机械基础液压传动教案Word格式.docx

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　　优势：

思维较活跃，有一定的动手能力，喜欢有意思的具体问题劣势：

思考问题缺乏严密性，学习自信心不够。

理论知识有限，不能很好的将前后所学知识串联起来综合运用。

　　二、教学设计⒈教学方法

　　与实践《液压与气压传动》课程的教学特点是以理论为依据，强调学习的实践性。

着重学生理论联系实践，平时多注意观察。

　　本节课以“诱发―――质疑―――探讨”为主线，通过“提出问题――理论推导――分析讨论――归纳总结”的程序，自然过渡到知识的应用和练习，实现对每个知识点的认识、理解和记忆。

　　?

讲授法：

注重师生互动，采用讲与问结合的方法?

直观性教学：

充分调动学生的积极性?

讨论法：

突出本课程的教学特点⒉学习方法

使用多媒体课件使学生形成感性认识，将过去传统的、静态的书本教材形式转变为由文本、图形图像、视频、动画等构成的动态教材，多感官的参与活动对于学生知识掌握，能力形成都有很大的促进。

教师引导使理论与实践相结合，学生边学边做，教师边引边教，教、学、做一体。

充分利用网络教学资源。

　　三、教学过程

　　本节课要讲的内容是第一章第一节的液压油液。

教学程序设想如下：

⒈复习引入;

⒉联系实际，提出问题;

⒊知识拓展，能力提升;

⒋分组讨论并完成课后习题。

　　㈠复习引入，提出问题：

?

液压传动系统的组成是哪几部分?

?

工作介质是什么?

　　㈡联系实际，说出你对不同的液体的物理性质的感受和认识。

㈢知识拓展⒈液压油的物理性质

密度：

单位体积的质量称为该液体的密度。

　　思考：

影响密度变化的因素有哪些?

可压缩性：

液体受压力作用而发生体积减小的性质称为液体的可压缩性。

①低、中压系统可忽略，高压系统要考虑;

②当液体混入空气时，其可压缩性增加。

液体的黏性

　　①产生黏性的原因：

分子内聚力②黏性的表示：

黏度

　　③黏度的分类：

动力黏度?

;

运动黏度ν=μ/ρ（单位：

m2/s）（常用，标志液压油的牌号）;

相对黏度°

Et④压力对黏度的影响⑤温度对黏度的影响⒉液压油的选用?

对液压油的要求

　　①适宜的粘度和良好的粘温性能;

②润滑性能好;

③良好的化学稳定性即对热、氧化、水解、相容都具有良好的稳定性;

④对液压装置及相对运动的元件具有良好的润滑性;

⑤对金属材料具有防锈性和防腐性;

⑥比热、热传导率大，热膨胀系数小;

⑦抗泡沫性好，抗乳化性好;

⑧油液纯净，含杂质量少;

⑨流动点和凝固点低，闪点（明火能使油面上油蒸气内燃，但油本身不燃烧的温度）和燃点高;

⑩此外，对油液的无毒性、价格便宜等，也应根据不同的情况有所要求。

液压油的种类

　　①石油型;

②乳化型;

③合成型;

④各类型的特点及适用场合。

液压油的选用

　　①选用液压油的考虑依据：

系统压力、运动速度、工作温度和环境条件;

②考虑顺序：

黏度、品种、特殊要求;

③常用的几类条件下，液压油的选用范围。

㈣分组讨论并完成课后习题1-2,1-3这样做目的：

（1）面向全体学生，巩固课堂所学知识;

（2）这类题能达到以一击十之效;

（3）针对学生实际，既做到因材施教，又能满足学生所需，解学生所惑;

（4）注意知识的横纵联系，提高学生思考问题的综合能力。

（5）此类题能培养学生的应用意识，激发学生学习专业课的兴趣和动力。

　　四、课后总结

　　我在整节课的讲述中，充分考虑到了学生的心理特征和专业水平，学生通过联系实际来思考问题，培养了观察能力和对机械基础的求知欲;

