桂平市110kV祥和变电站主控楼工程模板安装工程施工说明书Word文件下载.docx

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400mm×

600mm,混凝土强度等级为C25,为确保工程施工质量和安全施工拟编制本工程支模专项施工方案.

本工程由广西电网公司电网建设分公司投资建设,广西贵港市福源电力设计有限责任公司设计,广西贵港工程地质勘察院勘察,广西正远电力工程建设监理有限责任公司监理,广西电力工程建设公司组织施工,技术负责人,项目经理。

、编制依据

本工程支模为确保施工安全,编制与计算主要依据但亦不限于:

1、本工程的设计图纸;

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2001);

3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/10354-2006);

4、《建筑结构荷载规》(GB50009-2006);

5、《直缝电焊钢管》(GB/T13793);

6、《低压流体输送焊接钢管》(GB/T3092);

7、《碳素结构钢》(GB/T700);

8、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006);

9、《钢结构设计规》(GB50017-2003);

10、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91;

11、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005;

12、《建筑机械使用安全技术规》JGJ33-2001;

13、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

14、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002);

15、《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001);

16、《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规》DB45/T618—2009

18、我公司经过多年的实践安全施工经验证明,所编制的扣件钢管高排架模板工程施工方案均具有较强的可操性和安全性。

三、施工准备

1、技术准备

项目工程师组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审并组织专家论证,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。

2、劳动组织

劳动力准备一览表

序号

施工部位

工种

高支模工程

1

木工

25

2

电气焊工

3

电工

4

架子工

10

3、机具准备

机具及工具准备一览表

名称

规格

功率

数量

锤子

重量0.25、0.5kg

25个

单头扳手

开口宽(mm):

17~19,22~24

按需

圆盘锯

MJ—106

3kW

1台

平刨

MB—503

台钻

VV508S

520W

手提电锯

M—651A

1.05kW

手提电刨

0.45kW

压刨

MB1065

7.5kW

活动扳手

最大开口宽65rnm

手电钻

钻头直径12~20rnm

1个

空压机

1立方

钢丝钳

长150、175mm

墨斗、粉线带

砂轮切割机

配套

零配件和工具箱

水准仪

DZS3—1/AL332

激光垂准仪

DZJ—3

水平尺

长450、500、550mm

钢卷尺

50m/30m/5m

直尺

2—3m

工程检测尺

2m

塞规

一般

4、材料配置

1、支架钢管与模板配置均按满足工程使用与工期要求,确保工程的施工质量目标。

模板必须保证结构各部分形状、尺寸和相互位置的准确,具有足够的承载能力、刚度和稳定度。

接缝不得漏浆。

2)、结构平板与梁模均采用胶合板厚18mm,支撑架系统采用Φ48mm×

3.5mm钢管,梁搁栅采用断面60mm×

80mm木方,板搁栅采用断面60mm×

80mm与60mm×

80mm木方,各种材料用量按实际需要调拨。

3)、工程所需的机具和支模材料计划在2010年6月8日前全部按需调拨到位。

、模板安装的一般要求

1、安装模板时,高度在2M及其以上时,应遵守高处作业安全技术规的有关规定。

2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。

3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。

4、模板接缝应严密,不得漏浆。

5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。

雨停止后,应及时清除模架及地面上的积水。

6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设,并满铺脚踏板、挂安全网和防护栏杆。

在临街及交通要道地区,应设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。

7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上下,也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。

8、模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护栏杆,防止操作人员或物体坠落伤人。

9、不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得脚手板支搭在模板或支承件上,应将模板及支承件与脚手架分开。

10、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。

、施工方法

(一)模板安装

1、柱墙模板:

(1)柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。

(2)模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固木楞的规格,间距应按模板设计计算确定。

(3)安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将大片模板系于柱子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并紧固四个角步,按规定设柱,箍或紧固木楞,安设支撑永久固定。

(4)安装预拼装整体柱模时,应边就位边校正边安设支撑。

支撑与地面的倾角不能小于60°

2、独立梁和整体楼层结构模板:

(1)安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架,严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。

(2)楼上下层模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力。

(3)模板的支柱间距,横纵向应按模板设计计算书进行布置。

(4)模板的主柱应选用整料,若不能满足要求时,支柱的接头不宜超过2个(包括2个),对接的支撑要用三面固定。

(5)底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模时,应整平夯实,做好排水措施,支柱下端应设通长垫板,并设一对木楔并用铁钉钉牢固。

(6)在砼楼面上支模时,支柱下端就垫木板,并加设一对木楔用铁钉钉牢固。

(7)模板的支撑,双向水平拉撑从地面上来50cm设一道,在搁2米设一道。

3、其他工程模板:

(1)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应自成系统,应采用斜撑固定在端的柱模或梁模上。

悬挑结构模板的支柱,上下必须保持在一条竖直的中心线上。

(2)安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台,并设防护栏杆和安全网。

在危险部位作业时,操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。

(二)模板拆除

模板拆除时,砼的强度必须达到规定的要求,如砼没达到规定的强度要提前拆模时,必须经过计算(多留砼试块,拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模,才能拆除。

1、拆模的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,严格遵守从上而下的原则进行拆除。

2、现浇楼板模板拆除

(1)现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序:

柱箍→柱侧模→柱底模→砼板支承构件(梁楞)→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。

(2)拆除模板时,要站在安全的地方。

(3)拆除模板时,严禁用撬棍或铁锤乱砸,对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳,应妥善传递放至地面,严禁抛掷。

(4)拆下的支架,模板应及时拨钉,按规格堆放整齐,工程完成(模板工程)应用吊兰降落(严禁模料从高处抛掷),到指定地点堆放,并安排车运到公司仓库存放。

(5)拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。

(6)对活动部件必须一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必须将动部分固定牢靠,以免发生事故。

(7)水平拉撑,应道先拆除上拉撑,最后拆除后一道水平拉撑。

3、现浇柱子及墙模板拆除

(1)拆除要从上到下,模板及支撑不得向地面抛掷。

(2)应轻轻撬动模板,严禁锤击,并应随拆随按指定地点堆放。

4、多层楼板模板支柱的拆除,当上层楼正灌筑砼时,下层楼板的支柱得拆除,待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱(但砼强度必须达到设计要求)。

5、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。

、质量要求

应满足规现浇结构模板安装允许偏差的要求。

、模板拆除与成品保护

1、当达到相应的强度要求时,应按规定进行拆模,拆模时应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板前先拆掉水平拉杆,拆除支柱。

2、拆底模时,所需砼强度应满足以下要求:

跨度>

8M

拆模时强度≥100%设计强度

跨度2M-8M

拆模时强度≥75%设计强度

跨度≤8M

3、操作人员站在已拆空隙,拆去近旁支柱,使其龙骨自由。

4、用钩子将模板钩下,待模板全部脱模后集中运出、集中堆放。

5、楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落到底层排架上,上层排架全部运出后,再拆底层排架。

6、侧模板拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损后方可拆除。

7、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。

8、拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防模板变形和损坏。

9、模板拆除后,立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底的清理,保证下次使用不出现粘模现象,模板使用后要进行维修清理。

、模板工程安全技术措施

(一)模板安装安全技术措施

1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。

基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。

墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。

3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。

4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。

5、模板安装必

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