镀锌废水处理新技术应用设计方案Word文档下载推荐.doc
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《中华人民共和国环境保护法》
2、主要规范和标准
《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
《室外排水设计规范》（GB5610-2005）
三、编制原则
1、严格执行国家及地方的相关的法律法规、规范和标准，力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳定可靠、经济合理。
2、充分利用现有土建、电气设施以便节省投资。
3、在废水满足达标排放要求的基础上，尽量做到运行费用低、操作管理、维护方便。
四、方案设计范围
本方案设计为调节池开始至水处理设备之间的相关工艺、仪表单元的工程内容。
五、设计参数
1、设计水量
官厅镀锌厂电镀废水排放呈间歇性，日均流量为60m3/d，最大时流量为5m3/h，按日运行12h计。
2、设计进出水水质
1）进水水质
CODcr≤200mg/L,SS≤100mg/L
ZN2+≤50mg/L，PH值=4
2）出水水质
按照环保标准要求，本项目出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准A标准。
出水水质设计指标（mg/L）
基本控制项目一级标准
A标准B标准
化学需氧量（CODcr）5060
生化需氧量（BOD5）1020
悬浮物（SS）1020
动植物油13
阴离子表面活性剂0.51
氨氮5（8）8（15）
选择项目最高允许排放浓度（日均值）单位：
mg/L
序号
选择控制项目
标准值
1
总锌
1.0
六、工艺流程选择
1、工艺选择
目前，电镀废水处理方法主要有离子交换法、电解法、活性炭法、反渗透和生物化学法等。
这些方法在多镀种、大规模、精度高的情况下使用。
对于单镀种、小规模废水来说，往往受到设备投资大、处理成本高、厂房占地面积大等因素的限制，起不到既经济、又能达到处理效果的要求。
采用化学沉淀法对镀锌废水进行处理，通过目前国内外一些小型镀锌厂的工程实践表明，该工艺具有技术可靠、投资少等优点，适宜推广应用。
由于本工程废水中不含铬离子，主要是单一的锌离子，因此，采用化学沉淀法更利于达到处理效果。
工艺原理；
锌为两性金属，在废水中的存在形态由PH值决定。
在碱性条件下，一般认为PH大于10时，锌主要以ZnO22-存在，当PH调整到8~10时，主要以Zn（OH）2化学沉淀形态存在。
对含锌废水处理主要是通过对废水的PH值的控制，使废水中的ZN2+与OH-反应生成氢氧化锌沉淀，以沉淀、气浮、过滤等固液分离方式，或投加适量的混凝剂，结合凝聚、共沉等原理达到去除污染净化废水之目的。
2、工艺流程
生产废水—↓ ↓NaOH、PFS、PAM
格栅集水池→提升泵→调节水池→提升泵→旋流混合反应澄清罐
┏━━━━──┬─→↑ └→污泥压滤机→污泥
→微孔过滤器→活性炭过滤器→滤后水罐→达标排放
┗━━━━┷←━反冲洗水┛
七、主要构筑物及设备
1、格栅集水池20m31座（利旧，包括提升泵）
2、调节水池200m3（分三格）1座（利旧）
为防止悬浮物沉降，每格池内各设设潜水搅拌器1台，功率0.75kw；
为了保证冬季处理效果，建议水池加盖保温。
3、调节水水池提升泵
选用耐腐蚀不锈钢泵：
流量：
50m3/h；
扬程：
32m；
功率：
2.2kw
4、旋流混合反应澄清罐
设计水量：
Q=5m3/h
设备造型：
采用立式罐DN3200×
6500
数量：
1座
PH值在线检测仪：
2台
5、微滤过滤器
设计水量：
设备造型：
采用立式罐DN800×
4500
数量：
6、活性炭过滤器
7、滤后水罐
采用立式罐10m31具
反冲洗水泵（Q=16m3/h,H=18m,N=1.5kw）2台
反冲洗鼓风机（N=2.2kw）1台
8、加药装置
1）加药装置3套（单套加药计量泵N=0.37kw，2台，
1用1备，搅拌器N=0.25kw）
每天需要浓度20%苛性钠溶液，4天配制一次；
聚合硫酸铁（PFS）浓度10%，10天配制一次；
PAM浓度0.5%，3天配制一次；
2）处理药品损耗估算
项目
NaOH
PFS
PAM
单位水量耗药量（g/m3）
30
20
3
每天耗药量（kg/d）
1.8
1.2
0.18
9、污泥脱水
从旋流混合反应澄清罐排出的含水率为98%的污泥量为0.08m3,经板框式压滤机压滤脱水后污泥可降为70~80%，每天排放污泥为0.04m3。
本系统需要1台过滤面积为2m2的框式压滤机，一天工作一次即可。
本系统利用现有设备维修。
八、运行成本估算
1、电耗
名称
功率
（kw）
运行数量
（台）
运行时间
（小时/天）
电耗
（kw.时/天）
1
提升泵
2.2
2
12
4.4
反洗水泵
1.5
0.5
0.75
4
罗茨鼓风机
1.1
5
加药泵
037
3
4.4
6
潜水搅拌器
16
36
7
加药搅拌器
0.25
20
15
合计
48.15
2、电费
功率：
48.15（按80%负荷计算）=38.52KW
38.52÷
60×
0.8=0.513（元/m3）（按照0.8元/度计算）
3、药剂费
NaOH：
30÷
1000=1,8kg（3200元/t）
1.8×
3.2÷
60=0.1（元/m3）
PFS:
1.2×
1÷
60=0.02（元/m3）（1000元/t）
PAM:
0.18×
50÷
60=0.15（元/m3）（50000元/t）
药剂总费用：
0.1+0,02+0.15=0.27（元/m3）
5、活性炭年更换费0.75t×
8000÷
360÷
60=0.27（元/m3）
6、人工费
按4000元/人、月计：
135元/人、日×
1人÷
60m3/日＝2.25元/m3
7、污泥处理费
估算0.1（元/m3）
8、总运行费用
药剂总费用+人工费+活性炭年更换费+污泥处理费=2.90元/m3（不含设备初次投资和折旧费）
九、总投资
主要工程量和投资估算（万元）
项目
单位
数量
投资
一
工艺部分
23
旋流混合反应澄清罐DN3200×
座
8
微滤过滤器DN800×
3.5
活性炭过滤器DN800×
2.5
滤后水罐10m3
加药装置撬
供水泵
台
反冲洗泵
0.8
反冲洗鼓风机
1.2
9
1.5
12、
工艺配套、管网安装
项
三
配电
0.2
四
仪表
五
土建
设备基础
加药间
六
税17%
不可预见费
总计
24.7
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