景观水池施工组织方案Word格式文档下载.docx

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附：

景观水池施工方案

承包单位：

项目经理：

日期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

总监理工程师审定意见：

项目监理机构：

总监理工程师：

工程名称：

枞阳县规划展示馆室外景观市政工程编号：

专项施工方案审批表

工程名称

编制说明：

枞阳县规划展示馆室外景观市政工程景观水池施工方案已编制完毕，请公司相关部门审核、审批。

编制人年月日

审核意见：

审核人年月日

审批意见：

审批人年月日

一、编制依据

二、工程概况

三、施工部署和任务安排

四、施工准备

五、主要项目施工方法

六、钢筋、模板、砼材料检验

七、质量要求

八、安全技术措施及文明施工

九、其他

景观水池施工方案

一、编制依据

1）、本工程施工设计文件和图纸

2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002

3）、地下防水工程质量验收规范（GB50209-2002）

4）、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）

5）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001

6）《钢筋焊接及验收规程》及《钢筋砼用热扎带肋钢筋技术规程》

7）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

8）、我公司施工工艺标准

枞阳县规划展示馆位于枞阳县城东南部，是枞阳县一项重点工程。

室外景观市政工程作为展示馆配套设施也受到了多方领导重视，根据现场实际情况及2015年4月7日现场建设工程会议要求，编制景观水池施工方案。

景观水池约1500m2，分布展示馆在南北侧。

基础下部素土夯实：

密实度93%，200厚级配砂石垫层，100厚C20素混凝土垫层，2cm厚水泥基渗透结晶型防水涂料防水层，200厚C30自防水钢筋砼池底：

抗渗等级P6，20厚1:

2水泥砂浆找平层，Φ50-80mm河卵石散置一层。

钢筋类别ＨＰＢ235级、ＨＲＢ335级，钢筋接头形式采用绑扎搭接。

由于展示馆室内地坪回填土松散，现地坪沉降严重，导致外墙脚坍塌，且丢弃大量渣土、砼块等杂物。

目前，现场不具备水池开工条件，待有关单位处理完室内地坪沉降问题及地坪在外墙边的防护，对我方施工无影响时，我方才可进行水池施工。

1、由于原场地回填土为松填，沉降较大，不均匀。

原设计为大面积整体水池，为了保证工程质量，根据现场实际情况我方建议将水池做法作以下调整：

（1）池底结构100厚C20素砼垫层改为200厚C20素砼垫层，底板主筋Φ14改为Φ16；

（2）将大面积整体水池划分为若干个小水池，池与池之间预埋管，保证池水串流（具体划分详见下图）。

2、施工组织机构项目部职能分配及人员职责见《施工组织设计》，质量目标：

合格，安全目标：

施工期间无人员伤亡事故。

劳动力计划：

木工：

2人，钢筋工：

4人，混凝土工：

5人，瓦工：

3人，抹灰工：

3人，其它工种：

6人。

3、施工流程

放线→基底压实→垫层→基础放线→机砌砖→2cm厚水泥基渗透结晶型防水涂料防水层→底板钢筋→底板混凝土浇筑→施工缝处理→池壁钢筋→埋件及套管安装→池壁模板→池壁混凝土浇筑→模板拆模→充水试验、机砌砖墙体外侧抹灰、回填土→内壁、底板、水泥砂浆抹灰→Φ50-80mm河卵石。

1、技术准备：

在认真审图的基础上，进行设计交底及图纸会审，并根据图纸要求配备相应的规范、标准图集，做好人员的交底工作。

2、器具准备

序号

名称

型号

数量

是否在检定期内

1

经纬仪

DJ2

是

2

水准仪

DS3

3

钢卷尺

50m

4

靠尺

2m

5

塞尺

6

百格尺

3、相关人员交底：

开工前由项目技术负责人组织现场管理人员进行规程、规范、标准图、方案的学习，所有人员持证上岗。

4、高程引测及定位：

设一个水准点，由现场已有的水准点引入，进行往返测量，当精度在允许偏差范围内，符合精度要求，对闭合差进行调整后方可使用。

5、生产准备：

现场水电已配备能够满足施工要求

6、材料准备：

1）、项目部提前确定合格的供方和材料采购计划。

2）、项目部指定专人负责致监理的材料报验工作，配合监理单位对工程质量的监控。

3）、主要材料

土方：

根据现场情况，留足回填用土。

钢筋：

采用现场集中加工形式，根据部位进展情况随时组织进行。

模板：

采用组合钢模板

五、主要项目施工方法

（一）、土方及地基处理施工

1、土方开挖：

选用小型反铲挖掘机进行挖土、填土，自卸汽车运土，分层回填分层碾压。

2、.基底应进质量检查，密实度93%，发现问题及时处理。

3、地基处理：

采用8%石灰拌合土进行地基处理，每边扩出基础边2m，压实系数不小于93%，土料按设计要求为砂砾土，不得含有杂质，石灰颗粒不大于5mm的新鲜消石灰。

（二）、混凝土垫层浇筑

1、从一端开始，并连续浇筑，采用Φ50插入式振捣密实。

2、垫层标高控制：

垫层四个角部钉钢筋标高控制桩，底板上平标高线，板中间隔2m绑短钢筋，在其上进行抄平，混凝土振捣密实后，钢筋标高桩之间拉线找平,高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抺子搓平，最后用铁抺子压光。

