中南大学洛阳实习日记DOCWord格式.docx

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目录

一实习的目的与意义3

二中铝洛阳铜业公司概况3

三入厂前奏4

四．入厂安全教育5

五各厂技术理论培训6

六各个分厂实习10

（1）洛铜板带分厂10

（2）铝镁板带厂14

（3）洛铜管棒分厂17

（4）洛铜熔铸分厂20

七实习总结22

一实习的目的与意义

生活在象牙塔里的我们在别人看来是天之娇子，但是走出学校的大门我们就是社会的小学生，在人生的熔炉里我们还不知道怎么样去面对，怎么样走自己的路，因为我们还不知道将要面对的是社会会带给我们什么，对于等待在眼前的未知我们很茫然，即使我们已经20多了，寒窗苦读了十余载，学习了很多专业的知识；

尤其是大学生活中我们也经历了金工实习﹑认识实习等几种实习，但是这些对于我们来说远远不够，他们只是对我们知识的短期体验。

我相信生产实习会是我们将理论运用到实际的也是最有效的途径。

为次，学校每年都会安排大三学生在暑期去河南中铝洛阳铜业有限公司去实习，让我们充分体验什么是生产，什么是经验。

把自己的想法用到实际中，真真正正的检验自己大学的收获。

生产实习，有别于理论实习，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节，是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，为我们以后的工作打下一个坚实的基础。

二中铝洛阳铜业公司概况

中铝洛阳铜业有限公司（简称中铝洛铜）座落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛阳，是由中国铝业公司、洛阳市国资委共同出资组建的新公司，承继了洛阳铜加工集团有限责任公司主体资产。

公司现有总资产54亿人民币，拥有铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统，拥有国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构。

中铝洛铜主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、铝镁板带材等。

可生产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。

产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展、国内高科技产业和国防军工事业做出了突出贡献。

为实现“国内领先，世界一流”的企业目标，中铝洛铜通过持续地进行技术改造，特别是投资22亿元兴建的10万吨高精度电子铜带生产线，使装备始终保持国内领先，主体生产线达到世界一流水平，为公司产品质量持续提升和品种的不断创新、实现企业的可持续发展提供了有力保障。

中铝洛铜相继通过了ISO9002：

1994、ISO9001：

2000质量体系认证、ISO14001：

2004、OHSAS18001：

1999和中国船级社CCS工厂认可，2007年9月，公司生产的铜及铜合金带材荣获“中国名牌产品”称号。

中铝洛铜以强大的技术创新能力引领行业技术发展方向，先后承担了“863计划”项目、重大科技攻关项目等国家级项目，取得了近百项工艺技术、产品开发的科研创新成果，研制出一大批涉及电子、通讯、现代交通、环保能源、生物工程等高新技术领域和朝阳产业用高性能铜合金产品。

如欧元造币材料、变压器铜带、引线框架材料带、射频电缆带、太阳能用光伏铜带、高炉用铜冷却壁板、含银无氧铜板、汽车同步器齿环管、高铁用铜材、环保易切削铜棒、大口径白铜管等，为中国基础材料工业的快速发展做出了重要贡献。

三入厂前奏

经过期末考试和供电系统的课程设计之后，我们开始了大三暑假的生产实习--中铝洛阳铜加工厂。

生产实习，其目的是为了将所学理论知识与生产实践相结合，并最终培养和提高学生的实践技能和实践工作能力。

由于去年去过湘潭电机厂实习，对于实习的一些准备工作，我们是有经验的。

来之前我们对洛阳实习需要的理论知识都下足了功夫，其他的方面我们也都准备的不错。

为了生产实习能够有好的理论联系实际的效果，我们在网站上对洛阳铜加工厂的生产工艺有了一个大致的了解，洛阳铜加工厂的主要生产的产品是以铜板带材和铝板带材为主。

其核心生产设备为大型轧机，通过对材料的轧制已达到我们要求的产品。

其主要生产工序为：

压、扎、剪为主，辅以其他的一些加工手段。

出了对轧机的关注之外，对于我们学习自动化的学生来说，控制也是我们需要关注的一个方面，而在这个工厂里面大量的控制都是通过PLC来实习的。

为了把轧机的工作特性学习好，在图书馆里面借了相关的书籍来学习轧机的工作原理和工作特性，自己对于轧机的性能可以说是有了一个大致的了解。

关于PLC电气控制方面，我今年选了这门课，而自己也对这方面有兴趣，自认为学习的还不错，加上自己的《自动控制原理》和《电力电子技术》这两门课都学习的不错，加上自己的专业基础知识比较扎实。

