除渣调整概要Word下载.docx

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除渣调整概要Word下载.docx

沉淀池和渣蓄水池内的提耙装置采用连续运行方式。

二台泥浆泵,二台灰浆泵,二台冷渣泵和二台冲渣泵正常运行工况下,一台连续工作,另一台备用。

正常运行时,一台渣水泵根据水位间断运行。

高液位时启动备用泵,二台同时运行。

待液位回到正常时,停用备用泵。

渣蓄水池正常补水来自再生废水,低低液位时来自捞渣机事故补水。

渣补水泵提供设备检修时渣储水池的补水。

3.4石子煤系统

每台锅炉的磨煤机排出的石子煤分别进到六只石子煤斗。

通过高压水输送石子煤至石子煤刮板机,并由卡车外运煤渣供综合利用。

系统高压水经石子煤储水池,炉溢流水池以及高压水泵,排浆泵,溢流水泵,石子煤事故排放泵和污水泵等设备构成闭式循环。

石子煤储水池由石子煤补水泵供应补水。

在机组满负荷燃烧设计煤种的条件下,石子煤斗每8小时定期清排一次。

每台石子煤刮板机能储存8小时的煤渣。

3.4.1石子煤系统运行方式

系统采用间隙运行方式,石子煤斗定期逐只排放。

正常运行时,高压水泵,排浆泵,溢流水泵,石子煤事故排放泵,石子煤补水泵和污水泵(二台机组公用)均一台工作,另一台备用。

正常运行方式下,三台石子煤刮板机,其中一台装载,一台沉淀石子煤渣,另一台备用。

3.5除渣(脱水仓)及底渣和石子煤控制系统

3.5.1除渣(脱水仓)控制系统

除渣(脱水仓)系统的监视和控制采用以微处理器为基础的可编程控制器。

控制系统使用A-B公司的PLC,选用ControlLogix5555处理器

型号:

1756-L55M13

监控软件选用RSVIEW(A-B公司),操作系统采用

Windows2000pro

系统操作可实现远方/就地的双向控制。

3.5.2底渣和石子煤控制系统

石子煤系统的监视和控制采用德国IntellutioniFIX2.6控制系统。

系统操作实行远方控制。

3.6设备规范

3.6.1水浸式刮板捞渣机和碎渣机

设备

名称

型号

出力

t/h

转速

rpm

尺寸

(L×

H)m

制造

厂家

刮板

捞渣机

80(max)/50

0.5—5.5

39.73×

10.88

ALSTOM

碎渣机

TYP1010MSL

50

78

1.0×

1.0

EATON

注:

碎渣机研磨细度95%〈25mm〉

3.6.2刮板捞渣机和碎渣机电机设备规范

设备名称

额定

功率

kw

电压

v

电流

A

ODGM512

37

380

1485

WEG

M2BA280SMB4M3

90

165

ABB

分流档板电动机

TM2.01080

30

8.1

EMG

分流档板执行器

DM1500B3—25

DREHMO

调速电机

ODT534T

0.09

230/380

1370

ODGM512T

2740

3.6.3脱水仓系统泵设备规范

出口

流量

m3/h

扬程

m

r/min

制造厂家

渣浆泵

6/4X-HH

287

74.5

980

石家庄

泵业集团

冷渣水泵

100ZGB

275

81.2

1480

冲渣水泵

80ZGB

150

80

泥浆泵

68

40

灰浆泵

渣水泵

4/3X-AH

20

1460

渣补水泵

KWPK150-

500

250

15

960

渣区回收水泵

100RV-SP

1100

高压

水泵

KWPK80-

237.6

146

1488

KSB

排浆泵

NM038SY01S04B

1400

耐驰

溢流

6/4D-AH

231

18.1

950

石子煤

补水泵

88

20.66

1450

石子煤事故

排放泵

33.6

1150

污水泵

7.65

550

3.6.4脱水仓系统电机设备规范

KW

V

Y355M2—6W

185

332.1

上海电机厂

Y315M—4W

132

240

Y280M—4W

164.30

Y225M—6W

59.5

Y160L—4W

30.3

Y200L2—6

22

45

渣区回收

Y225S-4

70.4

高压水泵

KWP—K80

—500

190

345

SIEMENS

DM90S4

1.1

220/

4.5/

2.6

SEW-EURODRIVE

溢流水泵

ANGA-180LB-04A

43

Loher

QA160M

4A

11

21.46

石子煤事

故排放泵

QA180L4A

40.59

100RV

—SP

5.5

12.86

3.6.5容器类

 

m3

h

污水

处理量

脱水仓

TSC—10S

610

532

4~8

/

2

沉淀池

XNS—15提耙高效型

700

650

0.14

1

渣储

水池

XHH—16.77

1180

1000

渣浆

前池

56.66

渣水池

渣区回收水池

石子煤蓄水池

炉溢流水池

3.6.6提耙机械装置规范

主电动机

主传动减速机型号

提耙摆线针轮减速机型号

提耙高度mm

/电压

V/kw

Y100L1—4

BWED2.2—42—17×

BLD2.2—B2—17

300

380/2.2

1420

DWED2.2—42—17×

3.6.7液力耦合器规范

范围

输入

调速

转差率

YOTCS650

95/225

1/1:

5

1.5—3%

广东中兴液力传动公司

3.6.7.1液力耦合器执行机构

控制角范围

出轴力矩

DKJ—3106

900

250N.m

广东恒能自仪厂

3.6.8空压机规范

设备规范

设计压力

MPa

最高工作压力

设计温度

储气罐

容积

数量

0.9

0.7

100

青岛四洲电力设备公司

4运行原则

4.1锅炉点火前,炉底渣系统(水浸式刮板捞渣机和碎渣机)应投入运行,刮板捞渣机水封建立,且水封水位及水封温度正常。

4.2炉底渣系统投运前,脱水仓系统和冲渣再循环水系统应先期运行。

4.3脱水仓系统运行时,沉淀池和渣储水池内的提耙装置应连续工作。

4.4锅炉运行时,捞渣机能停运1小时,但此期间受热面不能吹灰。

4.5锅炉熄火后,炉底渣系统应继续运行2小时。

4.6锅炉本体检修结束后,锅炉冷灰斗挡渣板安装完整。

同时应检查捞渣机内无检修遗留的任何杂物,确保刮板捞渣机,碎渣机能正

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