锅炉工培训讲义Word格式文档下载.docx

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锅炉爆炸是指锅炉的受压元件（主要锅筒）突然发生破裂，使其中蒸汽和饱和水的能量迅速释放出来，这样一个物理变化过程。

锅炉爆炸的危害主要来自两方面：

一是锅炉内的蒸汽和饱和水急剧膨胀放出的能量造成的危害；

二是锅炉内的蒸汽和部分饱和水迅速蒸发而产生的大量蒸汽，向四周扩散所造成的危害。

1.4锅炉本体的安全技术要求 

（一）锅炉的设计必须符合安全、可靠的要求。

锅炉受压元件的强度，应按现行的锅炉元件强度计算标准进行计算。

锅筒或锅壳的壁厚，在任何情况下，均不应小于6毫米。

（二）锅炉结构各部分在运行中应能自由膨胀。

锅炉的水循环应保证受热面得到可靠的冷却。

（三）冰管锅炉锅筒的最低安全水位，应能保证对下降管可靠的供水。

火管锅炉的最低安全水位，应高于最高火界100毫米。

（四）锅炉上应开设必要的入孔、手孔、检查孔，以便于安装、维修和清扫外部。

受压元件的入孔盖、手孔盖应采取内闭式，以避免锅水、蒸汽喷出伤人。

盖的结构应保证衬垫不会吹出。

（五）用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，应设有在风机电源跳闸时自动切断燃料供应的连锁装置，并尽量装设点火程序控制和灭火保护装置，在容易爆炸的部位应装设防爆门。

防爆门的装置应不致危及人身安全。

（六）制造锅炉受压元件的金属材料，应是锅炉专用的优质碳素钢或低合金钢，以保证在使用条件（如温度、压力等）下具有规定的机械性能（如强度、韧性等）和良好的抗疲劳、耐腐蚀性能。

