物料提升机安装及拆除方案7完整版Word文档格式.docx

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四、主要部件

该机主要部件有底梁、立柱(导轨架)、吊篮、自升平台、联动滑轮等组成。

⒈底架:

由槽钢拼焊而成,它将立柱、底梁连成一体,同时又是整个机具的支撑基础;

⒉立柱:

又起导轨架的作用,由多个标准节组成。

标准节由角钢拼焊而成,节间由4条M18螺栓连接。

导轨架高度由用房根据所需建筑高度自行按选定;

⒊吊篮:

是提升物料的主要工作机构,由型钢组焊而成。

侧柱上有滚轮,可沿立柱主弦滚动,起导向作用。

下有用圆钢联接的两根钢管,可以自由搭在支架上,以便在空中停留时起支撑作用;

⒋自升平台:

是改变门架起升高度的主要机构。

平常又起提升横梁作用,上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆,它把两立柱始终连成一整体门架,又可利用扒杆增减准节,利用手动卷扬机实现平台升降,通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上,从而改善了门架的起升高度,配有自升平台,是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别;

⒌联动滑轮:

位于吊篮上方,正常工作时,通过它提起吊篮,当钢丝绳破断时,联动滑轮随自重下落,由弹簧牵动联动杆,带动吊篮上的双保险卡板,使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上,防止坠地。

故障排除后,提升吊篮,保险卡板复位,吊篮正常工作;

⒍卷扬机:

是提升吊篮的动力机构,固定在立柱的一侧,属于单独的配套机构。

五、基本参数

设计项目

数据

最大安装高度(m)

63

54

45

36

27

24

最大提升高度(m)

60

51

42

33

21

整机重量[不含卷扬机(t)]

5.6

5.0

4.4

3.8

3.2

2.6

最大提升重量(t)

1.2

1.5

吊篮底面积(㎡)

卷扬机型号

提升速度(m/min)

工作环境温度(℃)

提升钢丝绳的最大工作拉力应按下式确定:

  S=P/(a·

η)(4.0.9)

  式中S——钢丝绳最大工作拉力(N);

  P——提升荷载(N);

  a——承载钢丝绳分支数;

  η——滑轮组总效率。

  第4.0.10条提升钢线绳安全系数应按下式确定:

  n≥Sp/S(4.0.10)

  式中n——安全系数,一般取7~9;

  Sp——钢丝绳破断拉力(N);

  S——钢丝绳最大工作拉力(N)。

安装

一、安装场地要求:

⒈场地要求平整夯实,基础承载能力强,禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。

基础承载能力要求大于8t/;

⒉在4*4.5M立柱安装场地范围内,排水畅通,不得有积水浸泡基础;

⒊基础水平面偏差应≤3/m;

⒋立柱安装后,要求在两面三刀个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1.5%以内,达不到标准,应在底梁下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。

二、安装步骤:

⒈安装底梁;

⒉放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合;

⒊将第一组立柱标准节放入套架内,底端与底梁用螺栓连接;

⒋将提升滑轮置于安装好的两面立柱顶端;

⒌安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳;

⒍将扒杆安装与自升平台上;

7、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮轩于平台上;

8、利手扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮轩于第二组标准节面部;

9、重复步骤7提升平台;

10、安装撑杆和附墙架,并紧紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求,每隔3米安装附墙架;

11、安装卷扬机;

12、放进吊篮,按图所示穿绕好钢线绳,安装好联动安全装置;

此时,门架升降机就基本安装就绪。

以下主要是如何实现升降。

13、将第三组标准节送人吊篮,起升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮轩于第三节标准节顶部,再重复步骤7提升平台;

14、按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度,在相应高度上安置好支架,就可以正式投入使用;

15、当门架架设超过6m时,应在第6m处设轩第一道附着,具体见(图1),以后每间隔3m增加一道,具体情况由用户掌握,以保证门架工作平稳为准则。

三、安装中技术要求:

1.立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚运的轨道,其标准节接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整;

2.立柱全高的垂直度偏听偏差应≤1.5‰;

3.各连接螺栓必须紧固;

4.高空作业人员必须有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱子周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人。

5.四级风以下禁止安装作业。

附墙架与建筑结构的连接。

  1.型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁件用螺栓连接。

做法见附图

  

 

四、使用与管理

  安装后使用前的验收应符合下列规定:

  提升机安装后,应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。

使用前和使用中的检查宜包括下列内容:

 

(一)、使用前的检查:

  1.金属结构有无开焊和明显变形;

