银行营业厅装修改造施工组织设计文档格式.docx

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5、结构类型:

现浇框架

6、工期:

****分理处80天、****路分理处60天

7、工程质量:

验收一次性合格

8、施工特点:

整体工程量较大、工期短。

这对施工队伍的整体素质要求较高。

我公司有信心、也有实力为业主提供优质高效的服务而且展示我们一流的装饰施工水平。

9、装修内容:

该工程主要由一层营业大厅、自助服务区、客户洽谈室、VIP现金区、现金区,二层主要由过厅、凭证资料室、办公室、厨房及餐厅组成,装饰要求简洁典雅庄重,美观实用大方。

三、主要施工工艺

我公司对承揽的工程不论大小、时间长短及造价高低,都采用高于相关工程项目的工艺方案施工,要求分项工程合格率100%,单位工程合格率100%;

单项工程一次交验率100%,优良率不低于85%;

质量管理达到公司质量目标和质量保证手册标准。

对于该工程施工,必须在原有工艺方案不变基础上着重抓好”认真”两字,同样的工艺方案不同的工作态度,点点滴滴的差别将使最终结果与预期的大相径庭。

因此装饰工程施工坚持人人认真、层层认真、事事认真三个原则,施工时每一个工序、环节,甚至每贴一块砖、每钉一枚钉、每刷一道漆都要做到百分之百的认真操作,结合各项保证措施和管理制度才能很好完成施工,达到业主及客户的满意。

（一）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工

1、特点:

纸面石膏板为主要原料,具有质轻、防火隔热、隔声、抗震性能好、可调节室内湿

度。

具备一、二级耐火等级的吊项,其耐火极限为0.25h。

2、施工顺序:

预检顶内各隐蔽项目——找平放线——焊接吊杆——安装主龙骨

固定副龙骨——装横撑龙骨——拉线校平整——石膏板——补缝。

3、注意事项:

（1）结构工程要验收合格;

（2）通风管道要安装完毕;

（3）电器管件要安装完毕;

（4）水暖管道、喷淋系统等安装完毕;

（5）大型灯具吊架安装完毕;

（6）安装检修马道;

（7）龙骨材质符合设计要求,光滑平直,镀层亮丽;

石膏板平坦无损坏,方正无空鼓,符合出厂使用条件。

不上人龙骨应为C50,特殊大面积应使用C60系列。

吊杆间距在1000mm以内,Φ8盘条拉直,套丝长度L50mm以上,防锈处理。

主龙骨间距100mm以内,副龙骨300——400mm之间。

上人孔周边用主龙骨焊接T型铝龙骨收框。

大房间安装主龙骨时应起拱,一般为短跨的1/200,施工工艺符合验收规范。

（二）顶棚乳胶漆

高档乳胶漆,是以乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物制成的高档亚光涂料。

具有较高的附着力和抗菌、抗碱能力。

无味无毒,施工方便。

基层清理——补缝（快粘粉加玻璃纤维）——贴绷带刷ICI抗碱底漆——乱腻子——打磨——底漆——中涂——面涂。

每道工序间隔时间（在5-20℃时）必须大于10h,每道工序施工完必须用360目水砂纸打磨,最后一遍乳胶漆须用纯羊毛排笔顺光涂刷。

（三）乳胶白漆饰面

（1）选材要求:

材料品种规格、型号必须符合设计要求,质量符合国家有关规定,且”三证”齐全。

（2）施工工艺流程:

基层清理——用防锈漆修补钉眼——板缝嵌缝贴布——填补腻子、局部刮腻子——磨平——第一遍刮腻子——磨平——第二遍刮腻子——磨平——干性油打底——第一遍涂料——复补腻子——磨平——第二遍涂料——磨平——第三遍涂料

（3）施工要点:

基层清理:

基层清理是清理基层表面的附着物。

空鼓处理:

