10kv变电所牌板(各1块)Word文档下载推荐.doc

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⑷停送电操作前，必须按单线图详细审查，确认无误后方可操作，操作时必须集中精力，不做任何与工作无关的交谈。

⑸停送电操作前，必须由二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须复诵，严禁一人操作。

⑹电器设备停电时，即使是事故停电，在未拉开有关开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入网门以内，以防突然来电。

（7）跳闸后，在未弄清原因之前及事故未排除之前，严禁强行送电或不知故障原因送电，试送电不得超过两次。

（8）操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须向调度室报告，弄清楚后再操作。

（9）若是检修后送电，在送电前必须检查被检修盘内是否有遗留工具等杂物，然后拆除地线进行验收合格后方可按规程操作。

（10）送电后必须检查仪表是否正常，设备有无异响，如不正常立即报告调度室及有关领导。

（11）停送电操作必须戴绝缘手套、靴、帽。

（12）凡是正常停送电工作必须由操作人填写作业票，方可按规程操作。

雷雨季时，禁止进行倒闸操作。

机电干部上岗查岗制度

1、干部上岗制是实行领导和技术人员，工人共同管理好机电设备的重要措施，有关人员要严格执行。

2、干部上岗要仔细检查司机是否执行各项规章制度和操作规程,落实安全措施。

3、对设备运行和各项记录要勤过问，并听取当班人员关于设备运行和检修情况的汇报。

4、抓好现场薄弱环节的关键工作，检查岗位人员的出勤状况、劳动纪律、环境卫生等。

5、对于违反规程和脱岗人员应及时作出处理，不得包庇迁就。

6、干部上岗对岗位工人进行理论及现场操作方法检查培训，规范操作演示，发现问题及时更正。

设备包机制度

1、为了加强机电设备的安全运转，提高设备使用效率及设备完好率，延长设备使用寿命，我矿对机电设备实行设备包机管理制度。

2、包机组由司机和维护人员组成，将设备的安全运转，日常检修、维护、修理、电缆悬挂、清洁卫生分到每个人，做到挂牌留名、各负其责、三班做到包运转、包任务、包卫生、包维修、包整理。

3、包机组成员必须熟悉掌握所包设备的结构组成、性能、技术指标及工作原理，熟悉安装、拆卸、检修、测试及组装工艺，做到三好（用好、管好、修好）、四会（会使用、会保养、会检修、会排除故障）。

4、包机人员必须随时了解设备的运转情况，发现异常或故障，能够准确进行判断原因及部位所在，并用最快的速度进行处理解决，排除故障点，恢复设备正常运转。

5、认真听取值班人员或司机提出的建议和反映的问题，经常在现场了解、检查观测设备的使用、操作及运转情况，发现问题及时解决。

6、包机人员应严格按照操作规程，安全规程和标准化要求进行作业，使所包设备符合完好标准，满足运转条件。

7、包机人员随时在故障或事故发生时，都能及时赶赴现场，处理事故或故障。

8、包机人员严禁违章作业，如果司机、运转人员或值班人员发现包机人员违章作业有权制止，并及时向本部门领导汇报，所造成的一切后果将由违章作业者负责。

如司机、运转人员或值班人员发现包机人员违章作业而不及时制止或汇报者，所造成的一切后果将由司机、运转人员或值班人员、违章作业者共同负责。

9、包机组设包机组长一名，由政治思想好、有事业心、工作认真负责、技术熟练的人担任。

包机组长每周召开一次小组业务分析会，总结经验，提出问题，布置任务。

10、包机组人员要搞好团结协作，相互配合，共同搞好设备的日常维修工作，使设备经常保持良好的运转状况。

10kv变电所要害场所管理制度

一、配电室必须悬挂“非工作人员禁止入内”的警示牌。

二、配电室工作人员必须经有关部门培训，经考核合格，方可持证上岗。

三、本矿检查人员进入配电室检查工作，都应在登记簿上签字。

四、凡外来参观、学习、检查人员必须经领导同意，本单位人员带领方可进入配电室，并在来人登记簿上签字。

五、发生重大事故时，值班人员要认真保护现场，做好记录，并及时向有关领导汇报。

六、工作人员要坚守工作岗位，严禁非工作人员进入，不得将与本岗位无关的物品带入并存放在配电室。

电气保护试验制度

一、1地面电气设备接地及防雷保护用的所有接地元件之接地电阻，每年雷雨季前测定一次，雷雨季每月进行一次。

2井下接地装置，每半年要详细检查一次，接地电阻每年测定一次。

3新设备的保护接地装置，当设备投入运行前必须检查和测量接地电阻与接地装置的可靠性。

4接地网电阻值的测定应每季进行一次。

二、变电站（所）及线路上的避雷器每年雨季前进行。

1绝缘电阻测定。

2测量电导电流及查串联组合元件的非线性系数差值。

3放电电压测试。

三、井下超过三个月，井上超过六个月停止和移动后的设备投入运行前，必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。