2.锅炉的分类

锅炉有多种分类方法，主要的分类方法有：

2.1 

按用途分类：

发电锅炉：

是指用于火力发电的锅炉。

火力发电机组由蒸汽锅炉、汽轮机、发电机三大动力设备构成。

锅炉产生的高温、高压蒸汽经过汽轮机做功，使蒸汽的热能转换机械能，汽轮机带动发电机高速旋转发电，此时机械能转换成电能；

工业锅炉：

是指锅炉产生的高温热载体（蒸汽、高温水以及有机热载体）供工业生产过程中应用，如酿酒、造纸、纺织、木材、食品、化工等；

生活锅炉：

是指锅炉产生的热水、蒸汽供人们生活之用，如取暖、洗浴、消毒等。

2.2 

按压力参数分类：

低压锅炉：

是指出口额定蒸汽压力不超过2.5MPa的锅炉；

中压锅炉：

是指出口额定蒸汽压力为3.0~5.0MPa的锅炉；

高压锅炉：

是指出口额定蒸汽压力为8.0~11.0MPa的锅炉；

超高压锅炉：

是指出口额定蒸汽压力为12.0~15.0MPa的锅炉；

亚临界压力锅炉：

是指出口额定蒸汽压力为16.0~20.0MPa的锅炉；

超临界压力锅炉：

是指出口额定蒸汽压力超过临界压力（22.1MPa）的锅炉。

注：

临界压力1MPa=10.2kgf/cm2 

进行换算，其余压力均按1MPa=10.0kgf/cm2换算。

2.3 

按介质形态分类：

蒸汽锅炉：

是指输出热载体的形态是蒸汽的锅炉；

热水锅炉：

是指输出热载体的形态是热水的锅炉。

2.4 

按介质循环方式分类：

自然循环锅炉：

在水循环回路中，介质流动的动力来自水与汽水混合物的密度差；

强制循环锅炉：

在水循环回路中介质流动的动力除水和汽水密度差外，主要依靠锅水循环泵的压头；

直流锅炉：

给水依靠给水泵压头在受热面一次通过产生蒸汽的锅炉，因此，直流锅炉也属于强制循环锅炉。

2.5 

按结构形式分类：

水管锅炉：

是指火焰或烟气在受热面管外面流动加热，介质则在受热面管内流动吸热的锅炉；

锅壳锅炉：

受热面主要布置在锅壳内，且火焰或烟气则在受热面管内流动加热，而介质则在受热面管外吸热的锅炉。

2.6 

按燃料类别分类：

燃煤锅炉：

以煤为燃料的锅炉；

燃油锅炉：

以石油产品如柴油、重油、渣油为燃料的锅炉；

燃气锅炉：

以气体燃料如天然气、城市煤气以及工业废气为燃料的锅炉。

2.7 

按燃烧方式分类：

层燃锅炉：

是指燃料在炉排上进行燃烧的锅炉，包括固定炉排炉、链条炉排炉以及往复炉排炉等，其燃料主要是煤；

室燃锅炉：

燃料以气态形状在燃烧室内进行燃烧的锅炉。

其燃料是气体燃料、液体燃料和煤粉；

循环流化床锅炉：

是指燃料在料床上方进行沸腾燃烧，在烟气出口将未燃尽的煤粒分离出来再送会回料床燃烧的锅炉。

循环流化床锅炉燃料适应范围广，排放低，是燃烧劣质煤的较好炉型锅炉

3、锅炉的安全附件

锅炉是使燃烧产生的热能把水加热或变成蒸汽的热力设备。

锅炉的种类虽繁多，但都是由“锅”和“炉”以及保证“锅”和“炉”正常运行所必需的附件、仪表及附属设备三大部分组成。

“锅”是指锅炉中盛放水和蒸气的密封受压部分，是锅炉的吸热部分，主要包括汽包、对流管、水冷壁、联箱、过热器、省煤器等。

“炉”是指锅炉中燃料进行燃烧、放出热能的部分，是锅炉的放热部分，主要包括燃烧设备、炉墙、炉拱、钢架和烟道及排烟除尘设备等。

锅炉的附件和仪表很多，如安全阀、压力表、水位表及高低水位报警器等，附属设备包括给水系统的设备、燃料供给及制备系统的设备、通风系统设备和除灰排渣系统设备等。

锅炉安全附件是锅炉运行中不可缺少的部分，主要是指压力表、水位计、安全阀、汽水阀、排污阀等附件。

这些附件对锅炉安全运行极为重要，特别是压力表、水位计和安全阀，是锅炉操作人员进行正常操作的耳目，是保证锅炉安全运行的基本附件，因此，通常被人们称为锅炉三大安全附件。

3.1安全阀

安全阀是锅炉的重要安全附件之一，它能自动防止锅炉的蒸汽压力超过预定的允许范围，保证锅炉安全运行。

安全阀的作用：

（1）当锅炉内压力达到规定限度时，安全阀即自动开启，放出蒸汽，发出警报，使操作人中有所警惕，采取措施。

（2）安全阀开启后能排出足够的蒸汽，使锅炉内的压力下降，直到降到比阀开启时更低的某点，阀即自动关闭。

这样，使锅炉的压力保持在安全限度以内，不致酿成爆炸事故。

工业锅炉上使用的安全阀一般为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀两种。

锅炉上装置安全阀应符合下列要求：

（1）蒸发量＞0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。

蒸汽过热器出口处和可分式省煤器出口处（或入口处）、再热器入口处和出口处、直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。