再通过讨论法，极大限度地调动了学生的学习积极性，培养了良好的责任感。

完成了教学目标，使教学重点得以突出，难点得以突破。

　　机械基础液压传动教案2

　　1液压传动：

利用封闭系统（如封闭的管路、元件、容器等）中的压力液体实现能量传递和转换的传动。

　　2液压传动系统中负载决定液压力的大小，流量决定速度的大小。

3粘性：

液体流动过程中层与层之间产生内摩擦力的现象。

粘度：

表示油液粘性大小的指标。

粘温特性：

工作液体的粘度随温度变化的性质。

粘度指数越高，油液粘度受温度的影响越小，其性能越好。

牌号：

以40摄氏度时的运动粘度为标准作为液压油的标号。

温度越低油液越稠，粘度越大。

　　4油液变质的主要原因是油温过高引起油液氧化。

一般液压系统的最高油温应控制在80摄氏度以下。

5液压泵的工作条件是什么?

1）有密封而又可以变化的容积。

2）

　　滑动部分的磨损加剧，使阀芯卡死，阻塞节流小孔，加速密封材料的磨损，最终缩短液压系统和元件的使用寿命27过滤精度是指滤油器能够滤去的最小球形颗粒尺寸，又称绝对精度（μm）。

滤油器的过滤精度等级分为四种：

粗滤油器（100），普通滤油器（25~40）精滤油器（10~15）和超精滤油器（3~5）28蓄能器的作用：

储液压能、缓和液压冲击和消除脉动的影响

　　29滤油器的安装位置：

安装在吸油管路上、安装在油泵的排油口官路商、安装在回油口管路上、支流管路和辅助油泵的排油管路上

　　30液压系统中的能量损失大都转变成热量，使系统温度升高，从而导致油液粘度降低，增加泄漏。

为此，就必须安装冷却器使油液强制冷却。

　　31液压系统工作以前，如果油液温度削。

　　46外注式单体液压支柱的三用阀有单向阀、安全阀、卸荷阀，分别承担支柱的进液升柱、过载保护和卸载降柱三种职能。

　　47金属摩擦支柱和单体液压支柱必须配备金属铰接顶梁才能用于顶板的支护

　　48液压支架的一柱三阀：

立柱，安全阀，液控单向阀（液压锁）操纵阀。

其中，安全阀对立柱起安全保护作用，液控单向阀是立柱上的液压锁，操纵阀为三位四通阀（两个），控制支柱的升降和推移千斤顶伸缩。

　　4950液压支架有支撑式，掩护式，支撑掩护式和特种支架，特种支架有端头支架，放顶支架，铺网支架。

侧护板作用：

防矸、导向、调架、防倒。

51支架型号ZD4800/18.5/2.9（z—支架，力（解除顶板后继续上升5s），初撑力

　　P0=π/4_D?

Pbn_103（KN）由泵决定，D为立柱缸径，n为立柱数量，Pb为泵站工作压力，MPα。

　　工作阻力标志着支架的最大承载能力，

　　3

　　P=π/4_D?

Pαn_10（KN）由安全阀决定，Pα为为支架安全阀的调定压力.初撑力的大小取决于泵站的工作压力、立柱缸径和立柱数量。

较大的初撑力能防止直接顶过早的因下沉而离层，减缓顶板的下沉速度，增加其稳定性。

通常用提高泵站的工作压力的办法提高初撑力，以免立柱缸径过大。

　　影响工作阻力的参数主要有支架立柱的缸径、立柱的个数、支架安全阀的调定压力。

工作阻力标志着支架的最大承载能力。

（公式）

　　4移架力与推溜力的关系是什么?

常采用哪些方式?

　　具有隔离的吸液腔和排液腔的装置，使液压泵能够连续有规律的吸入和排除液体。

3）油箱内的液体始终具有不低于一个大气压的绝对压力使得液压泵可以从油箱吸液。

6配流装置主要有：

阀式配流，盘式配流，轴式配流。

　　7液压泵可以分为：

齿轮泵和摆线泵，叶片泵，柱塞泵。

　　8工作液体粘度分为：

动力粘度、运动粘度、相对粘度

　　9平衡径向不平衡力的方法：

缩小高压区范围或提高低压区压力，经常用的方法为缩小排液口的尺寸。

　　10结构上常常在齿轮泵的侧盖或滑动轴承上开设卸荷槽，使闭死容积缩小时与排液腔连通，容积变大时则与吸液腔连通来解决问题。

　　11液压马达按结构可分为：

齿轮式液压马达，叶片式液压马达，柱塞式液压马达（轴向，径向）

　　12液压控制阀分为（）压力控制阀，溢流阀，安全阀，减压阀，卸荷阀，顺序阀，平衡阀，（）流量控制阀，节流阀，调速阀，分流阀，（）方向控制阀，二通，三通，四通，多通阀，单向阀，截止阀。

　　13溢流阀的作用有哪些?

