电气锅零配件进货检验规范1Word格式文档下载.docx
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EPC系列产品
适用产品
EPC系列
零件号
01
零件名称
插头
序号
项目
验收标准
检验方案
1
外观
要求无缩痕，刮花，破裂等缺陷。
要标出额定电流、电压、电源性质、极性、型号、厂名标志及其工厂代码。
目测
2
一致性检查
1.型号规格：
PSB-10
HY-03
PL3-1010A250V～
WS-310
2.生产厂见合格供应商名录
目测
3
电气强度
用耐压测试仪施加在：
1、不同极之间：
1800V历时5S无击穿、闪络现象。
2、极与本体之间：
耐压测试仪
4
极性检查
用万用表检查插头的极性
万用表
5
抽检
按《零部件入厂抽样方案》抽取。
随机抽样
中山市壹家智能电器有限公司
02
电源线
1.要求无缩痕，刮花，破裂等缺陷。
电源线上要标出型号、执行标准、电压、导体标称截面、生产厂名。
2.尾部注塑与耦合器相配的输出插头。
尺寸
总长:
1500mm，
内线各截面积3×
0.75mm2±
0.02mm2
量具
227IEC53（RVV）300/500V
2.生产厂见合格供应商名录。
4
用耐压测试仪测试：
极与护套绝缘之间：
施加1800V电压，漏电流5mA,历时5min应无击穿或闪络现象。
耐压测试仪测试
按《零部件入厂抽样方案》抽取，第2条抽一条，不合格就判定批次不合格。
中山市壹家智能电器有限公司
03
耦合器
表面光滑，无明显损伤、变形、污迹、锈迹。
2
结构
保证器具输入插座的接地触头和连接器的载流插座套之间没有意外接触的危险,应允许连接器容易插入和拔出,并应防止在正常中连接器从器具输入插座中脱出。
从连接器拔出所需最大力应大于1.5N小于50N。
1.型号规格：
PST-10
PL-1010A250～
PSB-10
SP-8622107SP-86210A250～
极与本体之间：
1800V历时5S无击穿、闪络现象
抽样
04
热熔断体
标志
1.表面光滑、无缩痕，凹凸、刮花等缺陷。
标志清楚。
2.硅胶护套应完好，并可靠套在热熔断体外表。
3.引线绝缘层应完好，接线耳冲压应牢固，无松脱现象。
RY系列
250V～10A142℃
引线长度应符合安装要求。
游标卡尺
抽样
05
压力开关
1.表面光滑，无明显损伤、变形、污迹、锈迹。
2.检查两常闭触点之间是否接触良好，通断是否正常、灵活。
KSD101
250V～10A
带电触点与本体之间：
08
发热盘
要求无断裂、凹凸、刮花、变形等缺陷，焊接牢固，焊接正确。
通断检查
用万用表的欧姆挡检查发热管的电阻丝有无断裂，若断裂则电阻无穷大，反之则应有电阻值显示。
3
功率测试
用功率仪测试
实际功率与额定功率的偏差（≤+5%，≥-10%）
功率仪
极与外壳之间施加1800V，5S无击穿、闪络现象
耐压仪
产品型号
EPC系列产品
EPC系列
控制电路板
1
外观
1.表面平整光滑、完好，焊接牢固，应无粘连现象
2.各种零件排列应整齐。
3.各功能控制键按键应灵活。
整机检测
将电路控制板插入整机检测台，各功能键应能正常。
材质
要求
绝缘性能：
良好;
材质要求：
耐高温、阻燃。
用明火烧
按《零部件入厂抽样方案》抽取,第3条
每批抽检1个，若不合格就退货。
EPC系列产品部件进货检验规范
EPC系列产品
主板（CPU）
1.表面平整光滑、完好，焊接牢固，应无粘连现象
2.各种零件排列应整齐。
3.各种电容、电感、电阻、晶体管等有无插错、插反。
4.检查大功率管、桥堆等装夹是否紧固、平整；
焊接是否良好、有无焊接短路现象
1.管状熔断体RTI-30F10AL250V（2000W以上用12.5A250V）
生产厂：
中山市蓝宝电器有限公司
3.规格、型号和安全认证标志符合要求，标志清楚、准确。
性能
发热管
EPC系列产品零部件进货检验规范
西施煲
适用型号
机械型
20
内部线
1.表面应光滑，光洁度符合要求，无破裂、凹凸、刮花、变形等缺陷。
。
规格
200℃0.75㎜²
量具
1．型号规格
2.生产厂见合格供应商名录
极与本体之间:
按《零部件入厂抽样方案》
14
外壳、内胆
要求无破裂、凹凸、刮花、变形等缺陷，花纹，喷涂应均匀。
内胆底部应光滑，平整。
尺寸应符合样板要求。
13
塑料件
3
阻燃
要求无缩痕、凹凸、刮花、变形等缺陷，表面应光滑。
用明火烧20S,移开火焰后，自然燃烧时时间不超过30S（用于发热部件的塑胶件才做此试验）。
按《零部件入厂抽样方案》抽取，第2条抽一个，不合格就判定批次不合格
15
纸箱
1
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