min认为抽吸合格（抽吸量指计量箱液位下降的速度）,具体操作同酸喷射器。

●当混床碱喷射器入口流量14—16t/h，喷射器抽吸量大于2.4cm/min以上时，认为抽吸试验合格。

8.5一级除盐水的制备

进行各个离子交换器的预处理及再生。

除盐设备的启动操作可按电厂锅炉补给水处理运行规程的有关章节进行首次启动。

（钠离子交换器再生采用食盐再生，基本同阳床再生。

）

8.5.1阳床的再生

●阳床首次再生用酸量为正常量的两倍，浓度为3—4%流量为22—25t/h。

●正常再生用酸量：

31%HCl溶液1150kg

●首次再生用酸量：

31%HCl溶液2300kg

●再生结束后关闭酸计量箱出口门，喷射器流量保持不变，进行置换，置换30分钟后可开始正洗。

正洗至出水酸度稳定、钠离子500g/L时即可投入运行。

8.5.2阴床的再生

●阴床首次再生用碱量为正常量的两倍，浓度为2—3%，流速为18—20t/h。

●正常再生用碱量:

30%NaOH溶液1000kg

●首次再生用碱量：

30%NaOH溶液2000kg

●阴床再生具体操作同阳床。

●再生结束应先停泵，后关闭喷射器入口门和出口门，自用水泵停止时，应先关闭泵的出口门再停电机，以防系统中因水自重倒流而产生冲击。

●排至中和池的废水经中和水泵输送至工业废水池，处理至pH6—9之间才能排放，如果达不到上述标准，则应进一步处理直至达到上述标准后才能排放。

注：

一级除盐水控制指标

硬度0

电导率≤10s/cm

二氧化硅≤0.1mg/l

8.6二级除盐水的制备

8.6.1混床的启动操作按电厂的补给水处理运行规程的有关章节内容进行。

8.6.2反洗分层时，新树脂容易发生“抱团”现象，此时可以通过混床碱再生系统加入30%NaOH溶液0.2M3流速4m/h,碱液浓度1-2%通过正排门排放，碱液进完后，关正排门，然后进行反洗操作。

用冷水反洗时，反洗流速不能超过8m/h，反洗时间要短（一般3—5分钟）。

8.6.3阳树脂首次再生比正常再生剂量增加一倍

再生液浓度：

3—4%再生流速5m/h，流量22—25t/h。

正常再生剂量：

31%Hc