船舶甲板敷料施工工艺文档格式.docx

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4人员

施工人员上岗前,应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训,考核合格后方能上岗操作。

5工艺要求

5.1不易着火甲板基层敷料

5.1.1结构型式,见图1。

图1SD-Ⅰ型不易着火甲板敷料结构形式

5.1.2技术指标,见表1。

表1不易着火甲板基层敷料技术指标

序号

项目

指标

1

密度

≤2100kg/m3

2

抗折强度

≥4.5Mpa

3

抗压强度

≥10Mpa

4

初凝时间

≥1h

5

终凝时间

≤24h

6

不易着火性

符合IMO.A687(17)决议

7

单位面积单位厚度重量

≤1.96kg/mm/m2

5.1.3耐火等级

不易着火性:

符合IMO.A687/A653和1974SOLAS及其修正案规定。

5.1.4材料配比,见表2。

表2不易着火甲板基层敷料材料配比

材料名称

重量比

乳胶液(A组份)

促凝粉剂(B组份)

充填骨料(C组份)

0.6

5.2复合耐火甲板敷料

5.2.1结构型式,见图2。

5.2.2技术指标,见表3。

表3复合耐火甲板敷料技术指标

分类

序号

名称

面层敷料

(改性水泥砂浆)

≥5Mpa

≥15Mpa

不燃性

符合IMO.A472(12)决议规定

底层敷料

(珍珠岩混凝土)

≤800kg/m3

≥1.4Mpa

≥5.5Mpa

整体

耐火性

符合IMO.A754(18)决议规定

单位面积重量

≤57kg/m2

5.2.3耐火等级

A-60级:

符合IMO.A754和1974SOLAS及其修正案规定。

5.2.4材料配比,见表4。

表4复合耐火甲板敷料材料配比

规格

面层

促凝粉剂(A组份)

充填骨料(B组份)

0.66

钢丝网

网眼10mmx10mm

2000mmx600mmx1mm1张

底层

2.5

珍珠岩(B组份)

5.5

5.3浮动耐火甲板敷料

5.3.1结构型式,见图3。

图3浮动耐火甲板敷料结构形式

5.3.2技术指标,见表5。

表5浮动耐火甲板敷料技术指标

(改性混凝土)

≤2300kg/m3

≥20Mpa

≤12h

底层材料

(陶瓷棉板)

容重

170±

10kg/m3

≤73kg/m2

5.3.3耐火等级

5.3.4材料配比,见表6。

表6浮动耐火甲板敷料材料配比

面层促凝粉剂(A组份)

面层充填骨料(B组份)

0.48

防水薄膜(PE)

门幅2000mm

钢丝网

Ф3网眼50mmx50mm

2000mmx1100mm

陶瓷棉

1000mmx500mmx20mm

5.4轻质甲板基层敷料

5.4.1结构型式,见图4。

图4轻质甲板基层敷料结构型式

5.4.2技术指标,见表7。

表7轻质甲板基层敷料技术指标

≤1300kg/m3

≥3Mpa

≥8Mpa

≤1.25kg/mm/m2

5.4.3耐火等级

5.4.4认可船级社

中国(CCS)、美国(ABS)、德国(GL)、英国(LR)、挪威(DNV)。

5.4.5材料配比,见表8。

表8轻质甲板基层敷料材料配比

2.7

4.43

5.5轻质浮动耐火甲板敷料

5.5.1结构型式,见图5。

图5轻质浮动耐火甲板敷料结构型式

5.5.2技术指标,见表9。

表9轻质浮动耐火甲板敷料技术指标

(轻质敷料)

≤1500kg/m3

(陶瓷棉板)

容重

≤170±

≤49.5kg/m2

5.5.3耐火等级

5.5.4材料配比,见表10。

表10轻质浮动耐火甲板敷料材料配比

1.35

0.45

防水薄膜

钢筋网

Ф2.5网眼50mmx50mm

陶瓷棉板

5.6轻质复合耐火甲板敷料

5.6.1结构型式,见图6。

5.6.2技术指标,见表11。

表11轻质复合耐火甲板敷料技术指标

≤52kg/m2

5.6.3耐火等级

5.6.4材料配比,见表12。

表12轻质复合耐火甲板敷料材料配比

材料名称

重量比

φ2.5网眼40mmx40mm

1800mmx600mm

5.7A60级轻质耐火甲板敷料工艺要求

5.7.1结构型式,见图7。

图7A60轻质耐火甲板敷料结构型式

5.7.2技术指标,见表13。

表13A60级轻质耐火甲板敷料技术指标

≤1000kg/m3

冲击试验

500g钢球从1米高处自由落下不开裂

导热系数

≤0.8W/m.k

8

吸水率

≤15%

9

吸油率

≤10%

10

符合不燃材料的规定

11

A-60级

5.7.3耐火等级

5.7.4材料配比,见表14。

表14A60级轻质耐火甲板敷料材料配比

轻质耐火敷料

促进液(A组份)

预料粉剂(B组份)

19.5

轻质骨料(C组份)

12

10~12

粘结层

无机粘结剂

0.7

5.8流平甲板敷料工艺要求

5.8.1结构型式,见图8。

图8流平甲板敷料结构型式

5.8.2技术指标,见表15。

表15流平甲板敷料技术指标

≤1800kg/m3

≥45min

≤6h

剪切强度

≥0.5Mpa

流动度

25cm≤L≤30cm

1.75kg/mm/m2

5.8.3耐火等级

5.8.4材料配比,见表16。

表16流平甲板敷料材料配比

6工艺过程

6.1不易着火甲板基层敷料工艺过程

6.1.1搅拌方法

首先将B组份与C组份加入搅拌机内,同时加入适量的清水进行搅拌,待混合均匀

再加入规定比例的A组份进行搅拌,使之成为均匀稠泥状物即可施工。

6.1.2施工程序

将已搅拌好的敷料敷设在基层钢板上,用泥板将敷料在钢板上来回搓动,使钢板充分接触敷料促凝剂,然后用木质直尺将敷料刮平到规定厚度,经过30min左右,再用

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