人防工程施工方案Word格式文档下载.docx

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本地下人防工程的结构采用：

HPB300、HRB335、HRB400热轧钢筋。

本地下人防工程各部位的砼强度等级见下表：

其中主楼部分墙柱按地面设计院设计标号，与人防墙柱相交部分按标号高的混凝土浇筑。

本工程建设单位：

监理单位：

;

设计单位：

解放军理工大学人防工程设计研究院;

总包单位：

本工程质量监督单位：

施工准备

人防工程施工前，须由市人防工程建设质量监督站向建设、监理及施工三方进行人防施工交底。

由项目技术负责人组织项目组管理人员熟悉图纸及有关的人防图集，并向施工班组进行有关人防工程的施工技术交底、安全交底。

考察、选择经人防监督部门审查合格的、就近的人防门制作、安装单位及人防预留、预埋件的供货单位。

及时签订供货合同，以便及早制作、供货和安装。

根据工期安排、钢筋需用量计划及施工场地情况，分批采购合格的钢筋进场以便加工制作；

根据需用量计划，提前准备各种周转材料。

本人防工程各部位的人防门窗数量见下表：

人防门窗表

施工部署

施工工期：

根据XXXXCXXX地库工程总体施工进度计划，将人防地下车库结构工程的施工工期安排在2012年10月——2013年05月，共计240天。

人防底板施工前安排使用4台塔吊，以方便向基坑内吊运各种材料，同时在基坑东西两侧的中间部位，利用水平支护结构，各搭设一个钢管施工马道以方便人员上下。

施工区段划分：

施工部位留置后浇带，除后浇带外各部位工程做到一次性连续浇筑。

人防门框、吊钩、战时封堵埋件、防爆地漏、水暖、电气及通风空调专业的预埋管道、箱盒随结构施工及时安装到位，人防墙体、顶板每一次浇筑砼前，专业工种必须与土建专业就预留预埋进行核对、会签，严禁事后剔凿人防结构。

战时砌筑材料安排在各分部工程完成后、竣工验收前，全部堆放到位。

主要分部分项工程施工方法

结构工程

土方开挖及垫层施工

土方开挖采用机械挖土、人工配合方式进行。

开挖过程中，随时注意监测、检查开挖标高，在机械挖土至设计标高以上300mm后，停止机械挖土，改为人工清槽，以避免对基底土造成扰动。

待人工清槽完成后，及时通知甲方、监理、勘探、设计、质量监督站、人防监督站等有关部门进行验槽，核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高、坑底土质和地下水等情况。

验收合格后，及时进行垫层砼的浇筑施工，避免晾槽。

基坑开挖允许偏差为：

标高0mm,-50mm；

长、宽+50mm,0mm。

本工程垫层厚度为100，砼强度等级为C15，采用商砼自流浇筑。

垫层砼浇筑过程中要随打随抹，表面抹压密实。

垫层砼浇筑完成后要及时浇水养护不少于7天。

垫层表面要平整，不得有坑洼和起砂现象。

垫层标高必须控制准确。

钢筋工程

⑴组织技术人员及工长、班组长熟悉图纸及人防图集，了解钢筋工程的人防特殊要求，做好钢筋翻样工作并提出用量计划。

⑵组织班组人员熟悉图纸和料表。

将钢筋工程的人防特殊要求、特殊做法向班组人员作技术交底。

⑶搭设钢筋加工棚，安装机械设备（如卷扬机、切断机、弯曲机、电焊机、切割机），并进行维修、保养、就位、调试，搭设好钢筋操作平台，确保正常工作。

钢筋连接与接头试验

A、工艺选择:

人防地下结构钢筋主要采用Ⅰ级钢、Ⅱ级钢和Ⅲ级钢，为保证钢筋的连接质量，项目部决定所有直径≥Ф22的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，水平向和竖直向上的接长，均采用直螺纹连接；

