某公寓通风防排烟系统施工组织设计Word格式文档下载.docx
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（3）风管与部件、法兰的制作，纵横向接缝、咬口形式、风管的平整度、几何尺寸误差等都要符合规范要求的标准。
（4）风管与部件制作下料前应对原材料进行检查与清洗。
使用的板材和风管附件、风阀等都应是合格产品，且镀锌板不得有损伤和锈蚀的痕迹。
（5）风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；
咬口缝应紧密，宽度均匀。
焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。
（6）制作金属风管及配件，外径或外边长的允许偏差：
小于或等于300mm为-1mm；
大于300mm为-2mm。
其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。
（7）为尽可能保持风管制作过程中的洁净，风管与部件、法兰、风阀等应尽可能在洁净的加工场内分段完成装配，对于已装配成形的管段应采用密封措施避免风管内壁的二次染。
（8）矩形弯管的弯曲半径应符合要求。
（9）风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。
管段长度宜为1.8～4.0m。
（10）支吊架的制作安装。
支吊架的型式应符合设计，安装方式满足现场温度要求，支吊架应安装牢固，支架上的螺孔必须用机械加工不得采用气割。
（11）支、吊架间距要求为：
水平安装时，直径或长边小于400mm的风管，支吊架间距不大于4m，直径或长边大于400mm的风管，支架间距不大于3m，垂直安装时间距不得大于4m，且每根主管固定件不得少于2个。
（12）风管法兰间的必须用专用的橡皮胶条密封，法兰连接螺栓紧固。
（13）多叶阀、防火阀在安装前应检查其动作灵活、可靠，其安装位置应处于便于操作的地方，防火阀的方向应正确，易熔件应迎着气流方向安装后应作动作试验。
（14）圆形弯管的弯曲半径（以中心线计）和最少节数应符合附表规定。
（15）圆形风管的三通或四通，其夹角宜为15°
～16°
，夹角的允许偏差应小于3°
。
附表：
圆形弯管曲半径和最少节数
弯管直径
（mm）
弯曲半径
R
弯曲角度和最少节数
90°
60°
45°
30°
中节
端节
80～220
R=1～1.5D
2
1
240～450
3
480～800
4
850～1400
5
1500～2000
8
2、风管法兰
1在加工法兰时，在一般情况下，其内径应比风管外径略大2～3mm。
2在制作法兰时，应注意法兰表面平整，以防止漏风现象。
3法兰螺栓孔的间距应不大于150mm，钻法兰螺栓孔时，必须注意使孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心。
为了便于机械化、标准化施工，螺栓孔的排列，要使正方法兰和圆法兰任意旋转时，四面的螺栓孔都对准；
矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。
4角钢法兰的立面与平面应保证互成90°
连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规格的螺栓和铆钉（如M8、φ4.5）。
5风管法兰用料规格应符合下表的规定。
螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。
圆形风管法兰
圆形风管直径
法兰用料规格
扁钢（mm）
角钢（mm）
≤140
-20×
150～280
-25×
300～500
L25×
530～1250
L30×
1320～2000
L40×
矩形风管法兰
矩形风管大边长（mm）
≤630
800～1250
1600～2000
6风管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧；
管壁厚度大于1.5mm，可采用翻边点焊或风管的周边将法兰满焊。
风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。
7风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6～9mm，翻边应平整，不得有孔洞。
3、风管加固
1矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应变能力采取加固措施。
2风管的加固方法如下：
A、采用角钢框加固。
强度较好，应用较广泛，角钢规格可以略小于角钢法兰规格。
B、风管大边超过规定而小边未超过规定的情况，采用角钢加固大边，其优点是施工方便，省工省料，明装风管较少使用，角钢规格与法兰相同。
C、风管内壁设置加固肋条。
风管一般为明装，以达到美观的要求，加固肋条用1～1.5mm的镀锌钢板制作，间断地铆接在管壁上。
4、风管及部件制作
1操作架要安装牢靠。
2裁剪材料的地方，不得有闲人站立，避免在翻料或转身时，将人碰伤。
3操作前检查所有工具，特别对锤把进行检查；
活动扳手的控制螺丝失灵时不得使用。
4使用木、铁、大锤之前，应检查锤柄是否牢靠。
打大锤时，严禁戴手套，并注意四周人员和锤头起落范围有无障碍物。
5使用电动剪板机时，应检查机件是否灵活可靠，严禁用手摸刀片。
