污水厂设备维护检修常用基础知识Word文档下载推荐.docx
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胡兴长
第一章 常用资料与数据
第一节紧固件的标记方法与常用数据
1,完整标记方法如下:
名称型号与标准编号材料热处理表面处理
螺栓
M10*1--2*100
GB30
型式规格精度其它要求材料型号或机械性能级别
上方匡中的内容表示细牙普通螺纹,直径10MM,螺距1MM,螺纹精度2级长度100MM,机械性能级,镀锌钝化的六角头螺栓的标记为M10*1—2*100GB30。
标记的简化原则:
（1）,名称和标准（指现行标准）年代号允许省略。
（2）,当型式,精度,材料,热处理,表面处理相应标准只规定一种时,允许省略;
螺纹右旋可省略标记,左旋必须标记。
（3）,当型式,精度,材料,热处理,表面处理相应标准规定二种时,允许省略其中的一种.,但必须在相应紧固件标准的标记示例中明确规定,不允许省略的必须按上述方法标记。
3,标记方法中形式栏表示紧固件的A型或B型,热处理栏暂无标准,一般用硬度表示,如HRC**----**
4,英制标准牙角度55。
公制角度为60。
5,常用数据:
（常用螺栓对应粗牙距）
螺栓直径
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M24
牙距
0。
7
8
1。
25
5
75
2。
3。
常用螺栓对应细牙距
螺栓直径
0;
第二节常用伐门形式代号的编号方法
（1）,阀门型号的标志说明
1
2
3
4
6
传动方式代号
阀门类型代号
（2）,阀门类型代号用汉语拼音字母表示:
阀门类型
代号
代号
闸阀
Z
旋塞
X
截止阀
J
止回阀
H
节流阀
L
安全阀
A
球阀
Q
减压阀
Y
隔膜阀
G
管夹阀
GJ
蝶阀
D
（3）,连接型式代号用阿拉伯数字表示:
连接方式
内螺纹
外螺纹
法兰
焊接
对夹
卡箍
卡套
9
（4）,阀阀座密封面或衬里代号用汉语拼音字母表示:
阀座密封面或衬里材料
铜合金
T
巴氏合金
B
衬胶
软橡胶
合金钢
衬铅
尼龙塑料
N
渗碳钢
搪瓷
C
氟塑料
F
硬质合金
渗硼钢
P
（5）,公称压力:
公称压力以阿拉伯字母表示,单位MPa
（6）,阀体材料代号用汉语拼音字母表示:
阀体材料
HT25---47
Cr5Mo
I
KT30---6
K
1Cr18Ni9Ti
QT40-----15
Cr18Ni12Mo2Ti
R
H62
12Cr1MOV
V
ZG25
滚动轴承的代号是由汉语拼音字母和数字组成,整个轴承代号可分为三段
分段
前段
中段（滚动轴承基本代号）
后段
符号
数字
字母
数字
滚动轴承代号示例
*
*******
例如双列向心短圆柱滚子轴承
2D3182120M
各个符号代表内容
径向游隙组别
精度
等级
宽度系列
结构型式
类别
直径系列
内径系列
特殊要求
注:
一,径向游隙组别表示法:
轴承按基本组’0’径向游隙制造时,在轴承代号中不标注游隙组的代号,采用辅助以及基本组’6’的每期向游隙的轴承,则在轴承代号的左面标上轴承游隙组的代号。
二,轴承精度等级的表示法:
轴承的精度等级,在轴承代号的左面,用汉语拼音字母C,D,E,G表示,精度等级按字母顺序排列,C级最高,G级最低,G级精度的轴承除辅助组及基本组’6’的径向游隙轴承外在代号中不标注精度等级。
三,轴承结构型式的表示法:
右起第五,第六位数字表示轴承的结构型式,滚动轴承十大类型都有它的基型,每一基型都可派生多种变型。
四,轴承直径,宽度系列表示法:
（1）,内径等于或大于10MM的轴承,其代号的右起第三位数字表示直径系列,右起第七位数字表示宽度系列,直径系列是指同一内径尺寸的轴承有不同外径尺寸。
重度系列轴承外径大;
中轻系列外径小;
特轻系列更小;
超轻系列最小。
宽度系列是指轴承内径系列相同,直径系列相同,但套圈宽度不同。
（2）,内径小于10MM的轴承,其代号的右起第二位数字表示直径系列,右起第七位表示宽度系列。
内径小于10MM的不定系列轴承（指内径标准,外径宽度不标准）在右起第二位退役数字’7’或’8’同时在第七位用’0’（代号中不写）表示。
五,轴承特殊要求表示法:
轴承的补充代号,是用来说明轴承基本代号以外的特殊要求代号。
六,轴承内径表示法:
