南方电网公司电缆交流耐压试验作业指导书Word文档格式.doc
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5.2主要工器具及仪器仪表配置 4
6作业方法 4
6.1作业准备 4
6.2作业方法 4
7.质量控制措施及检验标准 5
7.1质量控制措施 5
7.2质量控制表单 5
7.3检验标准 5
1.适用范围
交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备交接试验工作,规范交接试验现场作业,广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。
作业指导书的编写参照国家标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。
本标准适用于110kV~500kV电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验,本标准不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。
本作业指导书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范,用于指导110kV~500kV电缆的交流耐压交接试验工作。
2.编写依据
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
中华人民共和国建设部
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
2
DL408-1991电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)
中华人民共和国能源部
3.作业流程
(1)作业(工序)流程图
开始
摆放设备,接取电源
拆除引线,连接测试线
检查试验结线
交流耐压试验
是
是否发现异常
采取措施
否
施工记录
完成
4.安全风险辨析与预控
工作前安全风险辨析及措施见表4-1。
表4-1工作前安全风险辨析及措施表
安全风险
预控措施
检查结果
把有故障的试验设备带到现场。
出工前检查试验设备是否完好,是否在有效期内。
现场安全措施不满足安全要求。
工作负责人应在值班人员的带领下核实工作地点、任务,拉开的刀闸、合上的地刀情况。
3
工作任务和安全措施交待不详尽、不清晰。
工作负责人应在开工前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务、已拉开的隔离开关刀闸和已合上的接地开关的情况,检查安全围栏和标示牌等安全措施,特别注意与临近带电设备的安全距离,防止走错间隔。
4
误接非独立电源。
检查电源是否为独立电源,防止误跳运行设备。
5
电源线蹦跳触及带电设备。
严禁蹦跳电源线,电源线必须固定,防止甩动或突然断开试验电源。
6
高空坠落
登高人员必须使用安全带,必要时使用高空作业车。
7
无关人员可能误入试验场地
安全围栏设置,不要有缺口,安全围栏周围派人监护,防止无关人员进入。
8
人员误触碰带电的高压试验引线
在加压之前清理无关人员,同时对工作组成员交代好安全事项,加压过程中设专人监护,并呼唱。
9
感应电伤人、高压触电
试验中断、更改接线或结束后,必须切断主回路的电源
挂上接地线后才可更换试验接线。
10
拆接引线未恢复,或者遗留工具
工作负责人在试验工作结束后进行认真的检查,确认拆
接引线已恢复,无遗留工具和杂物。
请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任
施工单位检查人:
监理单位检查人:
日期:
日期:
注:
检查结果:
:
未检查×
检查不合格√:
检查合格/:
无此项
5.作业准备
5.1人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
试验前的准备
5~6
电缆交流耐压试验
工作终结
5.2主要工器具及仪器仪表配置
名称
规格/编号
单位
数量
备注
兆欧表
台
变频谐振高压试验装置
套
交直流高压测量系统
数字万用表
6作业方法
6.1作业准备
6.1.1电力电缆已敷设完成,电缆头制作完毕。
6.1.2将电力电缆外接设备隔离开来并接地。
如:
电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、架空线等。
6.1.3施工时临时搭建的架子已拆除。
6.1.4试验当天天气良好,温度、湿度符合要求。
6.2作业方法
6.2.1将试验设备调试并准备就位,试验场地四周装设围栏,悬挂“止步,高压危险!
”标示牌。
6.2.2按规定试验方法布置试验结线,将试验引线接上被试电缆某相,其余二相接地。
图1电缆交流耐压试验接线图
VF—变频电源T—调压器
B—中间变压器L—高压电抗器
C1、C2—分压器高、低压电容器
V—测量电压表Cx—被试电缆
6.2.3测量该相电缆的绝缘电阻。
6.2.4检查试验回路所有接线,检查测量仪表,准备开始试验。
6.2.5合上试验电源,开始试验,将试验回路调至谐振。
6.2.6将输出电压逐渐升至试验电压,保持试验电压60min,然后快速降压至零,断开试验电源,高压端挂接地线。
6.2.7试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况,应立即暂停试验。
委托方应安排人员检查电缆是否需要处理,确定能否再次进行耐压试验。
试验方应检查试验设备是否损坏,如有损坏须立即检修。
6.2.8重新试验时如再次发生闪络或击穿,委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求,重复执行6.2.6步骤,直至试验完成。
6.2.9再次测量该相电缆的绝缘电阻。
6.2.10依次进行其他两相的试验,试验完成。
7.质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1试验设备经检验合格。
7.1.2对电缆的主绝缘作耐压试验或测量电阻时,应分别在每一相上进行。
每一相上进行试验或测量时,其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
7.1.3对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
7.1.4试验电压误加过高会造成对电缆的损害。
本试验使用的电压测量装置应经过校准,并有校准报告,确保测量无误。
7.1.5对电缆加压前,应进行试验设备的升压检查;
试验时应密切注意监视,并保证调压器处于零位,做到零起升压;
同时防止发生电压突变。
7.1.6试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视,发现有异常时必须立即停止试验。
7.1.7试验中若无异常,则继续升压至试验电压,达到耐压时间后迅速降压至零,切断电源并挂接地线。
7.2质量控制表单
WHS控制点见下表。
质量控制表
控制点
控制方式
W
H
S
试验参数确定
●
登高作业
起吊设备
试验接线
安全距离确认
试验监护确认
加压确认
工序验收
7.3检验标准
对电缆进行交流耐压试验中,试验过程无闪络、放电等异常情况,则试验通过。
电缆交流耐压试验电压和时间如下表所示。
额定电压U0/U(kV)
试验电压
时间(min)
18/30及以下
2.5U0(或2U0)
5(或60)
21/35~64/110
2U0
60
127/220
1.7U0(或1.4U0)
190/330
1.7U0(或1.3U0)
290/500
1.7U0(或1.1U0)