四、每天应对井下检漏装置的运行情况进行一次试验，发现检漏装置有故障或网络绝缘降低时应立即停电处理，修复后方可送电。

五、高压电缆的泄露和耐压试验每年进行一次。

六、继电保护装置检验。

1、变电所的继电保护装置全部项目的定期检验周期为一年。

2、保护装置的绝缘耐压试验每四年进行一次。

3、各种互感器每2年进行一次定期全部项目检验。

4、未经检验的继电保护装置严禁投入运行，对新型继电器及继电保护装置必须在系统中经过典型试验鉴定后，方可投入运行。

七、高压开关的整定值应半年整定一次，低压开关的整定值应随负荷的变动相应改变。

八、电气设备变更额定值时，必须经过试验提出技术鉴定报告。

九、停止运行一个月以上的变压器，在运行前测量绝缘电阻，停运三个月以上的变压器，必须对变压器油进行耐压试验，合格后方可投入运行。

安全活动制度

1、每次安全活动要有活动主题，扎实有效开展，科学组织，合理分工，开展活动切实起到有效作用。

2、充分认识到开展安全活动的重要性，各单位要积极参与、配合，推动整个安全活动的展开。

3、成立安全活动检查小组，每月13日、27日开展矿井机电专项检查活动，及时排查生产、生活中的安全隐患。

4、安全活动检查小组对井下排水系统、运输系统、供电系统、提升系统和地面供风、压风系统及生活区用电进行全面检查。

并填写机电专项检查整改表，机电办负责每月一次的机电检查问题汇总，作为月度考核的重要依据。

5、检查出的问题以机电指令进行整改和处罚。

6、要认真抓好机电安全、搞好生产技术服务，制定检查活动开展办法，检查、考核标准，要有计划性地组织实施安全活动，并做好季度总结。

机电设备事故分析、追查逐级汇报制度

1、机电设备事故按《煤炭工业企业管理规程》中的规定按一般事故、重大事故、特大事故三种类别掌握，并按规定逐级上报。

2、根据事故的性质、类别，分别进行追查：

一般事故由矿值班员或事故单位的分管领导组织组织追查，重大事故和特大事故应立即向公司调度室及机电处汇报，由公司领导同志负责组织有关部门进行追查处理。

3、对已发生机电设备事故坚决做到“四不放过”即：

（1）事故原因没有查清楚不放过。

（2）事故责任者不明确不放过。

（3）没有制定相应的防范措施不放过。

（4）对事故责任者没提出处理意见不放过。

4、事故发生后，事故单位不准隐瞒，要立即向调度室汇报，由调度室通知机电科、安监站，并组织有关人员现场调查、分析，做为事故追查的主要依据。

并向有关领导汇报，由分管领导按事故种类安排组织排查，或向上一级部门汇报决定。

5、事故追查后，对事故的责任者及时处理，按责任的大小、情节轻重、造成的后果等给子批评教育、经济赔偿或行政处分．对隐瞒事故真相要加重处分，直至追究刑事责任。

6、一般事故由调度室负责，重大和特大事故分别由机电科、安全科做好事故性质、影响时间、影响产量（财产损失）、事故经过、追查结果、责任单位、责任人等项目的统计，分析工作。

不断建立健全各种规章制度，或采取其它有效措施，使机电事故率不断降低。

交接班制度

一、1．接班负责人应于交接班前20分钟到达变电站，认真阅读运行记录，了解前一班所做的工作，如有疑问应向交班负责人询问清楚。

2．接班人员应于接班前15分钟到达碰头地点，在交班负责人介绍上一班运行情况及布置工作后列队进岗，按岗位负责对口交接，并进行以下检查

⑴按规定路线和巡视要求，巡视检查设备各缺陷，对于新发现的缺陷应进行重点检查。

⑵核对模拟图板与现场设备实际运行情况是否一致。

⑶试验有关信号、保护及自动装置、储能装置，了解继电保护的运行及变更情况。

⑷了解设备的检修情况，重点检修设备是否完好，调试质量及前班未完成工作所设置的安全措施。

⑸检查设备运行情况及开关机构箱、遮拦门窗等的情况。

⑹检阅核对各种记录、技术资料，明确接班后的检修试验工作。

⑺检查清点安全用具、工具、仪器、图纸、资料等。

⑻检查卫生情况。

3．接班人员向接班负责人汇报检查结果后，到达接班时间，即可进行交接班。

4．接班后接班负责人应向调度汇报工作及运行情况，听取命令指示，同时核准时钟，并根据本班情况对本班人员进行工作和学习安排。

根据命令指示、设备运行情况、检修试验工作情况和天气变化情况提出事故设想，防范措施及运行注意事项。

设备巡回检查检修制度

为做好机电设备的巡回检查工作，使设备保持良好的工作状态，充分发挥设备的工作效能，保证设备安全运行，制定本制度。

设备主要由值班员负责，值班员每班每小时检查一次。

二、维护员每天至少巡回检查一次。

机电科长每两天检查一次，机电矿长（机电副总）每周全面检查一次。

三、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，各单位岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。

四、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。

五、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段：

（1）看：

从外观检查，看仪表指示。

（2）摸：

用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。

（3）听：

听其音响，有无异声。

（4）嗅：

用鼻闻是否有异味。

（5）试：

试验安全保护装置是否灵敏可靠。

（6）量：

简单量具测试。

六、检查运行中设备的温度、声音是否有异常；

检查各仪表指针是否在正常位置。

若发现异常现象或故障点，要及时处理并向科领导汇报，并