二标验收汇报材料汇总Word格式文档下载.docx

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《采矿证可证》（证号C5200002012031120128661）有效期至2017年12月；

《安全生产许可证》（证号（黔）MK安许证字〔2059号〕）有效期至2016年12月29日至2019年12月28日。

二、矿井灾害因素及安全开采条件

（一）煤田地质

洋岩煤矿矿区位于松坎向斜北西翼北段。

，地层层序正常，产状较陡，地层走向北东一南西，倾向北西，，倾角一般40～800。

沿走向和倾向产状有起伏，但变化不大，煤层产状与地层产状一致。

地层倾向大致为110～130°

左右，倾角52～60°

，一般为60°

左右。

现有巷道已揭露出3～7m的小断层5条。

矿区内地质构造为单斜构造，属构造复杂程度中等的矿井。

（二）水文地质

矿井直接充水水源主要为龙潭组裂隙水、老窑采空区积水、地表冲沟水。

正常涌水量5~10m3/h，最大涌水量20m3/h，矿井水文地质类型划分为中等。

（三）煤层赋存情况

区内煤层出露在二叠系上统龙潭组，含稳定可采煤层二层，自上而下分别为C6、、C1号煤层，煤层平均厚度分别为1.8m、0.6m，平均倾角60°

C6煤层上距长兴组灰岩55～78m，C6至C13间距20～35m，C1煤层下距茅口灰岩2m～5m。

（四）矿井瓦斯等级

洋岩煤矿瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，根据贵州省能源局2012年度瓦斯等级鉴定批复：

矿井绝对瓦斯涌出量1.67m3/min，相对瓦斯涌出量17.4m3/t。

2009年中国矿业大学实验室对C1煤层进行突出危险性鉴定，C1煤层在+663m标高以上无突出危险性。

C6煤层未做突出危险性鉴定，矿自愿申请为煤与瓦斯突出矿井。

（五）煤层自然倾向性和煤尘爆炸危险性

根据煤科总院2014年8月提交的C6、C1煤层《煤尘自然倾向等级鉴定报告》及《煤尘爆炸性鉴定报告》，各煤层自燃发火倾向性均为Ⅲ类，煤尘均无爆炸危险性。

三、矿井主要生产安全系统

（一）开拓开采

洋岩煤矿批准开采标高范围+1200m～+400m。

采用平硐开拓，即主平硐（标高+490m）、副平硐（标高+663m）、回风平硐（标高+853m），其主要开拓巷道均布置在C1煤层底板茅口灰岩中，矿井划分为三个水平（水平标高为+490m、+663m、+853m）五个采区（+853m水平负责二采区的开采；

+663m水平负责一、四采区的开采，+490m水平负责上下山三、五采区的开采，现开采煤层的C6煤层，采区为一采区。

1、采煤工作面：

1603采煤工作面布置在C6煤层中，采用走向长壁后退式采煤法，放炮落煤，伪倾斜柔性掩护支架支护，全部垮落法管理顶板。

2、掘进工作面：

在C1煤层布置有1108掘进工作面，穿层预抽1604采面运输巷条带瓦斯。

（二）矿井通风

矿井通风方式为中央分列抽出式，主要通风机为FBCDZ-6-NO14型防爆对旋轴流式风机两台，一台工作，一台备用，风机配套电机功率2×

37KW，风量范围960～2400m³

/min。

掘进工作面采用FBDN5.6/2×

11kw轴流式通风机，实现了“三专”及“两闭锁”,矿井反风方式为主要通风机反转实现反风。

井下釆掘等用风地点系统独立完善、稳定、可靠。

。

（三）矿井瓦斯防治

1、瓦斯抽采系统：

在地面安装有高、低负压瓦斯抽放系统，均选用2BEA-253型水环式真空泵4台，高负压预抽穿、顺钻孔瓦斯，低负压抽采面上隅角瓦斯；

抽放主管选用直径160mm和160mmPE专用抽放管道，作为抽放钻孔的抽放主要设备。

高、低负压瓦斯抽放管路均安装有自动计量装置，并与矿井监控系统联网运行，瓦斯抽放系统防爆、防回火等安全装置齐全，排空管高度超过房顶5m以上，瓦斯抽放泵房避雷设施已经资质单位检验合格。

