交直流屏校验作业指导书文档格式.doc
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3修前准备
3.1准备工作安排
序号
内容
标准
1
检修工作前做好安装摸底工作，审核相应图纸，并在安装工作前提交相关施工“三措”并向有关部门上报本次工作的材料计划
摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
2
根据本次校验的项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
3
开工前准备好施工所需仪器仪表、工器具、变电站直流系统配置图、充电装置使用说明书、充电装置图纸、上次试验报告一份、相关电池出厂资料、相关安装图纸、上次蓄电池充放电测试记录、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
4
根据现场工作时间和工作内容落实工作票
工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》相关部分执行
3.2人员要求
现场工作人员应身体健康、精神状态良好
作业人员必须具备必要的电气知识，掌握蓄电池专业作业技能；
作业负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
全体人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识，并经考试合格
3.3工器具
名称
规格/编号
单位
数量
备注
数字万用表
4（1/2）
块
组合工具
通用
套
蓄电池专用放电器
台
放电电流20A以上
兆欧表
500V
只
在有效期内
5
毫伏表
真空管型
3.4材料
规格
绝缘胶布
卷
绝缘手套、耐酸手套
双
各3
小毛巾
/
条
口罩
毛刷
1.5＂
把
6
苏打粉
公斤
0.5
7
凡士林
盒
8
导电膏
3.5危险点分析
内容
直流系统图纸如有错误，可能造成做安全措施时造成直流母线或负荷开关短路及失压
在充电设备及直流母线工作时，易造成人员触电和短路、接地事故
带电插拔插件，易造成集成块损坏
有可能误碰重要直流负荷开关，造成直流系统失压
在蓄电池充放电过程中有可能造成直流母线及蓄电池电压不合格
放电时可能因发热造成失火
在蓄电池室工作时有可能产生火花引起爆炸
在蓄电池本体上工作时有可能被渗出的酸液灼伤
3.6安全措施
做安全技术措施前应先检查现场实际接线与图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改，修改正确后严格执行
工作中应使用绝缘工具并戴手套，加强监护，特别是在直流母线上工作时，作好母线绝缘处理，工作人员不少于2人
在进行控制电路的检查时应该对该部分电路进行局部断电，严禁带电插拔
对直流负荷屏上的重要负荷开关要作醒目标记和防误碰措施；
110KV变电站直流系统只有一组蓄电池，放电时可用专用二极管线夹代替蓄电池总保险的一极，防止冲击负荷造成直流母线失压；
蓄电池在放电过程中每2小时检查全部单体电压一次，防止过放电。
在放电过程中，发热元件（放电电阻箱）必须有良好的散热条件，并且远离蓄电池和运行设备
蓄电池室严禁烟火，在进入蓄电池室前应提前1小时打开抽风机
在蓄电池本体上工作时若被渗出的酸液灼伤，立即用5%苏打水和清水冲洗
4．高频开关电源直流系统全部校验流程图
检验前准备
→
工作许可
工作负责人向工作班成员交底
根据现场实际完成安全技术措施
充电屏外观检验
充电模块检验
监控模块检验
↓
系统各部分信号检验
←
直流母线检验
调压装置检验
各支路开关检验
绝缘监察装置检验
馈线屏外观检验
充电屏交流部分检验
恢复安全措施
状态检查
验收试验
工作终结、移交
结束工作票
5．作业程序和作业标准
5．1开工
工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和危险点、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在危控卡签字栏内分别签名
根据现场工作安全技术措施要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，直流屏上各刀闸及小开关原始位置，各表计指示值记录在现场工作安全技术措施上，在作好安全措施工作后，方可开工
5.2检修电源的使用
内容
标准及注意事项
检修电源接取位置
从就近检修电源箱接取；