  2.架体各节点连接螺栓是否紧固;

  3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;

  4.架体的安装精度是否符合要求;

  5.安全防护装置是否符合要求;

  6.卷扬机的位置是否合理;

  7.电气设备及操作系统的可靠性;

  8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

  9.钢丝绳、滑轮组的固接情况;

  10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

 

(二)、定期检查。

定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:

  1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

  2.扣件、螺栓连接的紧固情况;

  3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

  4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

  5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

  6.电气设备的接地(或接零)情况;

  7.断绳保护装置的灵敏度试验。

 (三)、日常检查。

日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。

检查内容包括:

  1.地锚与缆风绳的连接有无松动;

  2.空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

  3.在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

  4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

  5.吊篮运行通道内有无障碍物;

  6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

(四)、操作使用及注意事项

1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距平台3-5m高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和坠地。

卷扬机出现故障时,及时拉断总闸;

2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;

3.交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业;

4.停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;

5.禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。

个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人;

6.进入吊篮内载荷(贷物)应平稳,载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6;

7.禁止在6级风以下作业;

8.收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放;

9.禁止非操作人员启动卷扬机;

10.收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。

四、拆架

拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。

1.先拆除上疗附着架;

2.放下吊篮,再落花流水自升平台,即将手动卷扬机的提升滑轮轩于立柱顶部,先稍向上提起平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱,并将绳端系在平台上,保持卡板倾斜。

反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节,放松卡板尾绳,使平台卡在下移的标准节上,从柱顶取下提升滑轮轩于平台上,并上升吊篮;

2.用平台上的扒杆,将上一节标准节卸下,放入已上升的吊篮内,将卸下的标准节运至地面卸下来,再按步骤2放下下一个标准节。

如此重复,将标准节一组一组的拆下去;

3.当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动;

4.拆到只有两组标准节时,就开拆下吊篮、卷扬机、撑杆,放下平台,卸标准节。

五、护、保养及运输

1.卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。

卷扬机按其使用说明书注油。

滑轮轴承加注ZG-2润滑油;

2.一般情况下每月或暴雨后,需对门架升降机基础沉陷、螺丝栓紧固、钢丝磨损、立柱子是否倾斜等进行一次全面检查,发现问题及时维修;

3.每项工程结束,对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗,除锈刷漆。

电机、手动卷扬机进行维修保养;

4.储藏时禁止杂乱堆圹、碰撞、挤压,并按顺序放好。

转场运输时要捆绑牢固。

使用安装与保养

1.龙门架安装前首先进行基础夯实,并浇制15公分厚的混凝土层,防止龙门架下沉和倾斜,头绪门架距墙中心距为2.3米。

2.组装时,首先检查站龙门架是否有部件焊接开焊变形现象,所有四角立柱应垫平,接头螺栓要全部拧上、拧紧。

3.龙门架如果整体吊装,龙门架每节中间(3米长)增加一根水平临时撑管,两端与四角呆连接牢固,加强龙门架的整体强度,保证吊装时不变形,在距天梁1.5米处安装一块宽不少于25厘米脚手架与龙门架绑牢,以备检查和摘、挂钩用。

4.吊装方法按吊装规程进行,吊起要稳,速度要稳,防止碰撞,吊装就位后,栓牢缆风绳子后方可上人摘钩,攀登龙门架的人员必须经过专门培训,经考试取得合格证书者,戴好安全帽,系好安全带,穿插防备滑鞋,并有专人监护,否则不能进行高空作业。

5.四面八根缆风绳,直径不得小于8mm,缆风绳与地面水平夹角不得大于45度,八根绳对称拉力要一致。

1、缆风绳与地锚连接,应采用花蓝螺栓与锚缆绳固定,防止花蓝螺栓滑扣和脱脱钩。

2、缆风绳回头扣不少于两道U型卡子,缆绳严禁拴在电线杆上、树上、工棚等不牢靠的地方。

3、地锚可采用埋桩地锚、打桩地锚和捆笼地锚。

4、龙门架应按避雷装置和地线装置,预防雷击和触电事故。

5、严禁任何人乘吊篮上下,吊篮下严禁任何人通过和停留,吊篮地面的基础必须保持坑内整洁。

6、龙门架在使用中,应固定专人负责半月检查一次,各疗螺丝紧固情况:

滑轮、润滑、安全门、电焊接点等部位发现问题,应及时修理。

7、龙门架拆除与安装顺序相反,一个工程后,应进行一次大修,检修后进行验收,验收合格,方可使用,

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