直径<

Ф22竖直向的接长，均采用电渣压力焊；

直径≥Ф22的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，水平接长采用直螺纹连接，绑扎搭接接长仅用于直径≤Ф12的Ⅲ级钢筋和所有Ⅰ级钢筋的接长。

B、试验：

直螺纹接头、电渣焊接头在施工前由厂家提供原材合格证及检验报告。

各种规格型号的直螺纹接头，以500个为一个验收批，不足500个按500个计；

电渣压力焊接头，以300个为一个验收批，不足300个按300个计。

每种接头的每一个验收批均从工程结构中随机截取3个试件（试件长度600mm）送指定试验单位检验，当3个试件中有一个不合格时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批评定为不合格。

劳动力需要量计划

根据施工进度计划安排，钢筋工劳动力安排见下表：

钢筋工劳动力计划表

部位

工种

钢筋制作

钢筋绑扎

焊接加工

小计

地下车库部分

15

50

80

钢筋材质及构造要求

⑴钢筋材质要求――本人防工程结构所用钢筋为国产Ⅰ、Ⅲ级钢筋，其材质要求应符合如下几条规定：

a.钢筋进场应有出厂合格证和试验报告单，钢筋表面及每捆钢筋均应有标识，外观检查合格，现场抽样进行力学性能试验合格。

b.钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大于1.3。

如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，进行退场处理并办理退场手续。

⑵基本构造要求

根据图纸设计和规范要求，本工程钢筋基本构造要求主要有:

a、地下结构钢筋保护层要求

各部位保护层见下表（且不小于受力钢筋直径）：

钢筋保护层设置要求

使用部位

厚度

保护层型式

垫放方式

垫放间距

承台地梁底板下铁

40mm

细石砼垫块

基础最下排钢筋

双向600（梅花）

底板筋侧面

50mm

底板筋弯钩外侧

外墙迎水面

绑于墙竖筋外侧

外墙非迎水面

20mm

塑料卡

卡于墙竖筋外侧

现浇柱

35mm

绑于柱主筋外侧

每面2个一行@600

现浇梁

垫于梁主筋下

每行3个纵向@600

墙体钢筋

15mm

卡于墙水平筋上

楼板受力筋

塑料垫块

垫于板受力筋下

现浇梁侧

卡于梁箍筋外侧

上下2个一行@600

注：

规格为50×

50×

50/30（厚）的垫块，用C30细石砼制作；

其他厚度的垫块采用塑料卡或塑料垫块。

梁柱钢筋保护层除满足主筋保护层外，还应满足箍筋保护层不小于15mm。

保护层要专人垫放专人检查。

B、地下结构钢筋锚固长度LaE（mm）及搭接长度LLE（mm）要求见下表：

⑴人防底板钢筋绑扎

a.底板钢筋绑扎工艺流程：

进场钢筋检验→钢筋配料→钢筋调直、除锈、下料→钢筋直螺纹加工→钢筋弯曲成型→墙柱地梁及承台放线验线→弹钢筋位置线→摆放并直螺纹连接长向底板下铁钢筋及同向承台下铁→摆放并直螺纹连接短向地梁下铁、摆放并直螺纹连接、绑扎短向底板下铁及同向承台下铁→安放下铁垫块→摆放并直螺纹连接长向地梁下铁→预放基础内墙柱定位筋→穿地梁箍筋与下铁临时固定→穿地梁上铁并直螺纹连接→吊正临时支撑绑扎地梁骨架→安放马凳→穿底板及承台上铁双向筋并螺纹连接→绑扎上铁双向钢筋网片→框架柱、剪力墙插筋→绑扎框架柱、剪力墙定位筋→检查校正固定插筋位置→自检、互检→报监理、甲方、人防监督站验收。

b.底板马镫筋设置：

根据底板配筋图，底板钢筋网片为Ⅱ级钢22＠150双层双向，因底板钢筋网片的钢筋直径较大，网格间距较小，故采取设置通长钢筋马镫的措施来稳定上排钢筋网片的位置及保证双层钢筋网片之间的距离。

