主体结构工程监理细则Word文档下载推荐.docx

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3、混凝土工程11

四、监理工作方法及措施15

1、事前控制15

2、事中控制16

3、事后控制18

一、工程慨况

1、项目概况工程名称:

1．1项目名称：

绿地南昌国际博览城

1．2项目建设地点：

绿地南昌国际博览城项目用地位于南昌市红谷滩新区南面，东临新龙岗路，北临腾龙大道。

1．3建设单位：

南昌绿地申博置业有限公司

1．4设计单位：

中国瑞林工程技术有限公司建筑设计研究院

1．5施工单位：

中恒建设集团有限公司

2、工程特点

项目地块用地呈长方形，由201#楼（32层）、202#楼（30层）、203#楼（30层）、204#楼（32层）、205#楼（27层）、206#楼（28层）、207#楼（27层）、501#~504#楼地上结构（32层）及地下车库组成。

建筑高度：

201#楼97.8m、202#楼91.8m、203#楼91.8、204#楼97.8m、205#楼82.8m、206#楼85.5m、207#楼97.8m、501#楼~504#楼97.8m，其余为附属商业楼及地下室组成。

总建筑面积约：

16万平方米。

3、编制依据

1、《中华人民共和国建筑法》

2、《建筑工程质量管理条例》

3、《中华人民共和国合同法》

4、《工程建设监理规范》

5、《江西省建筑节能管理办法》

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

8、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）

9、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）

10、《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）

11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

12、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

13、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

14、《电梯安装工程质量验收规范》（GB50310-2002）

15、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

16、施工图纸、设计说明和设计指定的标准图集

二、监理工作流程

三、监理工作控制要点及目标值

1、模板工程

1.1保证工程结构和构件部分形状尺寸和相互位置的正确。

1.2模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性能。

其支撑部分必须足够的支撑面积，可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力及施工荷载，不变形，不出现倾覆和失稳。

1.3构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等要求。

1.4清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用模板，应满足设计要求的效果。

1.5模板接缝应严密，不得漏浆。

1.6不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂、严禁使用废机油作隔离剂。

1.7墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。

1.8模板应留清扫口，超过3m高度的大型模板的侧模应留门子板。

1.9为消除在施工中因结构自重，施工荷载作用引起的挠度。

对跨度≥4M的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；

当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

1.10泵送混凝土对模板的要求与常规作业不同，必须通过混凝土侧压力计算，采取增强模板支撑，将对拉螺栓加密、截面加大，减小围檀间距或增大围檀截面等措施，防止模板变形。

1.11支架的立柱底部应铺设垫板，并应有足够有效的支承面积，使上部荷载通过立柱均匀传递到支承面上，支承在疏松土质上时，基土必须密实，并应通过计算，确定其有效支承面积，必要时采取排水措施，防止基土下沉。

1.12安装现浇结构的上层模板及其支架时同，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑，确保其有足够的刚度和稳定性；

多层楼盖下层支架系统的立柱应安装在同一垂直线上。

1.13固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞，应按图纸逐个核对其数量、位置、不得遗漏、并应安装牢固。

1.14模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。

1.15浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净并冲冼。

1.16组合钢模板、大模板、爬升模板及滑升模板的设计、制作和施工尚应符合国家现行标准的有关规定，并有经过审核和专家论证的施工方案。

1.17对主要构件、承重模板必须事先进行模板支撑的受力计算,如确定支撑立杆的间距、水平拉杆的间距,模板侧压力的计算,确定抵抗侧压力杆件或螺栓的数量和断面的大小。

只有通过确切的计算,才能达到模板质量标准中保证项目内要求的强度、刚度和稳定性的要求。

1.18拆模时砼强度，应符合《钢筋砼工程施工及验收规范》规定，承重部分拆模，尤其是悬挑结构，监理人员应验交施工单位提供的拆模试块报告，达到规定的强度等级方可拆模。

模板拆除应达到设计或规范要求的砼强度时方可。

一般情况下：

侧模在砼强度保证构件不变形，棱角完整时方可拆模；

芯模或预留孔洞的内模在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后方可拆模；

底模应在其砼的强度符合设计强度的75%时方可拆模；

悬臂构件其砼强度符合设计强度的100%方可拆模。

1.19验收标准

项目

允许偏差（mm）

轴线位置

5

底模上表面标高

±

截面内部尺寸

基础

10

柱、墙、梁

+4,-5

层高垂直

全高≤5m

6

全高＞5m

8

相邻两板高低差

2

表面平整（2m长以上）

预埋钢板中心线位置

3

预留孔、预埋管中心线位置

插筋

中心线位置

外露长度

+10,0

预埋螺栓

预留洞

2、钢筋工程

2.1钢筋原材的检查验收应符合下列要求

2.1.1检查品合格证，生产许可证，出厂检验报告

2.1.2检查进场钢筋复试报告：

钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的有关规定抽取试件作为力学性能检验，其质量符合有关标准规定的钢筋，可在工程中使用。

