排水管道Word文档下载推荐.doc

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当埋深大于3.0m时采用钢板桩支撑：

先定位放线，开挖导向沟槽，选用D360型振动沉桩，进行支撑开挖，平整基底，做好管基，进行管道安装，如果地下水丰富，可采用地下降水。

如果地下水丰富时，可以考虑降水施工。

（2）、沟槽开挖

每个作业面当天开挖的基坑从破土开挖到第一层钢管支护，要及时紧跟。

采用小型挖掘机开挖，边角以及坑底上20cm范围内辅以人工修整。

开挖后的土方采用自卸汽车运至业主或当地环保部门指定的弃土地点。

2、管基施工

验槽合格后，及时进行基础施工，以免扰动土层，影响地基承载力。

砼平基立模分两次浇筑，第一次浇筑至钢筋砼园管底部，待管节安装就位后，补浇管外壁以外砼基座。

砼采用机械振捣，不允许有漏振现象。

砼浇筑严格控制平基顶面高程，砼终凝前不得泡水，应及时养护。

3、管道安装

钢筋砼排水管在安装前先进行严格检查，其质量须符合国家现行有关标准要求，并有合格证件。

采用16t汽车吊现场安放，管子吊运下沟时，不得损坏管外的防腐层和保护层。

管节接头对齐，外敷成带状滞水，管节安装一段且调直后即可灌注砼底座。

随后按设计管缝抹带，并用麻袋覆盖洒水养生。

4、接口施工

接口前，先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。

接口施工时，先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位，就位后插入承口，在管端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。

严禁使用施工机械强行推顶管道插入承口。

5、沟槽回填

钢筋砼管道铺设完毕，即可人工回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，分层夯实，密实度达90%以上。

沟槽采取对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m，对中管顶0.4m范围内不得用夯实机具夯实。

回填土的密实度管底到管顶范围应不小于95％，对中管顶以上0.4m范围内应不小于80％，其他部位不小于90％，管顶0.4m以上按地面或道路要求执行。

6、污水管道闭水试验

污水管道及检查井经监理工程师初步验收，外观符合要求且在沟槽回填前，进行闭水试验，以检查管道的严密性。

污水管道作闭水试验时，应分段进行，一般以相邻两检查井之间的管段为一分段，对每一分段进行两次严密性实验，沟槽土方回填至管顶上0.5m以后再进行复查实验。

闭水试验前，用体积比1:

3的水泥砂浆将管堵固定在管道两端，养护数日，待水泥砂浆有足够的强度后，即可安装试验管和漏斗。

试验装置安装完毕，即向试验管段内灌水浸润，时间为1～2昼夜。

试验时，先将漏斗盛满水，然后观察漏完所盛的水所需的时间，根据所漏的时间和管段的长度，按公式推算出管道的渗水量Q。

闭水试验注意事项：

当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

当试验段设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。

闭水试验中应进行外管检查，管道、接口、井壁等处均不得有渗水现象。

对渗水量的测定时间不应小于30min。

管道施工

（1）本合同标段有污水管道长2150m，雨水管长3310m，管道沟槽挖深1~9m不等，污水管沟槽挖深均在7m以上，挖基有水。

（2）根据设计资料，先定出检查井位置，放出管道中心线，测出高程。

根据地质条件及施工规范和技术规程要求，选定最小需要槽底宽度以及边坡坡度。

采用无支撑开挖方式，确定开挖宽度，同时在现场用石灰撒出开挖边线。

（3）沿管道两侧定出井点降水位置，布置降水管，采用复式降水形式（详见《污水管道井点降水布置图》图-成灌-4），在沟槽开挖管段前一天进行井点降水，确保沟底基坑无水或少量渗水，以防沟槽开挖边坡塌方。