马镫统一利用Φ25钢筋制作，焊制成“工”字形支架，在同一厚度板块或同一厚度沿纵向通长布置，横向

间距为1.0m。

马镫要绑在下排钢筋上，不得与垫层直接接触。

⑵人防墙（柱）钢筋绑扎

a.工艺流程：

进场钢筋检验→钢筋配料→钢筋调直、除锈→钢筋切断→钢筋弯曲成型→立钢筋皮数杆→柱及暗柱钢筋螺纹连接、压力焊接、绑扎→立竖向梯形筋→墙竖筋螺纹连接、压力焊接或绑扎搭接→水平钢筋螺纹连接、绑扎搭接→墙顶暗梁钢筋绑扎→拉结筋绑扎→洞口加强筋→校正→绑扎砼保护层垫块→绑扎水平梯形筋和柱筋定位卡具→自检→报验

b.按照底板上位置线安放框架柱和剪力墙插筋，插筋与底板下层网片绑扎固定，所有墙柱插筋在基面以下均需设定位水平筋及封闭箍筋，

c.剪力墙钢筋绑扎时，水平筋和垫块控制钢筋的位置及保护层厚度的准确。

d.墙柱钢筋绑扎完成后，应重点核对人防门口尺寸是否正确，并按设计、人防要求绑扎门口四角加强筋和墙身拉钩钢筋。

人防墙体开洞处，除按设计要求绑扎加强筋或加强暗梁外，尚需在两侧水平筋截断处增加С型钢筋套进行封闭，С型钢筋套与原水平筋搭接焊连接。

⑶人防地下室顶板钢筋绑扎

a.因本人防工程顶板为钢筋混凝土板，板内埋有不同直径的导管，故在钢筋绑扎前，除应在模板上弹出钢筋位置线外，还要按设计给出的布管图弹出管道的位置线。

b.顶板下铁网片、同向板内暗梁钢筋绑扎好后，放置顶板上层筋的马镫筋。

马镫筋采用Ⅲ16钢筋制作，马镫筋横向摆放间距为1.0米。

c.顶板上铁网片绑扎完毕后要按设计间距绑扎板的拉钩钢筋。

同时要预埋上层人防门的门槛插筋及角部加强钢筋。

模板工程

模板工程施工准备

⑴熟悉图纸、制定模板配制和节点做法；

编写安全、技术交底，召开技术交底会，明确工艺做法和质量标准；

提供各部位的材料计划，安排进场时间，及时配制模板。

做好各方面的安全防护设施。

⑵模板采用15mm厚竹木胶合板模板。

主要辅助材料：

100×

4000木方、48×

3.5钢管、活动顶撑、14止水螺杆、14/12普通螺杆、“3”型扣件，水质脱模剂。

详见模板专项施工方案。

主要施工方法：

⑴承台侧模及其下部地梁吊模、人防门槛下口封挡

a.承台侧模及其下部地梁吊模均采用15mm厚胶合板，水平龙骨采用50×

100木方，间距不大于200，竖向水平龙骨采用Φ48钢管，间距不大于600。

模板之间接缝处粘贴海绵密封条避免漏浆。

b.承台侧模加固时，下部采用钢筋支撑，侧面设两道钢管斜撑，顶面用钢管锁口对拉，沿高度方向设两道Φ12对拉螺栓，水平间距不大于800。

c.外墙及地梁吊模采用Φ14对拉螺栓及钢管斜撑加固。

对拉螺栓在其长度的中间位置焊接钢板止水片80×

80×

4厚。

外墙施工缝上部的模板采用螺栓对拉与钢管斜撑、水平对撑加固，钢管斜撑、水平对撑要与顶板支模用的满堂架子相连接。

外墙对拉螺栓与打入Φ900的围护桩