船舶甲板敷料施工工艺文档格式.docx
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4人员
施工人员上岗前,应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训,考核合格后方能上岗操作。
5工艺要求
5.1不易着火甲板基层敷料
5.1.1结构型式,见图1。
图1SD-Ⅰ型不易着火甲板敷料结构形式
5.1.2技术指标,见表1。
表1不易着火甲板基层敷料技术指标
序号
项目
指标
1
密度
≤2100kg/m3
2
抗折强度
≥4.5Mpa
3
抗压强度
≥10Mpa
4
初凝时间
≥1h
5
终凝时间
≤24h
6
不易着火性
符合IMO.A687(17)决议
7
单位面积单位厚度重量
≤1.96kg/mm/m2
5.1.3耐火等级
不易着火性:
符合IMO.A687/A653和1974SOLAS及其修正案规定。
5.1.4材料配比,见表2。
表2不易着火甲板基层敷料材料配比
材料名称
重量比
乳胶液(A组份)
促凝粉剂(B组份)
充填骨料(C组份)
水
0.6
5.2复合耐火甲板敷料
5.2.1结构型式,见图2。
5.2.2技术指标,见表3。
表3复合耐火甲板敷料技术指标
分类
序号
名称
面层敷料
(改性水泥砂浆)
≥5Mpa
≥15Mpa
不燃性
符合IMO.A472(12)决议规定
底层敷料
(珍珠岩混凝土)
≤800kg/m3
≥1.4Mpa
≥5.5Mpa
整体
耐火性
符合IMO.A754(18)决议规定
单位面积重量
≤57kg/m2
5.2.3耐火等级
A-60级:
符合IMO.A754和1974SOLAS及其修正案规定。
5.2.4材料配比,见表4。
表4复合耐火甲板敷料材料配比
规格
面层
促凝粉剂(A组份)
充填骨料(B组份)
0.66
钢丝网
网眼10mmx10mm
2000mmx600mmx1mm1张
底层
2.5
珍珠岩(B组份)
5.5
5.3浮动耐火甲板敷料
5.3.1结构型式,见图3。
图3浮动耐火甲板敷料结构形式
5.3.2技术指标,见表5。
表5浮动耐火甲板敷料技术指标
(改性混凝土)
≤2300kg/m3
≥20Mpa
≤12h
底层材料
(陶瓷棉板)
容重
170±
10kg/m3
≤73kg/m2
5.3.3耐火等级
5.3.4材料配比,见表6。
表6浮动耐火甲板敷料材料配比
面层促凝粉剂(A组份)
面层充填骨料(B组份)
0.48
防水薄膜(PE)
门幅2000mm
钢丝网
Ф3网眼50mmx50mm
2000mmx1100mm
陶瓷棉
1000mmx500mmx20mm
5.4轻质甲板基层敷料
5.4.1结构型式,见图4。
图4轻质甲板基层敷料结构型式
5.4.2技术指标,见表7。
表7轻质甲板基层敷料技术指标
≤1300kg/m3
≥3Mpa
≥8Mpa
≤1.25kg/mm/m2
5.4.3耐火等级
5.4.4认可船级社
中国(CCS)、美国(ABS)、德国(GL)、英国(LR)、挪威(DNV)。
5.4.5材料配比,见表8。
表8轻质甲板基层敷料材料配比
2.7
4.43
5.5轻质浮动耐火甲板敷料
5.5.1结构型式,见图5。
图5轻质浮动耐火甲板敷料结构型式
5.5.2技术指标,见表9。
表9轻质浮动耐火甲板敷料技术指标
(轻质敷料)
≤1500kg/m3
(陶瓷棉板)
容重
≤170±
≤49.5kg/m2
5.5.3耐火等级
5.5.4材料配比,见表10。
表10轻质浮动耐火甲板敷料材料配比
1.35
0.45
防水薄膜
钢筋网
Ф2.5网眼50mmx50mm
陶瓷棉板
5.6轻质复合耐火甲板敷料
5.6.1结构型式,见图6。
5.6.2技术指标,见表11。
表11轻质复合耐火甲板敷料技术指标
≤52kg/m2
5.6.3耐火等级
5.6.4材料配比,见表12。
表12轻质复合耐火甲板敷料材料配比
材料名称
重量比
φ2.5网眼40mmx40mm
1800mmx600mm
5.7A60级轻质耐火甲板敷料工艺要求
5.7.1结构型式,见图7。
图7A60轻质耐火甲板敷料结构型式
5.7.2技术指标,见表13。
表13A60级轻质耐火甲板敷料技术指标
≤1000kg/m3
冲击试验
500g钢球从1米高处自由落下不开裂
导热系数
≤0.8W/m.k
8
吸水率
≤15%
9
吸油率
≤10%
10
符合不燃材料的规定
11
A-60级
5.7.3耐火等级
5.7.4材料配比,见表14。
表14A60级轻质耐火甲板敷料材料配比
轻质耐火敷料
促进液(A组份)
预料粉剂(B组份)
19.5
轻质骨料(C组份)
12
10~12
粘结层
无机粘结剂
0.7
5.8流平甲板敷料工艺要求
5.8.1结构型式,见图8。
图8流平甲板敷料结构型式
5.8.2技术指标,见表15。
表15流平甲板敷料技术指标
≤1800kg/m3
≥45min
≤6h
剪切强度
≥0.5Mpa
流动度
25cm≤L≤30cm
1.75kg/mm/m2
5.8.3耐火等级
5.8.4材料配比,见表16。
表16流平甲板敷料材料配比
6工艺过程
6.1不易着火甲板基层敷料工艺过程
6.1.1搅拌方法
首先将B组份与C组份加入搅拌机内,同时加入适量的清水进行搅拌,待混合均匀
再加入规定比例的A组份进行搅拌,使之成为均匀稠泥状物即可施工。
6.1.2施工程序
将已搅拌好的敷料敷设在基层钢板上,用泥板将敷料在钢板上来回搓动,使钢板充分接触敷料促凝剂,然后用木质直尺将敷料刮平到规定厚度,经过30min左右,再用