焦化厂工艺流程文字叙述与流程图Word格式.docx

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液逆流接触洗涤后，煤气经捕雾段除去雾滴后全部送至硫铵工段。

从脱硫塔中吸收了H2S的脱硫液送至再生塔下部与空压站来的

压缩空气并流再生，再生后的脱硫液返回脱硫塔塔顶循环喷淋脱硫，硫泡沫则由再生塔顶部扩大部分排至硫泡沫槽，再由硫泡沫泵加压后送熔硫釜连续熔硫，生产硫磺外售。

熔硫釜内分离的清液送至溶液循环槽循环使用。

蒸氨

来自冷鼓工段的剩余氨水经与从蒸氨塔底来的蒸氨废水在氨水

换热器中换热并加入含NaOH40%的碱液后，进入蒸氨塔。

在蒸氨塔

中被蒸汽直接蒸馏，蒸出的氨汽入氨分缩器，冷凝下来的液体入蒸氨

塔顶作回流，未冷凝的氨汽进入氨冷凝冷却器冷凝成浓氨水送至脱硫

工段溶液循环槽作为脱硫补充液。

塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器

中与剩余氨水换热后入废水槽，由废水泵加压送废水冷却器冷却后再

送生化处理。

硫铵

由脱硫及硫回收工段送来的煤气经煤气预热器后进入喷淋式饱

和器上端的喷淋室，在此煤气与循环母液充分接触，使其中的氨被母液吸收，煤气经饱和器内的除酸器分离酸雾后送至洗脱苯工段。

在饱和器的母液中不断有硫铵晶体生成，用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶槽分离，然后经离心机分离、螺旋输送机输送至振动流化床干燥器干燥后入硫铵贮斗贮存、称重、包装后外售。

在饱和器下段结晶室上部的母液，用循环泵连续送至上段喷淋室喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液以改善硫铵的结晶过程。

喷淋室溢流的母液入满流槽，将少量的酸焦油分离，分离酸焦油后的母液入母液贮槽，经母液喷洒泵加压后送喷淋室喷淋。

分离的酸焦油送备煤工段。

振动流化床干燥器排出的尾气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫铵结晶后，由风机送至水浴除尘器进行湿式再除尘，最后排入大气。

洗脱苯

来自硫铵工段的煤气经终冷塔与上段的循环水和下段的制冷水将煤气冷却至25℃左右，然后从洗苯塔底部入塔由下而上经过洗苯塔的填料层，与塔顶部的循环洗油逆流接触，煤气中苯被循环洗油吸收，再经过塔顶捕雾段脱除雾滴后离开洗苯塔，其中一部分作回炉煤气，另一部分送粗苯管式炉、燃气锅炉、生活区等作燃料，其余全部放散点火燃烧后排空。

洗苯塔底部的富油经富油泵送至粗苯冷凝冷却器与脱苯塔顶出

来的粗苯油水混合气换热将富油预热至60℃左右，然后进油油换热器与从脱苯塔底出来的热贫油换热由60℃升至100℃左右，最后进入粗苯管式炉将富油加热至180℃左右，大部分进脱苯塔，一少部分进再生器进行再生，确保循环洗油质量，饱和蒸汽进入管式炉，使过热蒸汽温度达到350—400℃后进再生器，再生器顶部的混合气体送到脱苯塔作热源。

