选煤厂安全规程Word下载.docx

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它适用于各种污水净化处理。

2.8洗水闭路循环：

煤泥水经过充分浓缩、澄清后，煤泥在厂内回收，澄清水全部循环使用的煤泥水流程。

2.8欠电压释放保护装置：

低电压保护装置，当供电电压低至规定的极限值时，能自动切断电源的继电保护装置。

2.9粉尘：

粒度细到足以在空气中悬浮的固体物料颗粒。

3、总则

3.1、为规范选煤厂的安全生产工作，保障职工安全和健康的前提，防止和减少事故的发生，根据国家相关法律法规，制定符合与本厂的安全规程。

3.2、从事选煤生产和选煤厂建设活动，必须遵守本规程。

3.3、选煤厂必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章，规程，以及国家标准、行业标准和技术规范，具备法定的安全生产条件，实现安全生产。

3.4、选煤厂必须建立、健全安全生产责任制，以及安全生产奖惩制度和安全生产办公会议制度等各项规章制度。

3.5、选煤厂厂长是本厂安全生产的第一责任者。

各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。

班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责。

3.6、选煤厂必须设置安全生产管理机构．配备适应工作需要的安全生产人员和装备。

3.7、选煤厂必须实行安全目标管理,层层分解指标。

3.8、选煤厂必须经常组织安全检查，对于检查中发现的问题，应当立即处理；

不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人；

有关负责人应当组织职能机构制定安全措施，限期整改。

3.9、选煤厂在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划的同时，必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。