直接将空鼓部分铲除,重做基层,直径3mm以上孔洞须用水泥聚合物砂浆填充,待其固化后,打磨平整。

如在石膏板等饰面板上做涂料饰面要防锈漆点涂自攻螺丝钉眼以免生锈泛出涂料表面。

板缝中

灰尘要扫尽,用小开刀将腻子嵌入缝内与板缝取平,腻子凝固后,刮约1mm厚腻子并粘玻纤接缝带,再用开刀从上往下一个方向压、刮平,使多余腻子从接缝带网眼中挤出,随即用大开刀刮腻子,将接缝带埋入腻子中。

此遍腻子应将石膏之楔形棱边填满找平。

砼墙或抹灰面基层可采用30%左右的107胶水涂刷,晾干后批腻子。

用刮板批腻子时,批刮一次厚度补超过0.5mm,待底层腻子干燥后打磨平整,再刮次层腻子,直到基层批嵌密实,平整后方可涂刷涂料。

（4）质量要求:

饰面涂层表面:

应平整、光滑、无凹凸、无缺损、无刷痕、无流坠;

饰面层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象;

阴阳角方正垂直。

（四）地面石料铺贴

（1）选材要求

材料品种规格、型号必须符合设计要求,质量符合国家不关规定,且”三让”齐全。

板面要求光洁,色泽鲜明,无翘曲、裂缝、缺楞、掉角等缺陷。

当板材长度≥400mm时,平整度偏差值不超过0.6mm,板材≥800mm时,偏差值不得超过0.8mm。

石材厚度一致,长度尺寸准确,角线误差不超过0.5mm。

水泥标号不低于425#,中粗砂,过筛去泥,水泥砂浆强度≥M15。

（2）施工工艺程序

基层修补——弹线——铺贴——擦缝——养护

（3）施工技术要点

1）设计开料图,编号定货。

2）挑选石材,检查规格尺寸。

3）包装石材,防潮防污染。

4）所用锚固件、连接件应预先准备铜线或不锈钢材料。

5）施工操作:

铺贴准备将基层清扫干净,按设计要求将板材表面标高线弹在墙柱脚上,同时在基层上弹线分格。

铺贴顺序先边带或中间带,后铺贴大面积。

边带或中间带铺好后,以此为标筋拉线,控制大面积铺贴的标高。

铺贴板材首先在平整、坚实的基层上铺设40mm左右厚的干拌水泥砂,大面用木括尺刮平,局部用铁抹子修整。

水泥砂的配比1:

2.5,具体铺设厚度视砂的压实性而异,以保证铺贴后的板材标高符合设计要求为度。

然后试摆板块,其目的在于压实砂层,因此试摆时必须保证四个角同时下落,并对准拉线,摆平后用木锤敲击板材顶面至平实且表面与控制线平。

然后将板块死四角同时提起移开放置,在压实的砂面上浇洒1:

10的水泥浆,浆量以在压实的砂面上水不外溢为度。

待水泥砂

浆被砂层吸收后正式铺贴板块,仍应掌握四个角同时下落并用木锤重复敲击板材,使其平实。

最后用角尺、水平尺等重复检测调整,使饰面板材相互平整,标高符合控制线为准。

接缝宽度控制在7mm左右。

灌缝在板材接缝交汇点灌1:

10水泥浆,至缝隙内水泥浆高度为缝隙高的1/3。

养护3d后用三弯子向缝内堵塞与板材同色的水泥石屑浆,并随时擦净饰面板材上的残留水泥浆,交工前清洗打蜡。

养护期三天内禁止踩踏或堆放杂物。

（五）卫生间施工

1、施工工序

粗装修交接验收——放线——门套、洗面台钢架制作——清理——防水制作——闭水试验——保护层水泥抹平——弹线布砖选砖——贴砖——台面板制作——隔断安装——顶内管道放水检验并保温层背面基层制作——龙骨吊顶——地石及挡水石铺贴——踢脚线制作——墙砖找口——手纸盒及配件安装——灯具安装——清理

2、施工准备

粗装修交接验收:

按各种技术标准进行验收（空鼓、阴阳角方正、地面标高、灯具开关、上下水管标高及水平位置等）并办理验收记录。

3、放线

以我们惯用的+1.5m相对标高进行卫生间水平放线,找出地面不合理处,其它各安装件,以此为依据进行制作。

4、木门套制作

根据粗装修墙面的完成面,做出相应正确墙体的门套宽度（门套内边指瓷砖完成面）,从而达到木制作一次到位,门套基层板进行防腐处理,五金部位加固木方,给以后安装合页及锁带来方便。