内径为20-----495的轴承,用右起第一第二位数字表示内寸代号。
轴承代号右起第一,二位数字承’5’就是内径尺寸。
如轴承内径为非标准时,用内径被’5’除得的最接近的整数表示,同时在第三位标记数字’9’。
七,轴承类型的表示法:
轴承类型代号用右起第四位数字表示,下为十大类型的代号:
类型
向心球轴承
向心球面球轴承
向心短圆柱滚子轴承
向心球面滚子轴承
长圆柱滚子轴承或滚针轴承
螺旋滚子轴承
向心推力球轴承
圆锥滚子轴承
推力球轴承或推向球轴承
推力滚子轴承或推力向心滚子轴承
第四节:
金属材料与非金属材料
一,金属材料:
（1）,钢的分类和表示方法:
（a）,工业纯钢（碳含量小于0。
04%）
a,碳素钢:
（b）,低碳钢（碳含量小于是乎5%）
A,按化学成分:
（c）,中碳钢（碳含量为0。
25%----0。
6%）
（d）,高碳钢（碳含量角器0。
6%-------1。
2%）
（a）,低合金钢（合金元素含量小于等于5%）
b,合金钢:
（b）,中合钢（合金含量5%--------10%）
（c）,高合金钢（合金黄色含苞欲放量>
10%）
a,普碳钢（碳含量小于等于0。
045%,硫含量小于等0。
055%,磷,硫含
量小于等于0。
05%）
B,按品质:
b,优质钢（磷,硫含量小等于0。
04%）
C,高级优质钢（磷含量小于等于0。
035,硫含量小于等于0。
（a）,亚共析钢
a,退火状态:
（b）,共析钢
C,按金属组相:
厂（c）,过共析钢
（a）,珠光体钢
b,正火状态:
（b）,马氏体钢
a,建筑及工程用钢
b,结构钢
c,工具钢
D,按用处:
d,特殊性能钢,e,专业用钢
（2）,型钢的表示法:
A，元钢：
它的外型尺寸以直径表示，材料成分通常以着色的方式标注在端部截面上。
B，钢管：
钢管通常分无缝钢管，焊接钢管。
无缝钢管的外型尺寸通常指外径承壁厚,单位以公制记,一般材料为10*钢;
而焊接钢管外型尺寸通常指内径承壁厚,单位以公制或英制记。
C,角铁:
角铁分等边和不等边二种,通常以二个边的宽度相承表示。
D,工字钢,槽钢:
通常以阿拉伯数字代表号,如20号,14号等,但同一个号的尺寸也不一样,又分为轻型,重型,特重型。
二,非金属材料:
A,分类:
非金属材料一般分为工程塑料,玻璃钢制品,橡胶制品,涂料,胶粘剂,化工陶瓷,天然岩石与人造铸石,搪玻璃,玻璃,炭素制品,耐火材料,石棉,木材,保温材料,其它非金属材料等。
B,性质:
非金属材料的特性有质轻,耐酸耐碱,还有可塑性。
非金属材料由于生产原材料的配方不同或加工粒度不同,产品的性能差别很大。
第二章,化工用泵
第一节:
化工用泵的分类和要求:
一,分类:
化工用泵的分类很多,通常按其工作原理,输送方式,防腐层等进行分类:
（1）,按工作原理分类:
化工用泵按其不同原理可分为三大类:
A,容积泵:
它依靠工作室容积的连续改变而压送液体。
如活塞泵,柱塞泵,齿轮泵等。
B,叶片泵:
它依靠叶轮的高速运动,叶轮叶片和液膜的相互作用,给液体以离心力或轴向力来压送液体,如离心泵,旋涡泵,轴流泵。
C,流体动力泵:
它依靠另外一种工作流体的流量来抽送或压送液体,如喷射泵,空气升液器等。
（2）,按输送介质分类:
按照输送的介质的性质,粘度,温度等可分为油泵,清水泵,耐腐蚀泵,高温泵,低温泵等。
（3）,按防腐层分类:
由于使用的介质种类很多,因此防腐泵的类型很多。
常用的防腐蚀泵有不锈钢泵,合金钢泵,陶瓷泵,塑料泵等。
二,要求:
化工用泵和普通用泵的主要区别,在于选用的材料和结构有所不同,因为它有着特殊的工作环境,需要保证有良好的性能,所以在设计,选项用,检修等都要有一定的特定要求,一般如下几点:
A,适应化工工艺要求,运行可靠。
B,耐腐蚀,耐磨损。
C,满足无泄漏要求。
D耐高温,耐低温并能有效连续工作。
第二节:
离心泵的结构原理和性能
（1）,结构:
离心泵一般是用电机通过联接器直接驱动。
泵的进口在轴线上,出口在与轴线成垂下方向。
主要部件有叶轮,转轴,泵体,泵盖,轴封,密封环等。
叶轮或叶片弯曲方向与旋转方向相反。
（2）,工作原理:
离心泵在启动前,泵内应灌满液体,工作时,泵叶轮中的液体跟着叶轮旋转,因而产
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