1）用来调节系统的工作压力。

2）随时溢出系统中多余的流量，保持系统的工作压力稳定，即溢流稳压。

3）限制系统的最高工作压力，起安全保护的作用。

先导式溢流阀还可以做卸荷阀用。

14溢流阀主要包括先导式和直动式。

15按减压阀调节要求的不同可分为定压、定比、定差减压阀。

　　16分流阀可以分为等量分流阀和比例分流阀。

　　17换向阀的作用利用阀芯和阀体相对位置的变化，来变换通油孔道的相互连接关系，从而达到控制液流流动方向的目的。

　　18换向阀包括转阀式和滑阀式。

（手动，机动，电磁，液动，电液动）

　　19“位”表示换向阀工作位置的数目，“通”表示换向阀进出油口的数目。

换向阀的功能：

接通油路，换向。

　　20三位换向阀根据不同的使用要求，阀芯在中间位置时各油口间有各种不同的连通形式，这种在中间位置时的连通形式称为滑阀机能，又称中位机能。

21中位机能包括，O,H,Y,P,K,J,M型。

22辅助液压元件有密封件，油管及管接头、蓄能器、滤油器、油箱、冷却器、加热器。

　　23密封的作用就是防止油液的泄漏（包括外部泄漏及内部泄漏）以及防止外界的赃物灰尘和空气进入液压系统。

24油箱的主要作用是储油和散热，此外，还有沉淀杂质和分离油液中空气的作用。

　　25滤油器的基本作用就是过滤油液中的杂质，使系统中的油液保持清洁，否则这些污物会使液压元件中的相对26低于10℃，此时油液粘度较大，将使油泵的吸油能力降低，系统不能正常工作，为此必须安装加热器，通过外部加热的办法使油液温度升高。

32液压锁是指液控单向阀。

　　33密封方法包括接触密封和间隙密封。

34常见的密封元件包括O型密封圈，唇形密封圈、活塞环。

　　35截齿分为扁截齿（口形截齿）和镐形截齿（圆锥形截齿）36滚筒应符合“左转左旋，右转右旋”的规律，双滚筒采煤机在厚煤层时滚筒转向为“前顺后逆”薄煤层时为“前逆后顺”。

单滚筒采煤机一般在左工作面用右螺旋滚筒，右工作面用左螺旋滚筒。

37牵引部包括牵引机构及传动装置两部分。

牵引机构有链牵引和无链牵引两种类型。

链牵引机构包括牵引链。

链轮、连接头和紧链装置等。

无链牵引机构结构型式有：

（1）齿轮-销轨型;

（）链轮-链轨型;

（）滚轮-齿轨型;

牵引部传动装置按传动形式分为：

机械牵引、液压牵引、电牵引。

　　38喷嘴装在滚筒上，将水从滚筒里向截齿喷射，称为内喷雾;

喷嘴装在才灭迹机身上，将水从滚筒外向滚筒及煤层喷射，称为外喷雾。

　　39当煤层倾角大于10°

时、采煤机应设防滑装置,常用防滑装置有防滑杆，制动器，液压安全绞车，抱轨式等。

40液压制动器中，弹簧的压力使摩擦片在干摩擦情况下产生足够大的制动力以防止机器下滑。

当控制油进入油箱时，活塞压缩弹簧，使摩擦离合器松开，即液压解锁。

　　41采煤机型号MG（D）400/920-WD（M-煤，G-滚筒，D-单滚筒，400—一个滚筒功率，920—装机总功率，W—无链牵引，D—交流电牵引）

　　输送机型号SGZ880/800—W（S—输送机，G—刮板，Z—中双链，中部槽宽mm，总功率k