锦屏二级水电站进水口引水隧洞砼裂缝处理化学灌浆施工技术措施Word格式.doc
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3.1供水、供电 2
3.2供风 2
3.3施工机械布置 2
3.4施工平台 2
3.5混凝土缺陷单元划分 2
四、砼裂缝化学灌浆施工方法 3
4.1注浆前施工基面的准备和记录 3
4.2裂缝清理 3
4.3
化学灌浆施工方法 3
五、化学灌浆施工程序及工艺 7
5.1施工程序 7
5.2施工工艺 7
六、资源配置和进度计划 9
6.1施工机械及其他资源配备 9
6.2劳动力配置 9
6.3进度计划 10
七、灌浆质量检查 10
7.1灌后检查孔布置位置 10
7.2检查孔布置数量 10
7.3质量检查 10
八、砼裂缝修补质量控制、保证措施 11
8.1砼裂缝修补质量控制 11
8.2质量保证措施 11
九、施工安全保证 12
9.1安全防护措施 12
9.2建立安全生产管理体系 13
9.3安全生产保证措施 13
9.4施工全过程的安全 13
十、文明施工与环境保护 14
一、工程概况
1.1工程概况
引水隧洞进口段合同范围为引0+000～引0+128m段；
其中引0+000～0+12m段为喇叭口段，断面由矩形变为城门洞形；
引0+012～0+22m段为洞口渐变段，断面由城门洞形变为矩形；
引0+95～引0+110m为闸室段，为矩形断面；
引0+80～引0+95m段为闸室上游渐变段，断面由城门洞形变为矩形；
引0+110～引0+128m段为闸室下游渐变段，断面由矩形变为圆形；
引0+22～引0+80m段为平洞段，洞室断面为城门洞形。
进口喇叭口段衬砌厚度为1.5m，进口平洞段衬砌厚度为1.0m，进口渐变段衬砌厚度为1.5m，闸室段按闸门井结构施工；
衬砌砼标号为C25W8F100，二级配。
1.2砼缺陷现状
引水洞砼工程于2009年3月初开始施工，2011年4月底混凝土浇筑完成。
期间经历了三汛和四汛过流。
按照设计技术要求，引水洞砼衬砌缺陷处理主要包括表面缺陷处理和裂缝处理。
（1）表面缺陷处理
截止到2011年12月10日，1#~4#引水洞砼表面缺陷（包括表面不平整、气泡、麻面、蜂窝、错台、局部架空、露筋等）已按照设计要求处理完成。
（2）裂缝处理
按照技术要求规定，裂缝分类：
a.Ⅰ类裂缝（浅层裂缝）：
表面缝宽δ≤0.2mm；
b.Ⅱ类裂缝：
表面缝宽0.2＜δ≤0.35mm；
c.Ⅲ类裂缝：
表面缝宽δ＞0.35mm以及表面有渗水和渗浆的Ⅱ类裂缝。
其中裂缝处理的施工措施已于2009年申报并批复，详见《锦屏二级水电站进水口混凝土施工质量缺陷处理施工技术措施》（GZBJPC72009施-92）和对“关于重新报送《进水口混凝土施工质量缺陷处理施工技术措施》的批复”（SECC/GZB/JPⅡC-200712/292/2009）。
本文仅对Ⅲ类裂缝化学灌浆施工方法进行说明。
本次化灌拟将按照合同文件要求进行的相关化学灌浆试验项目和内容，由于工期问题，计划在实施过程中随生产同步进行
1.3裂缝初步调查
2011年12月10日，我部同现场监理工程师对引水隧洞砼衬砌表面裂缝进行了初步调查，并绘制了《引水隧洞裂缝调查图》，详见附图，由于引水洞底板有积水，裂缝暂时无法素描，在具体施工时再进行详细描述。