5、防水制作

此项工作为关键工作中的关键。

待地面完全干后（间隔时间为一周）进行每一遍防水处理,配合比1:

2,1份防水涂料,2份稀料。

待12h后进行第二遍防水,涂料施工配合比为1:

1,防水涂料1份,稀料1份。

6、闭水试验

待防水层完全干后（涂刷12h）进行48h闭水试验,确认不漏水后进行下道工序。

7、保护层水泥找平

根据地面面层材料的铺贴要求进行找平:

如地面贴砖,找平层高为-25mm,大理石为-60mm,-70mm（此高度为门口相对高度）找坡比例为1.5%。

8、墙地砖粘贴

（1）施工工序

基层处理——找平——选砖——浸砖——放线——预排——贴砖——擦缝

（2）施工准备

1）基层处理:

混凝土墙面光面:

凿毛,对油污进行清洗耳恭听并用清水洗涤;

毛面:

清洗洗涤再用1:

1水泥砂浆加丹利胶溶液（30%+70%水）拌合,甩成小拉毛,2天后再抹底灰,局部张贴钢丝网以防开裂。

2）找平:

按照预做的方正灰饼进行抹灰,首先墙面必须提前湿水,在原底灰上抹1:

1.5水泥砂浆结合层。

局部如有7—12mm厚必须抹1:

3水泥砂浆,表面搓平。

注意:

使用水泥标号为325号,存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。

3）选砖:

施工前对进场的面砖开箱检查,对规格来历加以检查,不同规格进行分类堆放,并分层、分间使用。

允许几何尺寸公差:

长度±

0.5mm;

宽度:

±

厚度:

0.3mm－±

圆弧±

0.5mm。

4）浸砖:

所选用的砖浸泡2—24h（具体情况具体对待）,取出阴干,待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。

5）放线:

找出+50基准线,合理排布起砖标高。

顾及五金件、浴缸、台面的水平通贯处理。

阴阳角处理合理,最小尺寸≥50mm。

（3）贴砖:

1）用10:

0.5:

2.5（水泥:

丹利胶:

水）丹利胶水泥砂浆粘贴切,大砖张贴应掺入适理细砂,以增加强度,排缝1.5—2mm之间,垂直、平整不得超过2mm。

用2m靠尺或拉直检查。

2）砖缝必须横平竖直,间隔距在1—1.5mm范围之内。

3）突出物、管线穿过的部位支撑处,不宜用碎砖粘贴,应用整砖中整割吻合。

4）施工中如发现有粘贴不密实,必须及时取下添灰重贴,不得在砖口处塞灰,以免产生空鼓。

5）施工顺序:

先墙面,后地面。

先正面,后侧面。

6）面砖粘贴20mm,切忌挪动或振动。

（4）操作方法

1）粘贴前必须先弹线定位,确定第一砖的标高。

2）瓷砖必须先弹线浸泡,并保证在水中浸泡2h,取出晾干。

3）墙面要提前半天到一天湿润,以避免吸走粘结砂浆中的水分。

4）粘贴瓷砖,采用水泥浆,也可掺入少量砂子。

5）面砖的接缝宽度为1—1.5mm,横竖缝要一致。

6）粘结灰浆厚度为5mm左右,瓷砖背面必须抹满灰浆,注意边宽满浆。

7）面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5—10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直,阳角处用切割机将砖边缘切成45°

斜角,保持接缝平直、密实。

8）地面粘贴应注意下水坡,一般要求为1.5%,做到坡度统一,避免倒返水。

9）当班竣工前,必须扫光表面灰,用竹签划缝,并作丝棉拭净。

10）水泥浆勾缝,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

（5）施工工艺要求:

1）丹利胶控制在3%之内,一般水泥初凝3h16min,终凝8h26min。

2）砖镶贴前应选砖预排,以便拼缝均匀,在同一