钢结构车间安全操作规程Word文档下载推荐.doc

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钢结构车间安全操作规程Word文档下载推荐.doc

2、操作时必须穿戴好,劳动防护用品,高处作业扣好安全带,严禁酒后上岗。

3、电焊机外壳必须接地良好,其电源装拆应由电工进行,电焊机要设单独的开关,开关应在防雨的闸入箱内。

4、焊钳把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。

5、严禁在带压力的管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

6、把线地线禁止与钢丝接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线所有地线接头,必须连接牢固。

7、更换作业场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

8、多台焊机在一起集中施工时,焊接平台或焊件必须接地,雷雨时应停止露天焊接作业。

9、现场焊接作业必须办理动火审批手续,配消防器材。

焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于1OM的距离,必要时应设围挡。

10、工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点,确定无起火危险后方可离开。

三、油漆工安全操作规程

1、进入施工现场必须戴安全帽扣好帽带,正确使用个人防护用品和安全防护设施。

2、操作时必须遵守安全操作规程和安全技术交底的要求,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,严禁酒后操作。

3、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密封容器内,妥善保管。

4、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和"

严禁烟火"

明显标志。

库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

5、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。

喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

6、使用煤油、汽油、松香水、丙酣等调配泊料,戴好防护用品,严禁吸烟。

7、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时理。

8、趴在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

9、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

10、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

11、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

12、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。

喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

四、防腐工安全操作规程

一、通用规则

1、上岗前须经查体,接受安全培训,经考试合格后方可上岗。

2、上岗前必须办理人身保险手续。

3、上岗时按规定穿戴劳动保护,按规定配戴安全绳、安全带,以便随用随挂。

4、禁止酒后上岗、带病作业,禁止在非吸烟室内吸烟。

5、未经允许不准操作港内机械设备和电气设备。

6、施工现场严禁携带火种。

7、不准在非施工设备上乱涂乱抹,不准乱到废物(漆、稀料、棉沙等),应到规定地方处理。

二、安全操作规程

1、上岗前要做好各项准各工作,检查施工所需设备、工具的状况,严禁使用带病设备及工具,使用特殊设备(空压机、喷漆机、机动车等〉的操作人员必须具有有效资格证书,并严格按设备操作规程操作。

2、作业前需仔细检查脚手架牢固情况,防止在非施工时间内松动等其他情况。

3、严格按"

防腐施工联络程序"

进行联络施工。

4、施工作业时,首先拉两个以上急停,施工现场用电必须经技术科和设备使用单位许可,由持证电工按规定接,并在急停和接电位置挂"

禁止复位"

、"

停电"

和"

用电"

等警示牌必须谁挂谁摘,严禁他人挪动或取下。

5、严禁在运转的设备上施工,如果必须此设备上施工时,须经安检部门批准,有可靠的保护措施,并设专人监护后方可施工。

6、六级以上的大风天气严禁在5米以上的高空作业。

7、施工现场需占用道路或上空时,现场出入两端要设警示牌、安全区。

8、设备需用稀料(如汽油〉擦洗时,必须设置安全保护区,保护区内严禁烟火,严禁用铁器等物器敲击设备,作业过程中必须带两个以上灭灭器。

9、使用梯子作业时,梯子的下端要放牢固,下端与地平面的夹角不得超过70,并设专人监护,作业人员上下梯子时,要前脚踏实后再跨后脚,防止踏空,踏实脚步与梯子顶端距离应大于1M,同时应把安全带系在设备牢固位置上。

10、使用架子时,应检查脚手架材料的质量,不准使用不合格材料,脚手架要搭牢固,不准超过规定站定人数,上工前,下工后都要检查脚手架的使用情况,发现情况和问题及时处理汇报。

1l、使用吊篮等其他悬空工具时,操作人员应采取至少两处保险措施,作业下方设安全网,安全带要牢固的固定在设备支架上,并于地平面或设备平面保持一定的安全距离。

12、在空气不流通的处所工作时必须采取通风措施,按规定到外边休息,如发现气闷头晕时,不得继续工作。

13、使用电动砂轮、铁锤等工具除锈时要保持一定距离,防止砂片等其他物件飞出伤人,喷砂附近严禁站人或作业。

14、在码头找桥边缘平面及水面上空和其他可能落水位置施工时,必须穿好救生衣,如有落水者必须根据情况按"

