暖通空调施工方案Word文档下载推荐.docx
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1.2主要施工方法及主要技术措施
本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分。
施工方法及注意事项简述如下，具体施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》，并与技术人员磋商。
1.2.1空调通风系统
空调通风系统主要包括：
空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。
1.2.1-1空调机组安装
A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全，并形成验收文字记录。
安装前，应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了结其结构特点和安装要点，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。
B.机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。
检查风机叶轮转动是否灵活；
检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。
机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。
C.现场是否具备安装条件（地面平整、电源接通等），安装准备工作是否完成（安装机具是否就位，安装人员是否熟悉安装内容及要求等）。
由于机组吊装在楼板上，应确认楼板的混凝土标号是否合格，承重能力是否满足要求，可以向土建施工方落实。
D.确定吊装方案。
本工程中吊顶式空气处理机组重量均小于150Kg，风量较小（小于5000m3/h），并且机组震动不大，机组用固定在屋顶的吊杆吊装。
4根吊杆采用膨胀螺栓与屋顶连接，吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法。
膨胀螺栓规格为M12（膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜，固定应牢靠，不得有松动现象。
）；
吊杆规格为φ12钢筋。
组合式空气处理机组安装于设备基础上，底部预埋地脚螺栓固定，机组与基础间安装减震装置。
F.根据空调施工图纸表明机组位置尺寸及空调设备的实际吊装尺寸进行吊杆定位，固定吊杆。
G.用地面小车将机组搬运到吊装位置，用手动机械葫芦抬升空调机组，将机组用垫片螺母固定在吊架上。
H.在机组安装时应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方向是否正确等，以避免失误。
注意保护换热器翅片及机组，避免碰伤。
I.设备吊装时，其受力点不得使机组底座产生变形。
安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要进行调整。
J.机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求，并且保持一定的坡度，以利于凝结水的排出。
连接机组供回水管时，应用两把管钳分别卡住机组的接管和要连接的水管（或挠性接管），避免扭伤机组换热器的铜管。
K.机组安装完毕进行通水试压时，应通过冷热交换器上部的放气阀将空气放干净。
以保证系统压力和水系统的通畅。
L.机组安装必须做到装前检查，装后复查。
内容有：
转动部件转动是否灵活，是否有噪音，机组外形是否损伤等。
应及时修复并记录，并向技术人员反映。
以避免将问题遗留到机组调试时给调试带来麻烦。
6.2.1-2风机盘管安装
A.风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验，符合要求后方可进行安装。
试验压力为1.275MPa，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；
B.风机盘管安装前检查电机轴架是否松脱；
风机叶轮转动是否灵活，是否有异响。
检查电机绕组是否通路，电机是否损坏。
C.在机组安装时应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，是否与设计图纸相对应。
风机盘管安装过程中注意风机壳体避免碰撞变形。
D.风机盘管设备设立单独支、吊架，安装的位置、高度应正确，固定应牢固。
膨胀螺栓规格为M8（膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜，固定应牢靠，不得有松动现象。
吊杆规格为φ8钢筋。
E.机组与风管或风口与风管的连接，应严密、可靠；
F.风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘管。
G.安装时不得损坏机组的保温材料，如有脱落应重新粘牢。
H.风机盘管安装完成后应再次检查电机轴架是否松脱；
风机叶轮转动是否灵活；
风机风筒是否有凹陷损伤等，应及时修复。
I.风机盘管安装工序与空调机组相似，注意事项参照上述空调机组安装内容。
安装工具
序号
名称
规格型号
计划用量
备注
1
电焊机
2
切割机
3
台钻
4
手动葫芦
5
电锤
6
角砂轮机
7
手枪电钻
8
电工工具
9
钢卷尺
10
双头扳手
12″14″17″
11
铁锤
12
脚手架
13
人字梯
6″8″10″12″
14
电缆
15
配电箱
16
螺丝刀
17
安全帽
第二章：
编制依据
2.1国家及地方现行有关图集、规范、标准。
2.2设计空调施工图（依据设计院空调图纸）
2.3国家现行有关法规