（4）污水道沟槽因开挖深度大于7m,拟分三层开挖。

第一层开挖深度3~4m，每次开挖长100m，挖出土方量1000m3,运至业主指定弃土场弃方，以便有一定场地堆积第二、第三层开挖土方。

第一次开挖后重新定出开挖沟槽中心线，测出高程，布置第二层降水管进行井点降水,然后开挖，开挖距管底50cm左右。

挖土均堆积于沟槽开挖线5m外。

（5）管节运至沟槽外放置，并准备好基础所需的各种材料并作好安装管道准备。

（6）第三层开挖至基底，由人工清理槽底，必要时两侧挖出排出沟、汇水井等，进行沟底排水。

（7）定出管道中心线，在沟槽底定出管底高程，利用高程尺杆定出管顶高程，布好高程控制线。

（8）平整沟槽基底，回填10cm砂夹卵石。

（9）安装基础两侧模板，模板由木模制作，模板固定在平基两侧，其高程略高于平基顶面。

（10）平基使用坍落度2~4cm的低流动砼灌注，振搗密实，使其高程高出设计要求2~4cm。

（11）由吊机吊装管节安装。

在管节吊装前，先将管身淋湿，并在靠近接口部位的平基上铺一层水泥砂浆，使管节安装时接口处密实，然后将管节吊放砼平基上。

就位后轻轻揉动管节揉至高出设计高程1~2mm停止，并校正好中心位置。

其高程在下一管节安装揉动时受其影响继续下沉1~2mm至设计高程。

（12）浇筑管座：

管节安好后，立设管座模板，浇筑管座砼，同时，补填接口处砂浆，并将钢丝网片插入。

捣固砼时注意保持钢丝网片正确位置。

（13）接口抹带：

管座砼浇筑完毕应立即抹带，使管节与管座结合牢固。

（14）拆模：

管座模板应在抹带后达5Mp时拆除。

（15）回填土：

应将槽内木料、草帘等杂物清理干净，有积水时，应将积水排净。

回填土选择合格土源，在管胸部分回填时，虚厚不超过30cm，密实度达轻型击实密度的95%，分层夯实。

管顶50cm范围内的填土宜用木夯夯实，密实度达轻型击实密度的90%。

当管顶回填夯实高度达1.5m以上后，使用碾压机械压实；

人工回填在雨季、冬季施工时，应当日还土，当日夯实。

沟槽位于路面基床下1m范围内回填土采用8%石灰土回填,以形成灰土土拱加固路面基床。

（16）雨水管本标段开挖宽度在1~4m左右，分两层开挖：

第一层开挖至管底50cm，第二层开挖沟底高程。

沟槽开挖至土方堆积在沟槽开挖线两侧。

（17）雨水管施工除基础由带基变为枕基，其施工方法略作调整外，施工工序同污水管施工。

排水工程

排水工程包括南北连接线和管理区雨污管道,其中雨水管为D300和D400的钢筋砼管，污水管为D150、D200的钢筋砼管。

根据地质勘察资料报告，管道开挖深度范围内地层基本为杂填土和种植土，管道埋深一般在2.0m以内。

1、沟槽断面选择及开挖

因为本工程管线埋深较浅，一般为2.0m以内，故沟槽断面原则上采用直槽柜形断面，槽宽根据管道基础底面尺寸而定。

沟槽采用机械开挖，底层20cm厚土人工清挖，其余管道沟槽均采用人工开挖。

沟槽开挖的土方弃于槽壁外1.0m以上，及时运往弃土场。

用300厚块石垫层，上做120°

C20垫砼基础。

采用坡板控制标高和坡度，坡度板每隔20m设置一个。

对砂质粉土地段，为防止开挖坍塌，视地层情况，采用横列板或钢板桩支护。

采用横列板时，撑板支撑随挖土的加深及时安装，在土质不好的地段开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。

采用钢板桩支护时，横梁采用槽钢，横梁与钢板桩之间孔隙采用木板垫实，并将横梁和横撑与钢板桩联结牢固。

管道开挖过程中采用明沟排水，明沟排水系统，由排水沟、排水井，水泵构成。

排水沟设在基槽两边，断面尺寸为30cm×

30cm，排水井设在沟槽外，间距为120m，排水井的井壁采用木板支荆笆，直径为0.8m，槽底铺以10cm厚的荆笆封底压卵石过滤层。

排水沟坡度大于3‰，排水井封底标高低于沟槽槽底1.5m。

2、基础钢筋砼

基础采用120°

C20钢筋砼基础。

钢筋集中加工，现场绑扎，模板采用建筑钢模。

砼分两次浇注，先施工平板基础,安装完管道后浇注管肩砼。

根据设计图纸标明的位置，沿管道走向摆放，摆放的位置，根据施工现场及交通条件在施工设计中做出规划。

采用履带式起重机，沿沟槽移动，将管槽分别下入沟槽内。

按设计要求做好橡胶圈接口。

4、沟槽回填

⑴沟槽土方回填前，先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。

⑵土方回填前选择合格填料，并通过试验确定所选用的各种填料的最佳含水量，辗压理想遍数，分层回填厚度，经工程师认可后全面铺开。

⑶雨季施工时，采取防止坑外雨水流入基坑的措施，坑内雨水及时排出，填土经常检验土的含水量，随填随压，防止松土淋雨。

雨天不填土。

⑷基坑回填在构筑物的地下部分验收合格后及时进行。

回填前采用合理的回填程序，以防止回填引起的不均匀沉降，导致构筑物开裂。

⑸管基或构筑物基础如座落于淤质粉质粘土上时，则先铺一道竹篱笆隔离层，然后再做块石垫层基础，流塑性淤泥清除干净，用素土回填至设计标高。

填土经夯实后无漏压虚土层弹簧现象。

⑹沟槽坑回填和压实，压实度在管道两侧处填土密实度满足设计要求。

5、检查井及排水构筑物施工

本工程检查井为Φ1000圆形检查井，并有雨水口、雨水排出口、排水沉泥井、化粪池、污水调节池、污水阀门井等。

检查井施工时，与沟槽开挖同步进行。

原则上管道铺设完，检查井就砌完。

检查井内流槽与井壁同时施工。

流槽与上、下游管道底部顺接平顺。

构筑物钢筋砼，模板统一采用钢模，钢筋集中加工，砼采用自拌砼。