（三）、钢筋工程

1、钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。

2、钢筋下料原则：

同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；

先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

3、在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。

4、钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。

钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。

在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。

5、钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径，Ⅰ、Ⅱ级钢分别为钢筋直径的2.5和4倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要；

同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。

钢筋拉直应平直，无局部曲折；

钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确；

钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。

6、钢筋摆放位置线的标定：

每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点（直筋在两端，箍筋在对角）来标识。

7、钢筋的绑扎：

钢筋采用22号钢丝绑扎。

所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。

8、池壁筋：

（1）工艺流程：

插筋调整→水平定位钢筋→竖向定位钢筋绑扎→池壁钢筋绑扎→保护层垫块→验收

（2）施工要点：

1）底板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到1.2MPa后，可进行池壁放线，弹出池壁位置线，根据位置线调整墙体插筋位置。

如有偏移，应按1:

6弯成打弯。

2）池壁筋绑扎时，竖向筋在外，水平筋在内。

（四）、模板方案

1、底板侧模板：

依垫层上放出的模板线让出20mm，采用水泥砂浆砌筑200高120厚机红砖墙，（机红砖MU10,水泥砂浆M5）,胎模内侧抹1：

3水泥砂浆。

2、池壁模板：

1）模板加固体系：

内侧模板设两道斜支撑，距地分别0.2m、0.4m，为保证池壁截面尺寸，水平每1m，设竖向梯子钢筋作内撑。

2）、阴角部位采用阴角模，在池壁阴角部位要多上对拉扁铁重点加固，以防跑模，池壁底部缝隙应封严。

3、拆模必须由砼分管工长通知后进行，池壁模在砼强度能保证其表面棱角不因拆除而破损后方可拆除；

先拆除加固杆件，再拆除侧模板，拆模时不要用力太猛，拆下来的材料及时维修，分类管理码放。

（五）、混凝土工程

1、编制混凝土浇筑施工技术交底，对班组作业人员交底，对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数，并办理签字手续。

2、生产准备

（1）钢筋隐检合格，预留洞、预埋管线复核无误。

（2）备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。

（3）掌握天气预报，备足遮盖防雨塑料布。

（4）现场将运输通道清理到位，无障碍物。

（5）将养护覆盖材料运到施工现场内备用。

（6）在浇筑混凝土前，对杂物和钢筋上的油污等应清理干净；

杂物先用扫把清扫，然后用空压机吹扫，最后用水冲洗；

钢筋上的油污先用10％火碱水清洗，最后用水冲洗。

3、施工机具配备：

振捣器：

2台，振捣棒：

2根Ф50高频振动插入式振捣棒。

4、在开盘前，应根据当日生产配合比和任务单，检查原材料的品种、规格、数量及设备的运转情况并做好记录，试块由专人负责制作。

5、在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，查看混凝土强度等级，并随时抽检混凝土坍落度，若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，一律做报废处理。

6、混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑的基本顺序：

清理基底→混凝土验收→浇筑→振捣→作业面推进→混凝土表面找平、压实、压光→养护。

（2）清理基底：

先用扫把清扫，然后用空压机吹扫，最后用水冲洗。

（3）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

（4）混凝土必须与内壁和钢筋表面完全接触；

为排出混凝土内的空气和完全填实其中的空隙，必须用插入式振动棒使混凝土密实。

采用50棒插入式振动棒，使其能插入钢筋之间，其作用范围应能使全部混凝土密实；

插入式振动棒要保持垂直移动，振动棒的操作要做到“快插慢拔”，按顺序进行，不得遗漏，横竖向移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50捧应为52.5cm，取50cm；

）；

使振动棒提起时凹陷部分立即被填满；

对于每一个插点应控制振捣时间，不宜过短或过长，一般控制在15～30s，视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆、不再产生气泡为准，并且在20～30min后进行二次复振；

振捣器插点要排列均匀，每次移动的距离不大于振捣器作用半径的1.5倍；

振捣时，振捣棒不得紧靠边模板振动，且尽量避免碰撞钢筋及预埋件。

（5）在降雨时不宜露天浇筑混凝土，当需浇筑时，用塑料薄膜对混凝土进行覆盖，确保混凝土质量。

（6）混凝土浇筑层的厚度，应符合下表的规定：

捣实混凝土的方法

浇筑层的厚度（mm）

插入式振捣

振捣棒作用部分长度的1.25倍

在配筋密列的结构中人工捣固

150

（7）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过时应留置施工缝。

混凝土强度等级

气温不高于25℃

气温高于25℃

≤C30

210min

180min

（8）混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。

7、季节性（雨天）施工措施

（1）下雨时不宜露天浇筑混凝土，浇筑前要经常注意天气变化，

（2）搅拌站严格控制混凝土的用水量,计算时将砂石中所含水量计算在内,严格控制坍落度,确保混凝土强度。

（3）如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖。