安全生产交底Word文档下载推荐.docx
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3、违反劳动纪律
上班时不知道劳动纪律,或者不遵守劳动纪律,违反劳动纪律进行冒险作业,造成不安全因素。
三、做到“三不伤害”
三不伤害就是指“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
”
首先确保自己不违章,保证不伤害到自己,不去伤害到别人。
要做到不被别人伤害,这就要求我们要有良好的自我保护意识,要及时制止他人违章。
制止他人违章既保护了自己,也保护了他人,同时也保护了别的许多人。
四、施工现场的主要安全事故
建筑业属于事故多发的高危待行业,其中高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故等五种,为建筑业最常发生的事故,占事故总数的95%以上,称为“五大伤害”。
五、进入施工现场的基本安全纪律
1、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。
2、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
3、未经安全教育培训不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;
特种作业必须持特种作业资格证上岗。
4、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;
安全带必须先挂牢后再作业。
5、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;
未经有关人员同意,非操作人员不得使用。
8、电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠保护接零,方可启动使用。
9、未经有关人员批准,不得随意拆除安全设施和安全装置;
因作业需要拆除的,作业完毕后,必须立即恢复。
10、酒后不准上班作业。
11、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。
六、施工现场安全措施
1、高处作业的基本安全技术措施
1.1、凡是临边作业,都要在临边处设置防护栏杆,一般上杆离地面高度一般为1.0-1.2m,下杆离地面高度为0.5-0.6m;
防护栏杆必须自而下用安全网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。
1.2、对于洞口作业,可根据具体情况采取设防护栏杆、加盖板、张挂安全网与装栅门等措施。
1.3、进行悬空作业时,要设有牢靠的作业立足处,并视具体情况设防护栏杆,搭设架手架、操作平台,使用马凳,张挂安全网或其他安全措施;
作业所用索具、脚手板、平台等设备,均需经检查合格后方能使用。
1.4、进行交叉作业时,注意不得在上下同一垂直方向上操作,下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外。
不符合以上条件时,必须设置安全防护层。
1.5所有安全防护设施和安全标志等。
任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。
因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时,必须经有关施工负责人同意,并采取相应的的可靠措施,作业完毕后立即恢复。
2、脚手架作业一般安全措施。
2.1、作业前必须组织全体作业人员熟悉施工和作业要求,进行安全技术交底。
班组长要带领作业人员对施工作业环境及所需工具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可作业。
2.2、脚手架要结合工程进度搭设,结构施工时脚手架要始终高出作业面一步架,但不宜一次搭得过去时高。
未完成的脚手架,作业人员离开作业岗位(休息或下班)时,不得留有未固定的构件,并保证架子稳定。
2.3、落地式脚手架基础必须坚实,若是回填土时,必须平整夯实。
并做好排水措施,以防止地基沉陷引起架子沉降、变形、倒塌。
当基础不能满足要求时,可采取挑、吊、撑等技术措施,将荷载分段卸到建筑物上。
2.4、设计搭设高度较小时(15m以下),可采用抛撑;
当设计高度较大时,采用既抗拉又抗压的连墙点(根据规范用柔性或刚性连墙点)。
2.5、施工作业层的脚手板要满铺,牢固,离墙间隙不大于15cm,并不得出现探头板;
在架子外侧四周设1.2m高的防护栏杆及18cm的挡脚板,且在作业层下装设安全平网;
架体外排立杆内侧挂设密目式安全立网。
2.6、脚手架出入口须设置规范的通道口防护棚。
2.7、架子使用中,通常架上的均布荷载,不应超过规范规定。
人员、材料不要太集中。
2.8、在防雷保护范围之外,应按规定安装防雷保护装置。
2.9、脚手架拆除时,应设警戒区和醒目标志,有专人负责警戒;
架体上材料、杂物等应消除干净;
架体若有松动或危险的部位,应予以先行加固,再进行拆除。
2.10、拆除顺序应遵循“自上而下,后装的构件先拆,先装的后拆,一步一清”的原则,依次进行。
不得上下同时拆除作业,严禁用踏步式、分段、分立面拆除法。
2.11、拆下来的杆件、脚手板、安全网等应用运输设备运至地面,严禁从高处向下抛掷。
3施工现场临时用电措施
3.1、建筑施工现场必须采用TN-S接零保护系统,即具有专用保护零线(PE线)、电源中性点直接接地的220/380V三相五线制系统。
3.2、建筑施工现场必须按“三级配电二级保护”设置。
3.3、施工现场的用电设备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制,即每台用电设备必须有自己专用的开关箱,专用开关箱内必须设置独立的隔离开关和漏电保护器。
3.4、严禁在高压线下方搭设临建、堆放材料和进行施工作业;
在高压线一侧作业时,必须保持至少6m的水平距离,达不到上述距离时,必须采取隔离防护措施。