2.1.3进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号，批次及直径分批验收，分别堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。

2.1.4钢筋进场材料时和使用前应全数检查其外观质量。

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或状片状老锈。

2.1.5检查现场复试报告时，对于有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；

当设计无具要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值符合下列规定：

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25；

钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。

2.1.6在钢筋分项工程施工过程中，若发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。

2.2冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

2.3审核钢筋加工形状尺寸应符合设计要求。

受力钢筋弯钩和弯折应符合图纸要求和施工规范规定。

钢筋弯钩应符合设计要求和抗震等级要求。

2.4钢筋的连接

2.4.1钢筋的连接有机械连接接头、焊接接头和绑扎接头。

纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求，应按有关技术规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，并按规定进行外观检查，其质量应符合有关规程规定。

2.4.2偏心受拉、小偏心受拉杆件的钢筋接头均应焊接。

2.4.3普通砼中直径大于22mm的Ⅰ级钢筋及直径大于25mm的Ⅱ级钢筋均宜采用焊接；

对轴心受压和偏心受压柱的受压钢筋接头，当D>

Ф32时应采用焊接；

2.4.4框架梁、柱和抗震结构边缘构件中的钢筋接头，一、二级的各部位采用焊接或机械连接；

抗震结构分布钢筋接头，一、二级底部加强部位的竖筋当D>

Ф22时采用焊接或机械连接。

2.4.5采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，非预应力受拉区不超过50%，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。

2.4.6钢筋的绑扎接头应符合：

（1）绑扎接头搭接长度应符合设计及规范要求。

（2）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心到搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋截面积百分率为：

受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

（3）绑扎搭接接头处其箍筋加密且不小于＠100mm。

d对一、二级抗震等级其搭接长度增加5d，小于12mm的Ⅰ级钢其搭接长度不小于35d，大于25mm的Ⅰ、Ⅱ级钢其受拉钢筋搭接增加5d。

2.4.7钢筋焊接接头质量控制

（1）钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有焊接合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

焊条、焊剂应有产品合格证，存放。

使用符合有关规定。

（2）闪光对焊应选择合理焊接参数，夹紧钢筋，均匀加压，保证钢筋端面部分相接触，焊缝和钢筋轴线相重直，接头处钢筋轴线偏移不大于且不大于2mm。

接头处上下不得有横向裂纹，明显烧伤。

接头处的弯折不得大于40。

（3）电弧焊应采用正确方法防止烧伤钢筋，焊缝表面应平整，弧坑应填满，接头处不应有裂缝，焊接长度不小于搭接长度，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d或3mm，接头弯折不40，帮条焊的帮条，沿接头中心线纵向偏移不得超过0.5d，采用电弧焊时，应考虑到因焊接引起的钢筋变形，可采取选用合理的焊接顺序，分层轮流焊或对称焊等措施。

（4）电渣压力焊接头焊接完毕后应停歇至少30秒，方可卸下焊接夹具，清除熔渣；

接头周围焊包应均匀、突出部分至少高出钢筋表面4mm；

电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。

接头处的轴线偏移应不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm，接头处的弯折角不大于40。

外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强措施。

2.4.8钢筋机械连接接头质量控制

（1）钢筋机械连接接头的设计应满足接头强度（屈服强度及抗拉强度）及变形性能的要求。

（2）钢筋机械连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.1倍。

（3）钢筋接头应根据接头的性能等级和应用场合，对静力单向拉伸性能，高应力反复拉压、大变形反复抗压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。

（4）钢筋连接件的混凝土保护层符合有关规定，且不得小于15mm、横向净距不宜小于25mm。

（5）受力钢筋机械连接接头位置应相互错开、且符合规范中要求。

接头分A、B、C三个性能等级，按性能等级和受力形式确定接头百分率。

（6）钢筋直螺纹接头操作人员必须经过培训、考核、持证上岗。

应使用力矩板手，拧紧值应符合规范、规程要求；

力矩板手每半年用扭力仪检定一次，共精度为±

5%。

2.4.9不论钢筋采用何种连接方式，钢筋接头都宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

接头位置须错开，须符合设计和施工规范规定。

2.5钢筋安装时，监理人员应巡视检查，钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计要求，并通过隐蔽验收确认。

2.6钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。

当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应