爆破Word格式文档下载.doc
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浅孔爆破孔深装药量示意图
孔深m
药量（管）
0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.02.22.42.62.83.0
9.0
8.0
7.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
说明
1、表为无临空面，中等岩石，孔径为38-40㎜
2、表中兰线为标准装药量，飞石在30米；
红线为严格控制装药量，飞石在10米内。
（五）要点：
（1）、对于大块石、孤石等进行爆破时，较合理的是浅孔爆破方法。
（2）、浅孔爆破要事先编制爆破设计书或爆破涚说明书，爆破（安全）员要掌握爆破设计书和爆破说明书要点。
（3）、未形成台阶的浅孔爆破飞石对人员的最小安全距离是300米。
（六）安全措施
1、到达爆破现场后，爆破员勘察爆破现场，检查孔网参数是否合理，确定危险部位爆破方案及防范措施。
2、安全员了解炮区周边情况，提出措施要求，设置爆破禁区警戒线、牌、旗，清理炮区现场，无关人员不准进入爆破禁区。
3、在爆破员在进行爆破装药时，安全员要及时检查装药堵塞质量。
4、认真检查起爆网路，有无漏连接传爆点是否埋好复盖。
5、按爆破规程要求派出警戒，并认真履行职责，当警戒符合起爆要求后，由现场第一责任人下达起爆指令。
6、爆破后要认真组织检查爆破现场情况，有无拒爆、盲炮等。
中深孔是指孔径在70厘米以上，钻孔深度超过5米的炮孔爆破。
（1）钻孔和爆破技术先进、生产效益高。
（2）钻孔和爆破作业条件好。
（3）爆破效果好。
（4）安全性好。
地震波、飞石较易控制。
主要用于露天台阶式的矿山开采、辟山,大面积沟槽、路基开挖、场地平整，港口建设等工程。
（四）布孔、钻孔方式
1、布孔方式：
（1）、三角形（梅花形）
（2）、矩型
（3）、方格式（4）、一字型（特殊环境）
2、钻孔方式：
垂直炮孔、倾斜炮孔和水平炮孔
（五）孔网参数确定
1、孔深L=H+h（段高＋超深）
2、底盘抵抗线W装药中心到坡底线的水平距离。
最小抵抗线是指药包中心到自由面的最短距离。
W＝（25—40）D D是炮孔直径
3、列距：
是指多排孔爆破时，相邻两排炮孔间的距离。
b=（0.7—0.8）W
4、孔距：
是指同排的相邻两炮孔中心线的距离。
a=（0.8 —1.5）W （根据石质确定）
5、超深：
为了克服炮孔底部爆破阻力较大的问题，采取打超深孔的办法来增加炮孔底部装药量，避免爆破后底部残留拫底。
h＝（0.2—0.25）W 通常0.5—1.0m
6、装药余高:
也叫填塞长度I=（20—30）D
常用孔网参数表 单位：
米
参数 分
类
段 高m
孔深
L
孔距
a
列距
b
抵抗线
w
超深
h
装药 余高
4
4.5
3.5
0.5
6
6.7
3.7
3.2
3.3
0.7
3.1
8
8.9
3.4
0.9
10
11
4.2
3.6
12
13.1
3.8
3.9
1.1
14
15.2
4.7
4.0
4.1
1.2
说明：
此表适应中等岩石,孔径115mm,仅供参考。
（六）装药分类及装药结构
1、装药分类：
（1）松动爆破
（2）松散爆破
2、装药结构装药结构不同，对爆破效果影响很大。
（1）连续装药
（2）分段间隔装药
（3）混合装药
（七）装药量计算
1、按计算公式：
按每孔爆破的体积计算.单孔Q＝KHaW
式中：
Q…单孔装药量（㎏）
K…装药指数（数）
H…开挖高度（米）
a…孔距（米）
W…底盘抵抗线（米）（列距）
多排孔逐排起爆时,由于后排受夹制作用,药量有所增加。
K值根据石质情况爆破效果要求和重点保护建筑物等技术要求确定。
通常采用0.35—0.50㎏/m3
2、按经验公式：
Q=（L－I）×
㎏/m（孔深－填塞高度）
孔径95㎜6.3—6.5㎏/m
孔径115㎜9.3—9.5㎏/m
孔径150㎜21—22㎏/m
要点：
自由面或临空面越多，爆破破碎岩石就越容易，炸药消耗量就越小。
（八）爆破装填技术
1、装填方法
（1）通过绳尺测量、孔深是否有水,孔内是否障碍物。
