模板施工方案Word文档格式.docx
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1300
2000×
1500、3300×
2000
1400
1650、4750×
1500
2400×
2200、2700×
2200、5100×
2200、5150×
2200、5650×
2200、7800×
2200、2450×
3000、3000×
3500
1900
3600×
3600
2200×
2210
2300、2900、3000
3、地下室跨度概况:
各部位跨度汇总表
1段主楼
8700*8700、8700*11250
3段主楼
5段主楼
8700*8100、8700*11200、7600*8100、7600*11200
6段主楼
2400*8700、4000*8700、7250*8700、4900*8700
裙房
4700、6000、7700、7800、8000、8700、9900、10200、11200、12050
普遍跨度
8700*8700
4、地下室柱参数概况:
地下室各部位柱截面尺寸汇总
长边范围
柱截面尺寸
1000
300*400、600*600、650*650、700*700、600*750、800*800、600*900、900*900、800*1000、1000*1000
1000~2000
1100*1100、1200*1200、600*1300、800*1300、1300*1300、1200*1400、1250*1400、1400*1400、1200*1500、1500*1500、1200*1600、1400*1600
1300*2300、1400*2600、1300*2800、1600*2800、1200*2900、1250*2900、1200*3000、1500*3300
裙房圆柱
1200每层12根
位于A10、A12、A14区段
1800每层15根
柱帽
无梁板厚350时
2400*2400*100
无梁板厚250时
2400*2400*150
5、地下室墙厚概况:
地下室各部位墙体厚度汇总
剪力墙厚
200、300、600、700、
地下室外墙厚度
B3、B2
500
B1
400
6、地下室梁参数概况:
地下室各部位梁截面尺寸汇总表
梁高
梁截面尺寸
200*400、600*400、700*400、1000*400
450
200*450、250*450、1000*450
300*500、400*500、1000*500、1200*500
600
700*600、300*600、400*600、600*600、
650
300*650、700*650
700
600*700、700*700
800
300*800、400*800、500*800、600*800、700*800、900*800
400*1000、600*1000、800*1000、
400*1200、600*1200、700*1200、800*1200
7、地下室板厚概况:
地下室各部位板厚度汇总表
无梁板(B3、B2层顶板)
250、350
有梁板
120、130、180
1、3段主楼预应力板
220
二、编制依据
1、设计图纸:
根据长福事务所提供的结构施工图、新华院提供的人防施工图纸。
2、规范及图集:
(1)《建筑施工手册》(第五版);
(2)建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008);
(3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011);
(4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2002(2011年版);
(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
(7)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—2005);
(8)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);
(9)公司《项目管理手册》、《作业指导书(技术篇)》;
(10)现行国家、上海市有关安全生产、环境保护等方面的法令、法规及规定。
三、施工准备
1、技术准备
1)经理论计算确定合理的支撑体系;
2)施工前项目部项目工程师组织木工翻样、质量员、施工队模板工长、班组长等人员学习施工、安全技术交底,然后由班组长对作业人员进行班前交底。
3)根据规划院所给的基准点,建立精确的平面控制网和标高控制点,从基础开始逐层对墙线、柱线进行校核调整,在确保线通顺垂直、尺寸准确的基础上,投放墙、柱及梁截面边线、模板边线、洞口位置线等,进行水准测量抄平,确保墙柱轴线及梁板标高准确。
2、材料准备:
1)木胶板:
1830×
915×
15mm,地下室柱采用镜面板(黑板),地下室墙、梁、板采用红板。
切割后,需用红油漆封边。