3.10、新建、改建、扩建工程项目的设计必须符合本规程的规定。

不符合安全生产和劳动保护要求的设计，不得批准；

不符合设计要求的工程，不得验收投产。

3.11、选煤厂发生事故后，选煤厂厂长必须立即采取措施组织抢救，并按有关规定及时、如实上报。

4、工业厂区和作业场所

4.1、工业厂区

4.1.1、厂区车行道、人行道和救护线路应当平坦畅通，夜间应当有足够的照明。

必须有明显和统一的交通标志、信号装置或者落杆。

4.1.2、生产所需的坑、井、壕、池必须设置固定盖板或围栏。

在危险处必须设警示牌。

夜间必须设置警告红灯。

4.1.3、建筑物必须坚固安全。

厂房结构应当无倾斜、裂纹、风化、下塌现象。

4.2、作业场所

4.2.1、升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆。

进出口处，栏杆应当拆卸方便，使用后可以及时恢复。

严禁从高处向下乱扔物品。

4.2.2、厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。

确因安装检修需要在楼板打孔时，必须经有关技术部门审查批准后方可施工。

施工结束后，应当恢复原状。

4.2.3、电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。

厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。

4.2.4、厂房内的主要通道宽度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。

凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台。

行走路面应当防滑。

4.2.5、作业场所的光线应当充足，采光部位不得遮蔽。

通道、走廊和作业场所的照明必须符合操作要求。

4.2.6、冰冻期间，室外管道应当包扎。

冰冻作业场所应当铺垫防滑材料。

高层建筑的冰溜应当清除或在人行过道处设置遮掩防护。

4.2.7、各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。

网状防护装置的网孔不得大于50mm×

50mm。

各种传动输送带选型必须符合技术要求．安装松紧适度。

4.2.8、设备在运转中发生故障，必须停机处理。

检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。

4.2.9、清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。

不得用水淋浇轴瓦降温。

4.2.10、严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。

4.2.11、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

长发应当盘入帽内。

禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。

4.2.12、在设备检修、吊装或进人设备底部和机内清理杂物以及在其他低矮狭窄工作场所作业时，必须戴安全帽。

4.3、防火、防水、防爆和防雷

4.3.1、厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。

各类煤仓、油脂库、氧气库、乙炔库、配电室、调度室等重点防火区，必须配备相应数量的消防栓、水龙带、灭火器、沙箱及其他消防器材、设备和设施。

消防器材和设备必须有专人管理，并定期检查和更换。

4.3.2、储存易燃、易爆物品的仓库，必须符合安全和防爆、防火要求。

禁止在作业场所储存易燃、易爆物品。

少量润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的隔离房间。

4.3.3、重点防火区，禁止明火及吸烟。

确因维修或其他工作需要进行电、气焊接时，必须经安全管理人员批准，并采取必要的防范措施后，方可施工。

4.3.4、煤仓等煤尘比较集中的地点，必须遵守下列规定：

1） 

定期清理地面和设备，防止煤尘堆积。

2） 

电气设备必须防爆或采取防爆措施。

3）不得明火作业（特殊情况，必须办理有关手续）和吸烟。

4） 

空气中煤尘含量不得超过10mg／m3。

4.3.5、瓦斯量大的煤仓（原煤仓、精煤仓）及与其相通的房间和走廊，必须遵守下列规定：

生产时，巡回检查，制定检测、检查记录表。

使用符合防爆要求的机电设备和照明。

3） 

煤仓内瓦斯浓度达到1.5％时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。

房间和走廊内瓦斯浓度达到0.5％时，立即切断全部非本质安全型电源（含照明电源）。

4.3.6、严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。

一旦发现煤中混有雷管和炸药，必须立即谨慎取出，并送交有关部门处理。

4.3.7、建筑物周围排水沟渠保持通畅。

4.3.8、选煤厂的高层建筑及其他需要防止雷击的建筑和设施，必须安设避雷装置。

避雷装置必须定期检查和测定。

5、给煤

给煤

1、煤仓堵塞时，工作人员应当使用专用的工具捅煤。

捅煤时，应当站在平台上进行；

不准站在栏杆、电机或设备上操作。

不准在仓口捅煤。

不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。

2、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。

3、给煤机各转动部位的销子、螺钉必须牢固。

给煤机运行时，发现钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木材卡住轮子，必须紧急停车处理。

6、筛分、破碎

6.1筛分

6.1.1、筛分机（包括脱水筛）应当空载启动。

不准筛分机超负荷运行。

筛分机的传动装置必须安装防护罩。

6.1.2、筛分机运行中，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。

清理筛孔及处理事故，必须停车。

6.2破碎

6.2.1、破碎机必须在密闭状态下工作。

破碎机的旋转部件必须设防护罩。

不准运转中打开破碎机箱盖。

不准操作人员站在破碎机上。

6.2.2、破碎机保险销不得用其他金属销代替。

液联易熔塞，不得随意更换或不用。

6.2.3、大块煤破碎前，在来料端增设网格篦子（400*400），严防金属和木材等不能破碎的物件进入破碎机内。

6.2.4、清理破碎机中的杂物或者进行检修，必须停电并至少有2人在场，1人清理、1人监护。

7、煤炭分选

7.1、重介选煤

7.1.1、重介质分选机与给料、产品脱介、介质系统必须实行闭锁运行。

7.1.2、使用旋流器分选，应当严格控制入料粒度。

禁止金属物件和杂物进入旋流器。

7.1.3、检查、清理磁选机、分选槽时．必须执行停电挂牌制度，设专人监护，并制定有效的安全措施。

7.1.4、严禁磁粉进入电机内部。

磁介质粉堆放地点与电动机之间应当保持一定距离；

若距离难以保证，应当选用防护等级为IP44以上的电机。

7.1.5、介质桶上面必须设置篦子，篦子的孔径不得大于10mm。

操作人员清理箅子上的杂物时，必须系好安全带。

8、脱水

8.1、离心脱水机

8.1.1、离心脱水机不得超负荷运行。

入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。

8.1.2、离心脱水机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。

8.1.3、设备运行中，工作人员不得爬到离心机上作业。

8.2、压滤机

8.2.1、板框压滤机正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽。

禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。

清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥。

8.2.2、禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。

机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。

更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥，必须将传动拉钩拉平。

8.2.3、压滤机液压部分必须安装电接点压力表。

9、澄清、浓缩

9.1、分级设施

9.1.1、选煤厂浓缩池的检查孔，应当安装脚蹬或固定铁梯。

9.1.2、工作人员进入池内检查、清理，必须遵守下列规定：

配备低压行灯照明，检查脚蹬或铁梯是否牢固。

工作人员不得少于2人，1人里面检查、1人外面监护。

监护人员站在能看到或听到检查人员工作的地方，并由专职人员担任。

工作人员必须使用安全带站在梯子上工作。

安全带的一端固定在外面牢固的地方。

工作完毕，工作地点负责人清点人员和工具，待确认无误后，方可盖盖板灌水。

9.2、浓缩设施

9.2.1、浓缩设施的走道必须安装栏杆。

地板应当采用花纹钢板或花格板，并安装牢固。

9.2.2、禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。

9.2.3、浓缩机的主体设施，必须建设牢固。

深锥阀门处的操作平台及栏杆应当牢固并防滑。

9.2.4、浓缩设施的絮凝剂添加处及其周围必须设有护栏。

地面要铺设防滑材料。

9.2.5、工作人员应当严格监控浓缩机底部沉淀物的厚度。

10、厂内外运输

10.1、胶带输送机

10.1.1、带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。

在机下过人的地方，必须设置安全保护板。

如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。

10.1.2、带式输送机长度超过50m时，各重要工作地点，必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。

　　“紧急停机”按钮或拉线开关的位置设置，一般应在走廊人行道一侧。

3条带式输送机共有的输送带走廊，中间的带式输送机在走廊两侧均应设置“紧急停机”按钮或拉线开关。

10.1.3、倾斜带式输送机必须设置防偏、逆止和过载、防滑停机保护装置。

10.1.4、带式输送机必须设置清扫器。

输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。

机架较高的带式输送机．必须设置防护遮板。

清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须执行停电挂牌制度。

10.1.5、禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。

禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。

10.1.6、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。

禁止带式输送机超负荷强行启动。

禁止在运行中使用刮滚简积煤的方法进行调偏。

10.1.7、使用电热胶接输送带时，必须配备必要的消防器材。

10.1.8、大倾角带式输送机运转时，禁止正面站人。

温度低于零下19℃时，禁止大倾角带式输送机运行。

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