在保护室内工作，保护室内有继保专用试验电源屏，故检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；
在接取电源时由继电保护人员接取
5．3检修内容和工艺标准
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
充电屏检查
1.1
充电屏外观检查、清扫
1.检查各个模块、元件固定应牢固可靠无松动
2.检查充电屏内部各个插件板接触良好，名称及标记清晰、洁净
3.检查导线布局是否整齐合理，有无破损、截面合格
4.检查运行有无异常噪声，三相交流输入电压是否平衡或缺相
5.检查散热元件有无松动、烧痕
6.抽屉结构充电设备框架无变形、推拉灵活轻便、动静触头接触压力合格
7.用作好绝缘的小毛刷将充电屏内各部件清扫干净
在清扫处理时，对于不能停电的设备必须作好绝缘处理
1.2
1.浮充电压检验：
将被检验充电模块单独运行，检查其浮充电压应为（2.23-2.28）V×
N
2.均充电压检验：
将被检验充电模块单独运行，检查其均充电压应为（2.30-2.35）V×
3.均流不平衡度检验：
（≤±
5%）将被检验充电模块全部投入，使充电机满负荷运行，模块间负荷电流的均流不平衡度按以下公式计算：
β=（I-IP）/IN×
100%
式中β—均流不平衡度；
I—实测模块输出电流的极限值；
IP—N个工作模块输出电流的平均值；
IN—模块的额定电流值。
4.交流过、欠压保护性能检验：
将被检验充电模块单独运行，当交流输入电压波动范围低于304V、高于456V时，应自动关机；
电压正常后，应自动恢复工作。
当直流输出电压超过预先整定限值时（大于323V、小于195V），应能自动告警，经延时自动关机
5、稳压精度检验：
（应≤±
0.5%）
交流输入电压在额定电压±
10%范围内变化，负荷电流在0-100%额定值变化时，直流输出电压在调整范围内的任一数值时其稳压精度按照下面公式计算。
（用双踪示波器测试）
δU=[（UM-UZ）/2UZ]×
100%
δU——稳压精度
UM——输出电压波动极限值
UZ——输出电压整定值
在进行充电模块工作时，必须将蓄电池与直流母线可靠连接，防止直流母线失压。
6、稳流精度检验：
1%）
交流输入电压在额定电压±
10%范围内变化、输出电流在20%-100%额定值的任一数值，充电电压在规定的调整范围内变化时，其稳流精度按照下面公式计算。
δI=[（IM-IZ）/IZ]×
δI——稳流精度
IM——输出电流波动极限值
IZ——输出电流整定值
7、纹波系数检验：
δ=[（UF-Uq）/2UP]×
δ——纹波系数
UF——直流电压脉动峰值
Uq——直流电压脉动谷值
UP——直流电压平均值。
8、音响噪声无异常
9、绝缘电阻≥10MΩ（在线检查）
10、清扫充电模块
在进行充电模块检验时，必须将蓄电池与直流母线可靠连接，至少有一个模块工作
1.3
1.3.1
微机控制程序试验
1、正常充电程序试验：
模拟恒流充电→恒压充电→浮充电等自动转换过程，整定充电电流，进行恒流充电，当电池端电压逐渐上升到整定的允许电压值，电流减小为0.1I10，时，程序将控制充电装置自动转换为恒压充电状态运行；
2、长期浮充运行程序试验：
每相隔1～3个月时间（可以任意整定一个数），程序将控制充电浮充电装置自动转入正常充电程序运行，然后又自动返回；
1.3.2
输出限流、过流保护试验
输出限流、过流保护试验：
选用外接可调电阻箱作为负载，调整电阻值，一般整定在（1.05～1.1）IN。
输出电压突然下降，电流不再上升，这一点即为充电浮充电装置的限流点。
1.3.3
自检功能试验
自检功能试验：
GZDW系列微机控制直流电源柜具有自检功能，能对所设定的电流、电压、时间等参数进行自动巡检，也可在屏幕上显示和修改，并发出相应的信号。
程序若发现柜内有任何故障，将会自动报警。
1.3.4
三遥功能试验
三遥功能试验：
通过三遥接口（一般采用RS—232、RS—422、RS—485接口）与远方的调度中心相接，实现遥信、遥测、遥控，模拟出蓄电池组电压过低、控制母线电压过低或过高、母线接地、交流电源缺相或中断、充电浮充电装置运行方式、直流断路器运行状态等信号，遥信接口应能将上述信号在远方调度中心的屏幕上显示出来。
遥控开机、停机、充电浮充电装置的切换等
综合自动化站必须做此项
1.4
交流部分检验
1.4.1
两路交流电源转换检验
将
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