根据瓦斯抽采专项设计方案：

地面修建了瓦斯抽放泵站及配套设施。

2、区域防突措施：

①保护层开采，洋岩煤矿由于C1煤层在+663m标高以上无突出危险性，因此把C1煤层作为保护层开采。

②在C1煤层布置抽放巷穿层对1064采面进行煤巷条带预抽；

1603采面采取本煤层顺层抽放，并抽采达标，

3、局部防突措施：

在1603采煤工作面运输顺槽向回风顺槽方向施工本煤层条带钻孔，并进行措施效果检验抽采达标后，循环采取钻屑指标法进行工作面预测，经检验有效后保留预前超前距5米进行回采，经检验有效后保留预测超前距5米进行回采并执行撤人、断电在采区临时避难硐室内执行爆破。

1108掘进工作面循环采取钻屑指标法进行工作面预测，经预测无突出危险后，保留预测超前距5米进行掘进，并执行撤人、断电在采区临时避难硐室内执行爆破。

（四）防治水

矿自购物探仪1台，随时可以进行物探工作，集团公司也配备有物探仪可以统一调配物探工作，矿配备探放水钻机4台，巷道掘进过程中严格执行“物探先行、钻探验证、有掘必探、先探后掘”探放水方针政策。

一采区为平硐上山开拓，井下水自排出井。

（五）防灭火

+分别在总回风平硐+880m标高建设了250m3井下消防水池一座，+663m进风平硐建设了200m3消防水池一座。

管路敷设到各工作地点。

井上、下均设置了消防材料库，并安装规定配备消防材料。

（六）防尘系统

+880m建有250m3消防（防尘）水池，通过管路敷设到采掘工作面，回风侧安装风流净化水幕，采取湿式打眼，各转载点、装车点均铺设了洒水降尘喷雾装置。

安装粉尘传感器并接入监控系统，巷道积尘定期冲刷。

（7）运输系统

我矿为平硐上山开采，煤炭经溜煤上山自溜到+490主平硐，平巷采用CTY5/6GB矿用防爆性特殊型蓄电瓶机车5吨，牵引1吨固定式矿车运输到地面，再经煤翻笼将煤倒入煤仓系统进行筛选后进入煤仓。

辅助运输利用一台JTBP-1*1.2变频绞车和一台JTBP-2*1.6变频绞车作为辅助提升材料、设备及下放矸石。

（八）供电系统

矿井采用双回路供电。

I回：

来自重庆渝黔供电公司羊磴变电站羊九线10KV上网线路，导线型号：

LGJ-50，距离约4km。

II回：

来自桐梓县供电局羊磴变电站，10KV线路，导线型号：

矿井地面建有配电房，按设计完善了配送电设备。

采用一趟70m2和一趟50m2的电缆10KV高压入井至+663m水平采区变电所。

变电所安有２台400KVＡ和２台200KVＡ变压器，其中供局部通风机和其他设备各1台，二用二热备。

主要通风机、局部通风机、瓦斯抽放泵、压风设备、监控，架空乘人装置等已实现双回路供电。

井下局部通风机供电实现“三专供电”，并能自动切换，实现瓦电和风电闭锁。

（九）矿山救护

已与遵义市应急救援大队签订《救护协议》，矿成立有兼职矿山救护队，小队长1名和救护队员11名，按要求配备了救护器材和装备。

四、矿井安全“六大系统”及图像监视系统的建设

（一）监测监控系统

矿井采用煤炭科学研究总院重庆分院研制的KJ90NA型煤矿综合监控系统，主机两台（一台工作、一台备用），共8个分站，78个传感器。

对矿井瓦斯、风速、风向、粉尘、负压、CO、温度、氧气、二氧化碳、风门开闭，设备开停等环节和生产系统参数进行了集中监测，并能发出声光报警信号，两台主机及接口完好，一备一用，并与县监控中心联网运行正常。