如两人配合下料时更要相互协调，在取得一致的情况下，才能按下开关。
6电动机具应装在室内或搭设的工棚内，防止雨雪的侵袭，并制订电动机具的安全操作规程，对机器操作不熟练的人员一律不准单独操作。
7熔化锡锭时，不得淋雨水，防止气化爆炸。
8稀释盐酸时；
只允许将盐酸徐徐倒入水中，不允许将水倒入盐酸中。
9使用喷灯时，不能把汽油加得太满（约80%），打气不能太足；
点喷灯前，先清扫周围易燃物，防止爆炸事故。
10铆法兰及加固圈时，配合人员不要用眼看铆钉，要用衬铁撑住，防止铁皮飞入眼中。
⑾使用钻床钻孔时，不准带手套操作。
5、搬运
1风管搬运时，要估计好管段的体积和重量，组织适当的劳动力；
如用车辆运送，要将管道绑牢。
风管套装时，应注意不要被法兰砸伤手脚。
2风管装车不宜太高；
在运输的风管上，不得坐人或装载其他较重物件。
3搬运铁皮、装卸风管及构件时，要戴手套，以免被铁皮儿口割伤，用板车搬运铁皮时，一定要用绳子绑牢，以防滑下伤人。
4用人力抬杠材料设备时，要清理好道路。
两人以上操作或与其他工种交叉作业时，要统一指挥。
相互呼应。
抬设备或风管等要轻起轻放，不得任意抛扔，以免发生安全事故。
6、风管安装
1）各种卡子及支架灌好砂浆，待其凝因结实后，方可安装管道，不允许临时用绳索或铅丝绑扎。
2）安装管道前，先检查吊卡及支架是否牢固，有无脱落的危险。
3）用滑车或倒链吊装风管时，在将滑车或倒链绑牢在固定的结构上，其上端采取防滑措施；
人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。
4）高空作业的一切脚手架，必须搭设牢固，在操作前必须经过检查，严禁使用腐朽破残材料做脚手架。
5）管道安装用的靠梯、高凳，在工作时必须牢固地绑在结构上，其下端采取防滑措施；
6）高空作业要使用安全带，不得穿硬底鞋，必须随带工具袋。
7）上下同时进行安装作业时，必须带安全帽，防止上面掉下料具伤人。
8）吊装风管时，要注意周围是否有障碍物，特别注意防止电线接触；
严禁带电安装。
9）风管吊装，不得中途停止，以免发生危险；
如必须中途停止时，则应将吊绳临时绑牢在固定的结构上，但必须在下班前处理完毕。
10）管道吊装就位后，立即用正式吊卡固定住，不准用铁丝或绳子代替吊卡。
11）打洞时，要带防护眼镜、手套，同时要检查手锤锤头是否有脱落的危险。
还应注意上、下、左、右有无其他人员，以防碎料掉下伤人。
12）风管连接、设备连接的螺孔应对准，要使用尖头冲定位，不许用
手指摸索，以免轧伤手指。
13）在顶棚内安装风管，必须带安全帽，检查檩条是否牢固，并铺上木板，防止踏空坠落。
顶棚内不准吸烟。
14）在斜坡屋面上安装风管、风帽时，应挂好安全带，并用可靠索具将风管绑好，待安装完毕后，再拆除索具，以免掉下伤人。
15）在屋面上工作时，必须注意将露水、霜、雪、青苔清扫干净，以防滑跌，必要时可揭去部分瓦片。
未经可靠试验的石棉瓦上，不得站立操作，必须在屋面铺好木板。
16）焊锡炉子带上高空使用时，要放在铁桶里，或特制的铅皮盘里，并将其固定。
17）在设备运转地带工作时，应先将设备停止运转，如果生产条件不允许设备停止运转时，应在其停止工作时进行安装。
18）风管垂直吊装时，应检查吊装索具是否符合要求。
管件起吊离地200MM时，必须全面检查绳索是否牢固。
在吊装时，下面人员应闪开垂直方向，以免风管掉下砸伤。
并用绳索拦出安装区，以免闲人进入。
19）夜间或在顶棚、地下室施工时，应有足够的照明设备。
行灯照明必须要有防护罩，电压不得超过36V，金属容器内行灯照明电压不得超过12V。
20）在施工过程中，施工区域内如有井、洞、坑、池等，应设置护拦、盖板等，任何人不得移动；
楼梯间未装拦板前应绑防护栏杆。
21）操作时精神要集中，不准打闹嘻笑，不准上下投掷物件。
7、通风机安装
（1）轴流通风机安装
①在运输过程中有无受损变形，外壳有无锈蚀。
如有损坏和锈蚀必须修理妥善后方可安装。
②叶轮与风筒的间隙应均匀，其间隙一般不应超过叶轮直径的0.5%。
③轴流通风机一般安装在通风管道、墙壁、柱子和窗上以及顶棚下。
如安装在墙内应在土建施工时配合预留孔洞或预埋地脚螺栓。
安装在墙外还应装上45°
防雨水弯头，或装铝质调节百叶，以免风机停止使用期间室外雨水倒流入室内。
④轴流风机一般沿墙敷设，用角钢作支架，风机与支架之间应垫4～5mm厚的橡皮垫板。
连接风管时，风管中心应与风机中心对正。
（2）送风、排烟通风机的安装
①开箱检查项目如下：
A.根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部件的主要尺寸、进风口、出风口的位置等是否与设计相符；
B.叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；
C.进风口、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
②通风机的质量要求
A.在安装通风机之前，须先核对通风机的机号、型号、传动方式、叶轮旋转方、出风口位置。
B.检查风机外壳和叶轮，不得有凹陷、锈蚀和一切影响其工作效率的缺陷。
如果有轻度损伤和锈蚀，应进行修复后才能安装。
C.风机叶轮与吸气短管的间隙对风机的效率有很大影响，此间隙如果超过一定值就会影响通风
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