从脱苯塔顶出来的油水混合气进入粗苯冷凝冷却器被从洗塔底

来的富油和16℃制冷水冷却到30℃左右，然后进入油水分离器进行

分离，分离出的粗苯进粗苯回流槽，部分粗苯经回流泵送至脱苯塔塔

顶作回流，其余部分进入粗苯贮槽。

由粗苯油水分离器分离的油水混合液进入控制分离器，在此分离出的洗油自流至地下放空槽，分离出的水进入冷凝液贮槽。

脱苯后的热贫油从脱苯塔底部流出，自流入油油换热器，与富油换热，使其温度降至90℃左右，再经一段贫油冷却器冷却后，送入

贫油槽，并由贫油泵打至贫油二段冷却器，然后送洗苯塔循环使用。

在洗苯、脱苯的操作过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证

洗油质量，采用洗油再生器将部分洗油再生。

污废水处理工艺流程：

（A2/O2）

废水处理由三部分组成：

预处理、生化处理和后处理。

预处理包括除油池、气浮池和调节池。

生化处理包括厌氧反应器、缺氧池、好氧池、中沉池、接触氧化池和二沉池。

后处理包括混合反应池、混凝沉淀池和过滤器。

蒸氨废水和经过水泵提升的无压废水，首先进入除油池，除去轻重油后自流入气浮池。

废水在气浮池中除去乳化油后进入调节池，以调节水量，均化水质。

经过调节池的废水再经提升泵送至厌氧反应器，进行水解酸化反应，以提高废水的可生化性并降解部分有机物。

厌氧反应器出水进入硝化液回流池并与从中沉池出水回流的消化液相混

合，再经回流泵提升至缺氧池进行反硝化反应，将亚硝酸氮和硝酸氮还原为氮气，并同时降解有机物。

缺氧池出水进入好氧池进行脱碳和硝化反应，废水在硝化池中首先大幅度降解有机物，然后将氨氮氧化为亚硝酸氮和硝酸氮。

好氧出水进入中沉池，进入固液分离，上清液大部分回流。

中沉池出水进入接触氧化池进一步降解有机物，然后进入终沉池进行沉淀，出水经提升泵送至过滤器进行过滤，过滤器出水送至厂内回用。

备煤工艺流程图

电子秤配煤

精煤厂备一皮带备二皮带

小皮带输送

（4个授煤

除铁器

粉碎机（3个）输送机备三皮带

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一炼车间1#煤塔备五皮带备四皮带备六皮带2#煤塔二炼车间

炼焦工艺流程图

循环氨水

备煤煤塔桥管

摇动给料机

消

水封阀体

烟

除

尘

捣固机

车

上升管

推焦装煤车（燃烧室）炭化室

机

斜道区

煤气横管

侧

炉

门

蓄热室

交换旋塞

废气开闭器小烟道孔板盒

烟囱总分烟道加减考克

门型管

集气管

焦油盒

拦焦车熄焦车

焦

液压交换机

焦7皮带

露天贮焦场

吸气管

熄焦泵

熄焦塔

凉焦台

焦5皮带

焦6皮带

成品焦焦仓

气液分离器化产

熄焦沉淀池

粉焦抓斗粉焦外运

焦1皮带焦2皮带

焦4皮带焦3皮带

大振动筛

小振动筛

焦粉焦粒仓

化产煤气总管预热器煤气主管

冷鼓工艺流程图

焦炉粗煤气

焦油渣

掺入精煤中炼焦

剩余氨水

送焦炉上升管冷却荒煤气

焦油氨水

机械化氨水澄清槽

氨水

送蒸氨工段处理

气液分离器

焦油

焦油中间槽

焦油槽

焦油外售

煤气

初冷器

电捕焦油器

煤气鼓风机

煤气送脱硫工段

脱硫工艺流程图

煤气送硫铵工段

低位槽脱硫废液掺入精煤中炼焦

硫膏

冷鼓工段粗煤气脱硫塔

事故槽溶液循环槽

新鲜水

催化剂

冷鼓工段剩余氨水

氨水换热器

碱液

废水槽

再生塔硫泡沫槽熔硫釜

溶液加热器

分

冷

缩

氨气

凝

氨

器

水

溶液缓冲槽

却

槽

蒸

塔

废水冷却器废水送生化站处理

硫胺工段工艺流程图

脱硫工段粗煤气

送风机

沸

腾

热风机干

燥

冷风机

输送机

废气排空

酸焦油煤气预热器

水浴除尘器

母液贮槽满流槽

旋风除尘器

卸酸槽硫酸贮槽硫酸高位槽

硫铵晶体离心机结晶槽

酸

煤

气

硫送

铵粗

苯

饱工

和段

结晶泵

粗苯工艺流程图

硫铵工段粗煤气

粗苯油水器

脱

洗

粗苯冷凝

富油

冷却器

洗油残渣掺入精煤中炼焦

再生器

粗苯

热贫油

粗苯贮槽

粗苯油水

油油

回流槽

分离器

换热器

贫油

焦炉内燃

开产锅炉

控制

管式炉

一段贫油

生活民用

合成甲醇

地下

新洗

送冷鼓工段机械化氨水澄清槽

放空槽

分离水

过滤器

油槽

煤气终

冷冷

凝凝

液液

贮贮

槽槽