2.4中央空调系统安装、调试工程有关说明
第三章：
工艺流程
3.1主要施工工艺流程
3.1.1风管施工工艺流程
施工准备→风管部件验收→测量放线→支吊架安装→各层新风管安装→各层风机盘管安装→风管检漏→防腐保温→风口与软风管安装
3.1.3空调施工工艺流程
施工准备→设备、基础验收→基础放线→冷水机组安装→风机盘管安装→新风机组安装→冷却水泵安装→冷冻水泵安装→冷却塔安装
3.1.4水管施工工艺流程
施工准备→管材附件验收→测量放线→水管支架安装→各层水管安装→冷却水系统安装→冷却水系统试压与冲洗→防腐与保温
3.2.2现场组织机构设立目的：
为了能使本工程按期优质完成施工任务，我们将根据本工程的实际情况和特点，选派具有同类工程施工管理经验的优秀项目管理人员组成项目部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心，以专业的科学化管理为手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，如期实现对建设方的承诺，使工程早日投入使用。
第四章：
施工准备
4.1施工准备：
施工准备工作是整个施工成败的关键，进入现场之前，施工单位应作好以下准备工作。
4.1.1技术资料的收集和审查：
查阅《通风与空调设备安装工程验收规范》及随设备所带的《设备安装说明书》和图纸，了解安装的有关规范要求及主要技术参数。
4.1.2组织施工图纸会审：
通风、空调安装任务确定后，为保证工程质量和工期，掌握施工程序，组织有关人员在技术负责人的主持下，熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求，以减少设计施工差错，明确各专业之间的分工和配合，全面规划施工活动。
4.1.3施工人员进入现场作好前期开工准备工作，安排预制场地，工料场地、机械设备库、工房等临时生产和生活设施的布置搭建工作。
4.1.4组织材料、半成品、加工件定货，加工及验收、保管和施工机具进场工作。
4.1.5安排技术人员勘测现场，并作好开工前的一切准备工作，及时向甲方递交开工报告。
4.1.6施工现场材料设备和施工机具的准备：
安装工作必须有足够的物资保证，及时地供应材料和设备，避免停工待料，安装工作所需的材料，应按施工组织设计中的材料计划，按规格、数量随进度分批供应，施工中所需机具应根据需要准备，以便随时调用。
4.1.7劳动力准备：
按各阶段需要计划组织各工种作业人员进驻。
4.2施工平面布置：
我公司根据甲方指定位置对需要现场制作加工的部进行制作安装。
第五章：
施工计划
5.1施工进度计划
5.1.1施工进度计划
本工程计划2011年8月之前完成。
空调风管6月底前安装完成，空调水管5月中旬完成，空调末端设备6月底前完成，空调制冷机组7月底之前完成，8月底前完成系统调试。
（详细进度计划见附表）
5.1.2工期保证措施如下：
5.1.2-1本工程量较大，质量要求高，如何保证工程顺利交工，是对我公司的能力和信誉的考验。
在施工中我公司将要组建强有力的项目领导班子，首先抓好“两头工期”。
一是加快施工前的准备工作，项目部工作人员和专业技术人员在安装工程开工前提前进场，对现场做深入的调查和勘探。
认真研究图纸，做好测量定位工作，制定详细的材料、人员、施工进度计划，把准备工作做深做细；
配合土建做好预留、预埋，最大限度地减少安装是对土建成品的破坏。
二是，竣工收尾阶段加大管理协调力度，采取强有力的措施，防止因各兄弟单位、各工种，同时施工、交叉作业可能发生的混乱，使各项工作积极有序的进行。
5.1.2-2本工程将作为我公司重点项目进行组织与管理，选派具有组织重点工程管理经验的项目经理，配备施工技术能力强、经验丰富的项目副经理及工程技术人员，使项目人员素质及人员配置满足工程工期的需要。
必要时从单位内部调动项目部以外的劳动力、机械设备全力以赴为一线生产服务，根据工程进展情况调整劳动力。
5.1.2-3劳动力保证：
精选我公司基本骨干队伍，特别是主要工种安排上，全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，劳力实行动态管理，可随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工进度计划所需的劳动力。
5.1.2-4机具保证：
根据工程施工需要，投入足量的机具设备，并在满足需要的基础上保证有一定的储存，最大限度地实现机械化施工对现场机械设备合理使用，科学保养，保证设备的正常高效运转。
风管专用机具加工，在现场安装工程开工前在车间加工完成，以保证缩短安装工期。
5.1.2-5技术保证：
开工前做好施工技术准备，认真组织图纸会审，由主任工程师组织进行施工组织设计交底，并由项目主管负责组织好对施工人员进行技术培训，提前做好材料试验检测，施工工艺设计，把问题尽力解决在开工前。
对施工中碰到的具体问题，工程技术人员要认真研究、及时解决。
一般问题2小时内，专业工程师对施工人员给予答复、作出技术交底；
对工程质量和用户使用有重大影响的问题，工程师上报工程技术负责人（如有必要还要上报监理工程师及甲方代表）研究后作出技术交底，当天解决。
尽力不因技术原因造成的窝工、停工现象。
5.1.2-6管理保证：
A.项目经理部技术管理人员均具有专业技术和施工管理经验。
B.严格执行施工作业计划，当天计划当天完成，落实工程进度奖罚制度，强化激励机制。
C.加大协调力度，建立由业主、监理、施工单位组成的工程协调领导小组，共同决定重大事项。
抓好各施工班组的协调配合，统一系统协调施工进度和施工穿插。
建立每日生产协调会议制度，每日生产协调会重点研究施工进度、料具供应、劳力调配、安全施工，加强生产调度，及时解决施工中遇到的各种问题。
D.在物资供应方面，提前采购，尤其对质量双控的材料，充分考虑实验检测周
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