在去实习之前，自己也在老师的带领下，自己去了一些小型的工厂参观和学习，对于工业控制方面还是有所了解的，相信对于简单的工业控制问题自己还是能够解决的。

在我们去洛阳的路上，和同学们一起的这十几个小时的打闹是快乐和纯真的，在车上我们在一起打牌，做游戏，这可能就是诗句中常常描写的青春是一首无言的诗吧，美好而富有青春的活力。

由于自己第一次做火车走这么远的地方，我们到达洛阳市早上七点。

我们大家在火车上玩的太欢了，没有休息。

当大家到达实习的宿舍，大家都展现出了在学校宿舍锻炼出来的‘好好作风’，呼呼大睡起来，哈哈。

当然，这也是老师安排的，知道我们在火车上都累了，让我们好好休息，把状态调整好。

让大家以最好的状态的投入到接下来的实习中。

四．入厂安全教育

在进入洛铜工厂实习之前，我们进行为期一天半的安全教育，主要给我们讲解入总厂安全教育和四个分厂的简单生产工艺介绍。

四个分厂分别为：

熔铸厂、铜板带厂、铝镁板带厂、管棒厂。

首先进行的是安全教育和实习的一些具体要求。

入场前的安全教育是必须的。

在工业现场，安全不仅指人身安全，还包括设备安全。

安全生产，不仅要保证无人受伤害、不出现设备的频繁故障，也要防止职业病的发生。

离开了安全，一切的利益都是沉痛难以接受的。

对于这次实习，我们的实习大纲中给我们的具体要求如下：

1、了解有色金属加工概况、主要工艺流程和相关设备，认识电气控制设备和自动化技术在有色金属加工生产中的重要地位和作用。

2、学习控制电器及其控制系统的基本原理，通过定岗跟班实践，掌握有关的电气设备运行和维护方面的知识，重点了解PLC在工厂电气控制系统中的应用。

3、学习机制金属压延加工设备的运动自动控制系统的工作原理，通过现场技术人员指导，结合观察、实践分析，能对照实物看懂控制电气原理图及运行、维护基本方法。

4、了解全厂高压供配电系统及车间高压供电系统的基本组成及各主要设备、保护装置、自动装置的工作原理，看懂供配电系统图，了解运行规则

5、通过参观和介绍，了解工业计算机控制系统的特点组成及其运行情况，为后续专业课的学习及毕业设计打下基础。

6、开展广泛的社会调查，虚心向工人师傅和工程技术人员学习，了解实习工厂的发展历史和企业文化，对其技术水平、生产能力、产品质量及销售过程进行调查，了解和讨论我国加入WTO对国有大中型企业的影响及应对措施。