3.5、在宿舍工棚、仓库、办公室内严禁使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯等较大功率电器。
如需使用,应由项目部安排专业电工在指定地点,安装可使用较高功率电器的电气线路和控制器。
严禁使用不符合安全的电炉、电热棒等。
3.6、严禁在宿舍内乱拉乱接电源,非专职电工不准乱接或更换熔丝,不准以其他金属丝代替熔丝(保险)丝。
3.7、严禁在电线上凉衣服和挂其他东西等。
3.8、搬运较长的金属物体,如钢筋、钢管等材料时,应注意不要碰触到电线。
3.9、在临近输电线路的建筑物上作业时,不能随便往下扔金属类杂物;
更不能触摸、拉动电线或电线接触钢丝和电杆的拉线。
3.10、移动金属梯子和操作平台时,要观察高处输电线路与移动物体的距离,确认有足够的安全距离,再进行作业。
3.11、在地面或楼面上运送材料时,不要踏在电线上;
停放手推车、堆放钢模板、跳板、钢筋时不要压在电线上。
3.12、在移动有电源线的机械设备,如电焊机、水泵、小型木工机械等,必须先切断电源,不能带电搬动。
3.13、当发现电线坠地或设备漏电时,切不可随意跑动和触摸金属物体,并保持10m以上距离。
3.14、为了防止设备外壳带电发生触电事故,设备应采用保护接零,并安装漏电保护器等措施。
作业人员要经常检查保护零线联接是否牢固可靠,漏电保护器是否有效。
3.15、在电箱等用电危险地方,挂设安全警示牌。
如“有电危险”、“禁止合闸,有人工作”等。
4、施工常用机械设备安全措施
4.1、混凝土振动器
混凝土振动器常用的有插入式和平板式。
4.1.1、振动器应安装漏电保护装置,保护接零应牢固可靠。
作业时操作人员应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
4.1.2、使用前,应检查各部位无损伤,并确认连接牢固,旋转方向正确。
4.1.3、电缆线应满足操作所需的长度。
严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。
在检修或作业间断时,应断开电源。
4.1.5、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
4.1.6、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。
不得用软管拖拉电动机。
4.1.7、平板式振动器工作时,应使平板与混凝土保持接触,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢移动;
运转时,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上
4.1.8、移动平板式振动器应使用干燥绝缘的拉绳,不得用脚踢电动机。
4.2、钢筋切断机
4.2.1、机械未达到正常转速时,不得切料。
切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯笛送料。
4.2.2、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
4.2.3、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
4.2.4、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
4.3、钢筋弯曲机
4.3.1、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。
芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
挡铁轴应有轴套,挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。
4.3.2、作业时,应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;
应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
4.3.3、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调整,也不得进行清扫和加油。
4.3.4、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。
不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4.3.5、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。
4.3.6、转盘换向时,应待停稳后进行。
4.3.7、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
4.4、钢筋调直切断机
4.4.1、应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可作业。
4.4.2、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
4.4.3、当钢筋送入后,手与轮应保持一定的距离,不得接近。
4.4.4、送料前应不直的钢筋端头切除。
导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
4.5、圆盘锯
4.5.1、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿2个,裂纹长度不得超过20mm。
4.5.2、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限。
4.5.3、启动后,必须等待转速正常后,方可进行锯料。
4.5.4、关料时,不得将木料左右晃动或者高抬,遇木节虹要慢送料。
锯料长度不小于500mm。
接近端头时,应用推棍