2mm宽海绵条,贴缝用。
2)木方:
50×
90×
4000mm。
木楔,用于加固及校正。
3)扣件式钢管:
Φ48*2.8厚,钢管接头100、150、200、300mm。
4)直角、对接、转向扣件、山型卡、螺帽等。
5)Φ14对拉螺栓、Φ14止水螺杆(采用“三节杆”的形式)、Φ20PVC管(两端设置定型垫块控制构件宽度)等。
6)模板撑块主要依靠Φ20PVC管(两端设置定型垫块控制构件宽度),另外适当增加一定数量的水泥撑块(适用于400mm以内的);
超过400mm的构件采用钢筋撑块,利用Φ16以下废钢筋制作。
7)微调螺栓:
300长的规格,可调范围150-270mm,主要用于大梁底部及洞口模板。
8)木工刨床、电锯、电钻、手锯。
3、人员准备
本工程地下室单层占地面积大,约67000m2,施工时需要大量木工,拟选用3-4家结构分包队伍同时分块进行施工。
每家劳务队伍投入木工人数不少于100人,总数不少于400人。
具体人数应根据现场实际进度进行增减。
四、施工部署
1、施工分段说明
本工程地下室结合结构图纸及围护图纸将底板划分为如下各个分块,其中分块标注A表示为中心岛结构,B表示为边坡结构、C表示为南区中心岛结构。
为有利于开展施工流水,加快施工进度,将原较大的分块一分为二,即增加一道施工缝,重新划分后:
北区中心岛(15块)、北区边坡(14块)、中区中心岛(5块)、中区边坡(8块)、南区(12块),共计54个施工段,单块施工段面积:
646—2141m2,具体区域划分如下图所示:
部位
分区
面积(m2)
北区中心岛
(15块)
A1
1609
北区边坡
(14块)
B4
1670
A2
1640
B5
1595
A3
646
B6-1
1510
A4-1
1682
B6-2
1525
A4-2
1678
B7-1
2141
A5
1366
B7-2
852
A6-1
1263
B8-1
1189
A6-2
B8-2
1191
A7-1
B9-1
978
A7-2
1304
B9-2
1195
A8
1471
B10-1
1429
A9-1
1140
B10-2
1611
A9-2
B11
1329
A10-1
1344
B12
1416
A10-2
1384
中区边坡
(8块)
875
中区中心岛
(5块)
A11
1042
B2
1271
A12
1388
B3
1458
A13-1
1561
B13-1
965
A13-2
B13-2
1402
A14
1731
B14
1470
B15
1230
B16
775
南区
(12块)
C1-1
1274
C1-2
1253
C2-1
1480
C2-2
1565
C3-1
1684
C3-2
1722
C4-1
1086
C4-2
1069
C5-1
1245
C5-2
1323
C6-1
1371
C6-2
1435
注:
实际施工过程中,项目执行经理、生产经理可根据实际情况对分块进行局部灵活调整,施工缝设置在跨中1/3处。
2、模板配置、周转说明
为加快施工进度,地下室模板不考虑同楼层的水平流水,仅考虑垂直楼层的流水。
本工程地下室部位采用木胶板:
15mm,地下室柱采用镜面板(黑板),配置一套;
地下室墙、梁、板采用红板,配置两套。
由于各楼层层高不一致,各层主要支撑钢管如能时间允许水平同层流水则可同层流水,如时间不允许(即影响工期)则不考虑同层流水,可以安排相应钢管退场。
五、施工工艺
1、基础模板
1)承台砖胎模、膨胀加强带及后浇带(施工缝)、沉降带做法详见《砼垫层、砖胎模施工方案》及《底板大体积砼施工方案》,在此不再叙述。
2)集水坑、电梯坑模板采用木胶板拼装式模板,先拼装后经吊运至支设地点,然后再加固的方法进行施工。
筒体模板内支撑采用木方进行加固,木方间距不大于600mm,以保证成型后坑体的长宽尺寸,为保证成型后的平面布置,在筒体模板的四周焊定位钢筋顶死。
为防止筒体模板在砼浇筑过程中上浮,主要采用以下措施:
a、利用桩芯笼的钢筋焊接抗浮钢筋控制模板上浮,
b、砼浇筑之前在筒体模板顶部压放成堆的钢管、模板(有条件的话也采用塔吊标准节);
c、砼浇筑时应沿着集水坑、电梯井绕圈均匀分数次浇筑,并安排专人进行看模,一旦发现情况及时调整。
为了防止集水坑、电梯坑底部出现蜂窝麻面现象,模板底部要钻排气孔,待模板底部气体排净即排气孔已经有混凝土溢出时及时堵住排气孔。
集水坑及电梯坑支设方法见下图:
2、地下室墙墙模板设计
1)本工程B2、B3层地下室外墙厚度为500,B1层地下室外墙厚度为400,地下室内墙有200、300、600、700几种墙厚。
地下室内外墙均采用木胶板拼合,以1830×
15mm整板为单元,内支撑与满堂架连接形成整体,外支撑采用φ48×
2.8mm普通钢管,采用φ14,对拉螺栓。
地下室墙模板墙设计参数如下:
墙设计参数
墙厚
木方间距
对拉螺杆间距
起步螺杆
备注
200、300
230
460*460
225
400、500、600、700
200
400*400
所有墙对拉螺杆采用双螺母。
2)根据合同相关条款,所有对拉螺