根据这些实习要求，可以看出，此次实习所需要的知识是我们大学三年专业知识的综合。

不仅包括自动控制的理论性知识，还包括电力电子技术、工厂供电、过程控制仪表、PLC技术控制等知识。

这就要求我们具有扎实的专业知识和良好的专业素质。

接下来就是洛阳铜加工厂的安全员给我们讲解了有关生产安全和我们实习需要注意的一些事情。

个人总结主要有以下的要求：

1）列队整齐，严禁嬉戏打闹。

2）严禁在厂区吸烟，喝酒，听MP3等

3）佩戴好劳动物品：

具体包括安全帽、劳保鞋、长衣长裤等等

4）实习中要走在安全通道中

5）严禁拍照，抄写和窃取相关资料

6）按规定安排实习，严禁串岗

7）严禁在传动设备上停留、跨越

8）严禁私自开关设备

9）关注设备注意事项，安全生产

10）注意四周：

上看天车，下看地面

11）在领队老师的带领下离开厂区

在实际安全生产中，还有些注意事项，比如“三违”，即违规指挥、违规作业、违反劳动纪律。

此外还有“四不放过”，“三措施”等等，分别是对危险事故的预防和发生后的责任承担所提出的。

可以说人为因素是造成事故的主要因素。

在老师的讲解期间还谈到了以前实习过程中的学生不注意实习的相关规定造成的事故，给家人和自己带来了沉重的痛苦。

因此，我们在入厂实习中一定要遵守相应的规定，安全实习，快乐的学习。

五各厂技术理论培训

在我们实习进厂之前，熔铸厂、铜板带厂、铝镁板带厂、管棒厂的工人师傅们和总厂的安全负责员给我们介绍了各自车间生产的具体流程和具体的注意事项。

熔铸厂是整个铜加工流程的第一道工序。

这里生产铜及铜和其他合金的半成品铸锭，发往其他分厂进行进一步加工。

该厂年产量约15万吨。

这里的控制复杂度不大，自动化程度较其他几个分厂，属于比较落后。

由于粉尘大、温度高、熔炉多，因此整体环境较差。

熔铸厂生产的产品主要分为四种：

紫铜、黄铜、青铜和白铜。

子同时无氧铜，有特优一、特优二和普通三种结构。

黄铜含锌，产量也较大。

青铜和白铜属合金，白铜加入了镍，硬度大，耐高温，生产难度也较大，因此规模较小。

熔铸厂生产各种圆锭、扁锭，圆锭直径有1400、800、600和410mm等规格。

熔铸厂的工艺流程如下：

配料→融化→保温→铸造→锯切→发往加工分厂。

配料过程是按照各种产品的组成比例，进行原料组合，再送进熔炉。

熔炉需要根据不同产品的不同熔点，对熔炼炉进行处理。

而保温过程是为了提高生产效率和进行产品化验分析。

保温后的铸造师根据不同规格进行的。

最终结果送到机加工车间锯切后，将成品最终发到铜板带厂或者管棒厂。

熔铸厂的主要生产设备以熔炉为主，形状上分类包括卧式炉和竖炉。

从使用频率上将分为高频炉、中频炉和工频炉。

工频炉，又叫低频炉，工作在50Hz下。

熔铸厂内共7台炉组，每组吨位3至5吨，750kW功率。

工频炉结构可以分为熔炼炉、保温炉、半连续铸造机。

其变压器分工作变压器与熔炉变压器。

工作变压器使用1250kVA变压器。

电压可调、烤炉变压器功率、电压较低。

而熔炉变压器容量400kVA。

半连续铸造机以杠式为主。

其中低频炉的生产任务达80%以上。

中频炉吨位通常为0.5吨。

频率300Hz。

变压器容量1600kVA，冷却要求高。

另外高频炉分为无氧铜炉和16吨炉，分别用于生产紫铜和黄铜。

无氧铜炉，炉组包括熔炼炉、保温炉和铸造机。

由于含氧量低，生产过程保护完善，特点是：

1、熔炼炉：

变压器捆头分为高、低功率，炉温控制较好，有测温点，从而提高设备效率。

2、半连续铸造机为液压式，控制较复杂，精度较高，有双感应器，效率高，产量高。

16吨炉主要生产黄铜，温度较低，没有自动温控设备，也分为熔炼炉、保温炉（气压炉）和铸造机。

由两台1400kVA变压器分别提供电。

锯切设备主要分为扁锯、圆锯、方锯。

锯切设备的自动控制由单循环锯切为主。

分厂的供电系统装机360000kVA，每天用电量20万度，由7台动力变压器负责主供电。

工厂属一级符合，电能占用达到全厂的80%。

主要用电由电煤气、保护气和空气压缩等。

在熔铸厂介绍完成后，由铜板带厂师傅进行工艺介绍。

铜板带厂是自动化程度非常高的分厂，这里有很多先进的设备，引进德国、意大利等自动化设备。

可以说，由于工艺的要求，铜板带厂主要控制对象为轧机。

直流电机采用6RA70控制器，交流电机用6SE70控制器。

工厂整体蔡玉PMU，通过USS接口连接PC机，再由PG编程器对系统控制。

这里控制电机参数包括额定电流、额定电压、额定功率、额定转速等。

由于电机转速采用编码器测得，因此反映到编码器的控制测量包括编码器分辨率、编码器转速和电源。