落水抢救措施"

抢救。

15、在高架、高空作业时,严格禁止重叠作业,上大榄杆作业时严禁戴帆布手套。

16、禁止踩、拉电缆、油管等部位,以防损坏设备。

17、收工时,必须清点所有设备、工具等,禁止把铁锤、钢丝刷、毛刷等物留在设备上,以防损坏设备(如撕裂皮带等〉。

18、禁止用高发挥性稀料擦洗手,应用肥皂或清洗剂洗手。

作业完工或下班时,除清点人数,要使急停复位摘去警示牌,清理现场工业垃圾,-保持现场工业卫生,文明生产。

五、机械维修工安全操作规程

1、工作坏境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

3、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

4、扁铲、冲子等尾部不准碎火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人:

活动扳手不准反向使用:

打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。

5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。

7、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和模紧;

使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

8、不准在发动着的车辆下面操作。

9、架空试车不准在车辆下工作或检查:

不准在车辆前方站立。

10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。

在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。

11、检修中的机械,应有"

正在修理,禁止开动"

的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。

检修中,不准将于伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

l2、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

六、运输车辆司机安全操作规程

1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。

2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定。

驾驶车辆必须征、照.齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超载。

3、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制定妥善的运输方案和安全措施。

4、启动前,应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、.喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等,确认无误,方可启动。

燃油.箱盖必须加锁。

5、启动前,将变速杆置于空档位置、拉紧手制动器。

寒冷季节应先用于摇把转动轴轴数转后再启动。

6、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器、油管及油箱。

严禁拖、顶启动。

7、启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况。

待水温升到.40℃以上,方可起步。

8、行驶中,如发现有异响、异昧、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。

9、行驶中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。

由前进档变为倒档或由倒档变为前进当时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物方可倒退或前进。

10、下坡时,不得熄火滑行。

在坡道上停车时,除拉紧手制动器并挂好低档外,还应将轮胎模牢。

l1、通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后应有有经验的人指挥前进。

12、在机车底下进行保养及检测时,应将内燃机熄火,除拉紧手制器外,还应将车轮模牢。

七、剪板机安全操作规程

1、机器必须有专人负责维护使用,使用人必须熟悉本机器的使用性能,未经批准,不得动用。

2、开车前,认真检查机器各部位的紧固件,不得有松动现象。

事先加好润滑油,保证各部位润滑油油路畅通,检查安全装置及上下刀口是否号正常。

3、一台剪板机不准两人同时剪裁两种不同规格的材料。

两人或多人协同剪料时,必须有一人统一指挥,动作一致。

4、入料时,手指必须离开刀口200毫米以外,小件要用专用工具。

5、操作时要精力集中,严禁打连车和过载剪切。

6、床面不准放工件、工具等。

剪下的铁边角料应及时清理。

7、刀片刃口宜保持锋利,如发现损坏或滞钝现象应及时麻师或调换,板料表面如有硬疤、电渣等弊病,不能直接进行剪切。

8、机器在使用时,不论发生何种不正常现象,应立即停止使用,迅速切断电动机的电源,并通知有关部门进行检查或修理。

9、飞机器修理完毕后,开车时应注意电动机旋转方向及规定之转速。

10、工作完毕或下班前应切断电源。

八、抛丸清理机安全操作规程

一、操作人员必须持有压力容器操作证方可操作。

二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。

四、开机前应作好如下准备工作:

(一)操作者应按标准穿戴好劳保用品。

(二)喷砂合金枪头应紧固,严禁松动。

(三)喷砂胶管最小弯曲半径不得小于1.51毡,不得有扭曲、折弯。

(四)储砂罐进气阀、压力表、紧急放气阀,放砂阀应完好,转动应灵活。

橡胶密封垫应密封良好。

(五)喷砂所用砂应为筛子筛过的干砂,严禁直接将没有筛过的砂及湿砂放人罐中。

(六)空压机润滑油应在二根刻度线中间偏上部位,空气滤清器应清沽无污染。

(七)机器各连接部位的螺栓应紧固良好,安全防护装置安全有效,安全阀铅封应完好无损,仪表应干净无损坏。

(八)排气管路各阀门开闭应灵活,并打开储气罐放空阀。

(九)风扇皮带松紧度应适当,在操作过程中不得翻动风扇叶片。

四、机器正常运转后,应

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