（2）中深孔爆破装药时，拫据吊绳确定装药量位置，确保填塞高度满足设计要求。
（3）边装药边测量，设置起爆药包。
2、炮孔内有水的处理
（1）利用空压机产生气压用风吹。
（2）用水桶提水。
（3）用爆破法。
（4）用乳化油炸药装药。
3、在装药过程中堵孔的处理
（1）用铜、铝、木质炮棍穿透。
（2）用空压机产生气压用风吹。
（3）用适当的水溶解。
（4）适当増加填塞高度，用沙袋压孔。
4、持殊情况下装药技术处理
炮孔内有岩洞、裂逢、孔径变化、抵抗线变小等情况装药方法：
（1）用吊包法
（2）分段装药 （3）增加余高
5、装填时注意事项
（1）装药时要均云倒药，防止空气堵塞。
（2）不能盲目装药，防止孔内发生异常情况。
（3）使用测量绳不认真。
（4）填塞材料中不能含少许碎石块和易燃材料。
（5）在装药填塞过程中，应不能同时在作业面进行导通网路和校核电阻。
（6）不按设计方案装药量和填塞高度进行作业。
（九）联接起爆方式：
爆区多排孔布置时，布孔形式多数为三角形或方挌形，布孔排列虽然比较简单，但利用不同的起爆顺序对这些炮孔进行组合，就可获得多种多样的起爆形式。
1、排间顺序起爆这是最简单、应用最广泛的－种起爆形式，－般呈三角形布孔。
在大爆破时，由于同排（同段）药量大，容易造成爆破地震危害。
（Ａ图）
2、斜向微差起爆（对角线起爆）Ｂ图
4、逐孔起爆Ｄ图
5、孔内微差起爆Ｆ图
（十）飞石的计算与控制
爆破产生个别飞石的距离与爆破参数`、填塞质量、地形地质结构、气象等因关.原因是药量过大,炮孔位置不当,抵抗线发生变化,填塞质量差,起爆不合理等因素。
.
1、飞石距离的计算
公式：
R飞＝20Kn2 w
K—安全系数,与地形、风向等因素有关，一般取10.-1.5
h—爆破作用指数，松动爆破一般取0.7—0.75
W—最小抵抗线或底盘抵抗线（米）
2、飞石控制
为了防止人员或其他保护对象受到伤害，在露天爆破中通常以爆破飞石对人员的安全距离来划定爆破安全警戒范围，应采取措施加以控制。
（1）设计合理，采取控制爆破技术,缩小危险区，合理确定爆破参数，避免装药量失控。
（2）露天台阶深孔爆破飞石对人员的安全距离是按设计、但不小于200米。
（3）复核孔网参数，修改装药量，严禁多装药。
（4）保证炮眼堵塞质量，不但要保证填塞高度，而且保证堵塞密实。
（5）对容易产生飞石的炮孔进行严密的覆盖。
（6）多排爆破时，要合理选择延期时间，防止因前排爆破而造成后排孔最小抵抗线大小与方向失控。
（十一）地震波的计算与控制。
炸药爆炸时释放出的巨大能量,以应力波形式向外传播,随着传播距离的增加,逐渐衰减为地震波.形成严重的爆破公害.在城区爆破时,对地震波的控制和预防更为重要.
1、地震波距离的计算
R＝（）.Q
式中R—距被保护物最近距离m
Q—装药量㎏（微差爆破取最大一段药量）
V—地震安全速度㎝／S
m—药量指数取决于1／3
K—地形石质场地因素
参数区分
分类
K
A
坚硬岩石
50－150
1.3－1.5
中等岩石
150－250
1.5－1.8
软岩石
250－350
1.8－2.0
2、地震波控制
为了减少爆破振动对爆区周围建筑物的影响，可以采取以下一些措施进行预防：
（1）大力推广多段毫秒起爆，分段越多，爆破振动越小。
合理选取毫秒延迟起爆的间隔时间和起爆方案，可保证爆破后的岩石能得到充分松动。
消除爆破的夹制条件。
（2）合理选取爆破参数和单位体积炸药消耗量。
单位体积炸药消耗量过高，会产生强烈的振动和空气冲击波。
单位炸药体积消耗量过低，则会造成岩石的破碎效果不好，大部分能量消耗在振动上。
合理的爆破参数和单位体积炸药消耗量应通过现场的试验来确定。
（3）为了防止爆破振动破坏露天边坡，应推广预裂爆破。
（4）在深孔爆破中，过大的超深增加的振动；
地震波的强度随着爆破药量的増大而増大，随至爆源距离增大而减小。
（5）根据需要，地爆破点与保护设施之间开挖一定深度和宽度的防振沟，削弱地震波的传播强度。
（十二）爆破能达到预期效果的主要因素、要点
1、影响爆破效果的主要因素是岩石性质、炸药及装药结构和爆破参数确定是否合理会直接影
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