站用变安装作业指导书Word下载.docx

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1.适用范围1

2.编写依据1

3.作业流程2

3.1作业(工序)流程图2

4.安全风险辨析与预控2

5.作业准备3

5.1人员配备3

5.2主要工器具及仪器仪表配置3

6.作业方法4

6.1施工准备:

4

6.2开箱检查4

6.3变压器型钢基础的安装4

6.4变压器本体安装4

6.5变压器附件安装4

6.6变压器联线4

6.7变压器交接试验内容5

7.质量控制措施及检验标准5

7.1质量控制措施5

7.2质量控制点5

7.3检验标准5

1.适用范围

本作业指导书适用于35kV及以下电压等级,频率为50Hz的干式(油浸式)站用变及接地变安装作业。

2.编写依据

表2-1引用标准及规范名称

序号

标准及规范名称

颁发机构

1

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90

中华人民共和国建设部

2

《干式电力变压器》GB6450-86

3

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

中华人民共和国国家发展和改革委员会

4

《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10007-2004

中国南方电网公司

5

《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG10017.2-2007

6

《变电站安健环设施标准》

Q/CSG10001-2004

7

《南方电网工程施工工艺控制规范》

Q/CSG11105.2-2008

8

《中国南方电网公司十项重点反事故措施》

9

《电力建设安全工作规程》(变电所部分)

DL5009.3-1997

中华人民共和国电力工业部

10

《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)

DL408-91

中华人民共和国能源部

11

施工图纸

文山文电设计有限公司

12

站用变及接地变厂家安装说明书及技术资料

各厂家

3.作业流程

3.1作业(工序)流程图

本体安装检查

图3-1作业流程图

4.安全风险辨析与预控

表4-1工作前安全风险辨析及措施表

安全风险

预控措施

检查结果

施工前未进行安全技术交底

施工前对施工人员进行安全技术交底。

施工人员违规操作

岗前培训,现场悬挂操作规范,施工人员按章操作

特种人员未持证上岗

作业前检查特种作业人员上岗证件

焊接作业触电

电焊机的外壳必须可靠接地。

电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。

焊钳及电焊导线的绝缘必须良好;

雨天焊接作业应有防雨措施。

定期做好焊机维护检修,保持设备性能良好。

电动工具漏电

外壳、电源线绝缘良好,开关灵活,配置漏电保护插座。

定期保养、及时维修。

机械伤害

安全防护装置齐全有效,使用过程防护用品使用正确,

火灾

严格执行动作作业票制度,现场配备足量合适灭火器材。

动火作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,应采取必要的防火措施。

起重吊装

大型设备吊装办理作业票。

不得超负荷起吊,不得偏拉斜吊,吊件下方不得有人。

指挥、操作规范,机械设备性能良好。

使用合格吊具,不得以小代大。

作业过程有人监护(注明负责人姓名)

物体打击

吊装下方不得站人,作业人员应听从统一指挥。

被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。

使用合格的吊具,

请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任

施工单位检查人:

监理单位检查人:

日期:

日期:

注:

对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×

”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。

5.作业准备

5.1人员配备

表5-1人员配备表

工序名称

建议工作人数

负责人数

监护人数

施工前准备

开箱检查

附件安装校验

注:

作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5-2主要工器具及仪器仪表配置表

名称

规格/编号

单位

数量

备注

吊车

8T/16T

尼龙吊绳

3T

兆欧表

2500V

万用表

MF500

力矩扳手

50-200N/M

套管扳手

链条葫芦

2T

必要时

专用钢丝绳

交流焊机

380V18kW

磨光机

220V

试验仪器

千斤顶

13

撬杆

主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

6.作业方法

6.1施工准备

6.1.1技术准备:

按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有针对性;

6.1.2人员组织:

技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人;

6.1.3机具的准备:

按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;

6.1.4施工材料准备:

焊条、螺栓、油漆等。

6.2开箱检查

6.2.1变压器到达现场后,会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查,并应有设备的相关技术资料文件,以及产品出厂合格证。

设备应装有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据应符合设计要求。

6.2.2变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。

变压器应无机械损伤,裂纹、变形等缺陷,油漆应完好无损。

变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤,无裂纹等。

6.3变压器型钢基础的安装

6.3.1型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定,如设计对型钢构架高出地面无要求,施工时可将其顶部高出地面10mm。

6.3.2型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二点,符合设计、规范要求。

6.4变压器本体安装

6.4.1变压器到达现场之后可以使用叉车或吊车将设备卸到安装地点,取下固定垫木的螺丝,小心开箱取出设备,拆包装时应防止损坏外壳或顶部安装的套管,使用叉车时应注意使叉车对准变压器的底部的槽钢处,以避免损坏外壳。

6.4.2变压器就位时,应按设计要求的方位和距墙尺寸就位。

6.4.3变压器固定采用设计要求连接方式,并固定可靠。

6.5变压器附件安装

6.5.1干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装,二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。

温度补偿导线应符合仪表要求,并加以适当的附加温度补偿电阻,校验调试合格后方可使用。

软管不得有压扁或死弯,富余部分应盘圈并固定在温度计附近。

6.5.2油浸式变压器吸湿器与储油箱的连接管的密封应良好;

管道通畅;

吸湿剂应干燥;

油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行。

6.5.3变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确,牢固可靠,其接触面接触紧密良好。

切换电压时,接线位置正确,并与指示位置一致。

6.6变压器联线

6.6.1变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。

6.6.2变压器的一次、二次引线连接,不应使变压器的套管直接承受应力。

6.6.3变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起,并应分别敷设,中性线宜用绝缘导线,保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。

6.6.4变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。

6.6.5电流互感器二次输出采用控制电缆接入设计指定间隔的零序保护和测量表计。

检查、紧固柜内所有固定及连接螺栓,保证零部件装配牢固,电气连接可靠。

特别是电流互感器一次接线容量配错线,应认真核对施工图纸。

6.7变压器交接试验内容

测量线圈连同套管一起的直流电阻,检查所有分接头的变压比,三相变压器的联结组标号,测量线圈同套管一起的绝缘电阻,线圈连同一起做交流耐压试验,试验全部合格后方可使用。

7.质量控制措施及检验标准

7.1质量控制措施

7.1.1检查绝缘子、套管等是否有破损。

7.1.2检查紧固螺杆是否确实解除;

检查所有电气连接,确认连接牢固可靠。

所有固定螺栓是否全部紧固。

7.1.3内部接线后的检查:

是否和连接图纸一样接线;

内部引线与引线之间,及和其他结构件之间是否确保图纸指定尺寸以上的距离。

7.1.4变压器与接地网两处可靠接地;

中性点与接地网可靠接地。

7.1.5变压器试运行前应做全面检查,确认各种试验单据应齐全,数据真实可靠,变压器一次、二次引线相位,相色正确,接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。

7.1.6变压器应清理,擦拭干净。

顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损。

通风设施安装完毕,工作正常。

7.1.7变压器的分接头位置处于正常电压档位。

保护装置整定值符合规定要求,操作及联动试验正常。

7.1.8测温装置的信号接点应动作正确,导通良好,整定值符合要求。

7.1.9冲击合闸前,中性点必须接地。

否则冲击合闸时,将造成变压器损坏事故发生。

7.2质量控制点

控制点

控制方式

W

H

S

基础检查及设备开箱检查

变压器就位安装

变压器附件安装

二次回路检查及接线

7.3质量检验

按Q/CSG1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分:

变电电气安装工程》中Q/CSG表5.1.2进行,并应符合标准要求。

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