（2）安全阀应垂直地装在锅筒（或联箱）的最高位置。

在安全阀和锅筒（或联箱）之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。

（3）安全阀上必须有下列装置：

杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架；

弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装；

静重式安全阀要有防止重片飞脱的装置。

　　安全阀的总排汽能力，必须大于锅炉最大连续蒸发量。

并保证在锅筒和过热器上所有的安全阀开启后，锅炉内的蒸汽压力上升辐度不超过安全阀较高开启压力的30%，并不得使锅炉的蒸汽压力超过设计压力的1.1倍。

　　过热器和再热器出口处安全阀的排汽量，应保证在该排汽量下，过热器和再热器有足够的冷却，不致于烧坏；

省煤器安全阀的截面积由设计单位确定。

几个安全阀如果共同装置在一个与锅筒直接相连的短管上，则短管的通路截面积应不小于所有安全阀截面积总和的1.25倍。

　　安全阀一般应装设排汽管，排汽管应尽量接到安全地点，防止排汽时伤人。

排汽截面积至少为安全阀总截面积的两倍。

安全阀排汽管下方应有接到安全地点的泄水管。

在排汽管和泄水管上都不允许装设任何阀门。

如果安全阀排汽声音不能使司炉在工作地点听到，则应装有信号装置（如汽笛）。

省煤器的安全阀应装设排水管并通至安全地点，在排水管上不允许装设任何阀门。

　　安全阀在使用时有如下几点注意事项：

安全阀应垂直地安装在锅筒最高位置，在安全阀与锅筒之间不得装阀门。

为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀作手动或自动的放汽实验。

安全阀每年至少校验一次，经过校验后，应加锁或铅封，并将校验结果填入锅炉技术档案，保存好校验报告。

　　3.2压力表

压力表是锅炉必不可少的安全附件之一，它的作用是用来测量和表示锅炉内压力的大小。

锅炉上如果没有压力表，或者压力表失灵，锅炉内的压力就无法表示，从而直接危及安全，锅炉上装着灵敏、准确的压力表，司炉人员就能凭此正确地操作锅炉，确保安全经济地运行。

工业锅炉常用的压力表是弹簧管式压力表，它具有结构简单、使用方便和准确可靠等优点。

压力表在使用时有如下注意事项：

A．压力表应根据工作压力选用，压力表表盘刻度最大值应为工作压力的1.5~3.0倍，最好选用2倍。

B．压力表表盘大小应保证司炉工能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm，一般高度达2米的锅炉选用压力表直径应不小于200mm。

C．压力表应每半年校验一次，在工作压力处划红线并加铅封。

D．压力表与锅筒之间应有存水弯管与三通旋塞。

压力表应装在便于观察和温度较低的地方。

如果压力表装在靠近高温的地方，它的传动机构受热后所产生的变形将要影响指示压力的准确度。

所以压力表的安装地点应尽可能远离蒸道或易受辐射的地方，并且要有充分的照明，使锅炉工作人员随时都能看到它所指示的汽压。

　　压力表下方应装有存水弯管（U形或圆环形），使蒸汽在弯管内凝。

这样作用于压力表的是凝结水而不是高温蒸汽。

如果不装存水弯管，蒸汽直接冲入表中的弹簧弯管，将会损坏表内零件，或使指示的压力不准。

每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。

压力表必须准确、灵敏、可靠，符合国家锅炉安全监察规程的要求，并严格监视，严防超压事故的发生。

3.3水位表

水位表是用来监视锅筒内水位的重要安全装置。

用水位表内显示的水位，表示锅筒内锅水的水位。

司炉人中依此进行正确操作，保证锅炉安全运行。

水位是按照“连通器内水面高度相等”的原理制成的。

因此，运行时水位表必须与锅炉保持畅通。

　　每台锅炉至少装有两个彼此独立的水位表。

水位表应装在便于观察的地方。

水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志。

水位表距离操作地面高于6m时，应加装远程水位显示装置。

水位表必须符合国家安全监察规程的有关规定，装置准确、可靠的水位表，并严格监视和保持锅炉的正常水位，严防缺水事故的发生。

　　水位表有玻璃管式和平板式两种。

　　玻璃管式水位表是水位表的一种，主要由汽旋塞、放水旋塞及玻璃管组成。

　　玻璃管应用耐热玻璃制成，内径有15mm和20mm两种规格。

内径过细会造成毛细管现象，影响水位指示的准确性。

汽旋塞、水旋塞及排水旋塞由铸铁、铸钢或铸铜制成。

旋塞有螺纹和法兰两种连接形式。

使用压力较高时，以采用法兰连接为佳。

压力较低时，可以采用螺纹连接，但应注意防止螺纹泄漏、腐蚀。

水位表旋塞应相互平行，其端面应在同一平面上，以保证玻璃管不因受扭曲而破坏。

玻璃管式水位表结构简单，制造安装容易，拆换方便，但显示水位不够清晰，玻璃管容易破碎，适用于工作压力不超过1.6MPa的小型锅炉。

　　平板式水位表有单面玻璃板和双面玻璃板两种。

主要由玻璃板、金属框盒、汽旋塞、水旋塞和放水旋塞等构件组成。

单面玻璃板水位表在金属框盒的前面镶有一块平板玻璃，接触面用石棉纸板做衬垫，然后用螺