各类裂缝的处理方法将在具体施工时，按照设计技术要求和措施进行分类处理。
二、施工依据
（1）《水工建筑物化学灌浆施工规范》（DLT5406-2010）。
（2）《电站进水口混凝土工程施工技术要求》（JPⅡC-C7-5D7-5）。
（3）合同文件和施工组织设计。
三、施工布置
3.1供水、供电
采用引水隧洞固结灌浆已形成的供水和供电系统。
3.2供风
本工程施工供风采用2台3m3/min移动式电动空压机供风，主要用于引水洞砼裂缝缝面积碴清除及灌浆等用风工作面的供风。
空压机风管管路应沿洞内侧壁进行敷设，且应做到安全可靠。
3.3施工机械布置
引水洞砼裂缝处理化学灌浆施工的施工机械主要有移动式电动空压机、转运设备用装载机等施工机械。
为加快施工进度和方便施工，以上施工机械的布置与施工作业面水平距离10m左右的地方进行布置，且施工设备及材料应紧靠洞内侧墙进行布置。
不得出现多台施工机械集中于同一地方布置，施工机械布置时应紧靠侧墙一边布置或紧靠两侧墙交错布置，应保证洞内施工通道的畅通；
施工机械配套的线路和管路不得影响洞内施工人员的通行，若确有影响，应确保安全的前提下，采取有效措施，保证施工人员的安全。
3.4施工平台
利用引水洞固结灌浆形成的施工平台。
3.5混凝土缺陷单元划分
根据引水隧洞浇筑的仓位划分单元，见下表
部位
1#引水隧洞
2#引水隧洞
3#引水隧洞
4#引水隧洞
第一单元
引0+012.000~
引0+22.000
引0+032.000~引0+44.000
引0+012.000~引0+22.000
第二单元
引0+022.000~引0+32.000
引0+044.000~引0+56.000
第三单元
引0+056.000~引0+68.000
第四单元
引0+068.000~引0+80.000
第五单元
引0+080.000~引0+095.000
第六单元
四、砼裂缝化学灌浆施工方法
4.1注浆前施工基面的准备和记录
描述记录：
根据现场实际情况，先采用高压水枪进行冲洗缝面，再对裂缝走向及缝宽进行描述、记录，填写《混凝土裂缝性状描述表》并交复监理工程师签字确认后进行下一道工序。
4.2裂缝清理
沿裂缝的两边（各100mm×
2mm的宽度）用角磨机磨去砼表面沉淀物、水泥浮浆等各种有害杂物，探明裂缝走向及缝长（如裂缝经清理后与清理前的缝长发生变化应补填《混凝土裂缝性状描述表》）并填写《混凝土裂缝清理检查表》一并交复监理工程师签字确认后进行下一道工序。
化学灌浆施工方法
4.3.1.清理缝面
对裂缝表面进行打磨，打磨宽度15～20cm，去除缝面的钙质、析出物及其他杂物，并冲洗干净。
4.3.2.凿槽
骑缝凿：
“V”型槽，槽深3～5cm,槽宽3～5cm；
并将槽清洗干净。
4.3.3.布孔、开孔
采用开孔机和Ф27和Ф30mm、长度为35cm的钻头钻孔，一般根据裂缝情况采用骑缝钻孔和斜穿钻孔，钻孔孔距为0.3～0.5m。
1、骑缝孔是对准裂缝直接钻孔，适用于宽度较细、深度较浅的裂缝。
裂缝骑缝钻孔如下图示：
开孔图示
2、斜穿孔的钻孔角度应为45°
，与裂缝相交，钻孔必须穿过裂缝，确保切割裂缝。
裂缝钻孔形成见下图。
4.3.4.