（二）压风自救及避难系统

矿井在+663m中平硐地面安装了MLG-20/8G型固定式空气压缩机1台，MLGF-10/8G型固定式空气压缩机3台。

MLG-20/8G配套电动机功率110kw；

MLGF-10/8G配套电动机功率55kw。

压风主管为Φ160×

8钢管，支管为Φ59×

4.5无缝钢管。

在距采掘工作面25~40m的巷道内、放炮地点、避难所内、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业场所安设有压风自救装置。

在+800m建设有永久避难硐室，在掘面附近建设了临时避难硐室，各避难硐室内通讯、压风、水管、照明均已安装，并配备有压缩氧自救器、医药箱、饮用水、水管、食品等。

（三）通信系统

矿井对外通讯采用电信电话和移动电话。

矿内安装有HJD-2000型程控调度机，总机设在矿调度室内，井上、下各主要地点按要求安装了电话，形成矿井内、外通讯系统，并运行正常。

矿外通讯电话：

矿井对外通讯利用现有的通信线网。

依托市话网及手机无线通讯。

（四）人员定位系统

矿井装有KJ237井下人员定位系统，用于井下人员的无线定位、查询和考勤。

矿井装有视频监控系统一套，对煤矿人员进出、采煤工作面、掘进工作面及井上、下主要工作地点进行实时监控，人员定位系统覆盖了全矿井。

（五）紧急避险系统

矿井在+800m水平提升车场附近建立了一个永久性避难硐室，配备了应急避险的全部设施，可供60人同时避难。

并经相关部门验收合格。

其余各阶段及采掘工作面等地点，按规定设置了临时避难硐室。

在永久避险硐室及临时避险硐室内配置有相应紧急避险设施及物品。

并按要求对井下用风地点铺设了压风管网系统和压风自救站。

既能保证井下各地点生产用风的要求，又能够保证对井下各工作地点的压风自救系统进行24小时连续供风。

（六）供水施救系统

分别在总回风平硐+880m标高建设了250m3井下消防水池一座，+663m进风平硐建设了200m3消防水池一座。

敷设DN108管路一趟至井下，以静压供水方式向井下采掘工作面及各地点供水。

井下永久避难硐室及各临时避难硐室均引入水源管路。

（七）图像监视系统

井上、下已安设视频监控：

地面矿区基本全覆盖，井下安设地点：

永久避险硐室、井底车场、煤仓口、1108运输巷掘进工作面、1603采煤工作面上、下安全出口。

五、安全管理机构设置

（一）煤矿法定代表人何晏民，安全管理机构设置齐全，配备有矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、采掘副总、通防副总、地测副总、机电副总、等9名矿级管理人员。

配备特殊工种作业人员：

电钳工7名、爆破工6名、瓦斯监测监控4名、瓦检员8名、安全员9名、绞车司机9名、瓦斯抽采工3名、防突工4名、探放水工5名、辅助救护（指挥员）1名、辅助救护员11人。

（二）煤矿设立有安全科、生产技术科、通防科、机电运输科、地质测量科、调度室、监控室、探放水队、防突队、辅助救护队等安全管理科室。

（三）煤矿成立了安全质量标准化等11个领导小组。

六、《煤矿安全质量标准化》二级达标工作开展情况

我矿在深入贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针前提下，运用先进的技术方法，完善标准化考核体系，强力推进安全质量标准化建设，对安全质量标准化11个部分进行了职责分工。

强化安全基础管理，确保质量标准化顺利达标，达到安全高效标准化矿井。

按照安全质量标准化达标工作实施计划和工作安排，2017年3月1日，矿井组织相关人员对通风、地测防治水等11个专业进行自查自评，通风专业得分91.77分、地测防治水专业得分92.85分采煤专业得分89分、掘进专业得分86分、机电专业得分87.5分、运输专业得分86.18分、安全管理专业得分91分、职业卫生专业得分92分、应急救援专业得分88分、调度专业得分84.7分、地面设施得分92分，矿井安全质量标准化得分89.49分，达到安全质量标准化二级达标的条件和要求。

报所属贵州省桐梓县世纪煤焦有限公司及县安监局组织专家对矿井《煤矿安全质量标准化》和现场生产系统及有关安全设施进行现场评分预验收，后经整改销号，已具备二级安全质量标准化条件和要求。

（一）