注浆嘴安装
吹干孔内的积水后安装注浆嘴，注浆嘴安放于孔内时要保持平稳，再用PSI-130快速堵漏剂封孔并固定好，确保PSI-130快速堵漏剂不会封堵注浆嘴。
4.3.5.缝面封闭
在注浆嘴安装完成后，用PSI-130快速堵漏剂对V型槽进行填充，填充至与混凝土面持平,并对表面进行打磨冲洗干净后即可采用环氧胶泥进行封缝，封缝胶泥批刮时应注意胶泥的厚度控制在3mm，宽度为左右各100mm。
保持均匀、平整、防止灌浆时漏浆，封缝完成按照灌浆的顺序编号。
4.3.6、
化学灌浆
1、灌浆设备：
①裂缝观测仪器：
JC-10系列读数显微镜。
②裂缝灌浆仪器：
电动高压注浆机（BL-512）。
③开孔机：
用于钻孔，常选用直径27mm和30mm，长度35～40cm的钻头。
2、灌浆材料：
灌浆材料采用PSI-500环氧树脂。
PSI-500环氧树脂具有粘度小、可灌性好、凝固时间可调、操作方便等优点，可以对混凝土结构中的细微裂缝、温度裂缝、施工缝、冷接缝、基础工程等作灌浆处理，以恢复结构的整体性和密实性，而且在有水、潮湿和干燥的基面上均可进行施工。
主要性能指标如下表5-1。
表5-1PSI-500环氧树脂主要性能指标
序号
试验项目
试验内容
单位
技术要求
备注
1
A、B浆液混合性能
外观
/
A、B均匀、无分层
2
浆液密度
g/cm3
≥1
3
初始黏度
mpa.s
≤20
4
可操作时间
100mpa.s/h
≥6并满足现场灌浆施工最低需要
5
固化后性能
28d抗压强度
MPa
≥60
6
28d拉伸剪切强度
≥5
7
28d抗拉强度
≥20
8
28d粘接强度
干粘MPa
≥4
9
湿粘MPa
≥3
10
28d抗渗压力
≥1.2
11
28d渗透压力比
%
≥300
3、化学灌浆浆材配比：
（1）在灌浆过程中，根据吸浆需求量，将主液和固化剂溶液按5:
1或6:
1比例混合均匀，倒入储浆桶即可灌注。
（2）主液和固化剂溶液混合过程中，注意将固化剂溶液缓慢注入主液中，边注入边搅拌，控制注入速度以保持浆液在30℃以下。
（3）采取少称勤配、分批配制浆液的原则，避免灌浆材料浪费，节约浆材，随用随配以利保持浆液低粘度，提高灌浆质量，节约浆材。
第一批配制量应略大于管路钻孔占浆，以后根据吸浆量而定。
（4）未加固化剂的浆液应盛于密闭的搪瓷或聚乙烯容器中，置于干燥、阴凉通风处。
（5）浆液配制、灌浆过程中，浆液不得因粘度增大而随意掺加稀释剂。
浆液温度应控制在5℃～35℃范围内，已发生暴聚现象的浆液及温度超过35℃的浆液均不得使用，作为弃浆处理。
（6）配制浆材时，应在空气流通处进行，并使用耐酸耐碱手套进行防护，浆液储存和运输应采取适当的密封措施。
配制材料时现场严禁烟火。
（7）未加固化剂的浆液盛于密闭的搪瓷或聚乙烯容器中，置于干燥、阴凉通风处。
4、起始压力：
注浆压力设定为0.4～0.6Mpa，最大压力不超过0.6Mpa。
压力调整的过程均由灌浆机自动完成，屏浆压力均为0.6Mpa。
5、结束标准；
一整条裂缝灌滿浆液后，并稳压5-10min屏浆压力不下降，即结束灌浆；
灌浆时按照要求做好灌浆起、止时间、进浆量记录，填写好《混凝土裂缝化学灌浆施工记录表》由监理工程师签字、确认。
6、表面处理；
灌注结束后待灌浆材料凝固后，拆除孔口管，磨平灌浆嘴，用环氧胶泥对孔口进行封闭及表面修补处理。
修补工艺达到与混凝土齐平，无明显的突出与痕印。
五、化学灌浆施工程序及工艺
5.1施工程序
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