起重机械安全检查表表格文件下载.xls

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螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷注29小车轨道两端最短一段轨道长度应大于1.5m，在轨道端部应加挡块注210司机室内应设合适的灭火器、绝缘地板和司机室外音响信号,门必须安装锁定装置注211司机室应有良好的视野。

司机室内部净空高度一般不低于2m，底部面积不小于2m2注212主要零部件与机构固定轨道的螺栓和压板不应缺少。

压板固定牢固，垫片不得窜动注213轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。

悬挂起重机运行不应有卡阻现象注214吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩注215吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊注216钢丝绳端固定应牢固、可靠注217除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳做为安全圈注218钢丝绳应润滑良好。

不应与金属结构磨擦。

绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象注219滑轮应转动良好，不得出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷注220滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效注221动力驱动的起重机每个机构都应装设制动器，起升机构的制动器应是常闭的注222制动器的零部件不应有裂纹、塑性变形、缺件等缺陷。

液压制动器不应漏油注223导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺陷注224电气电气设备及电器元件件应齐全完整；

机械固定应牢固，无松动注225电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中不低于0.8M，潮湿环境中不低于0.4M注226起重机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备注227起重机上低压的总电源回路宜设能够切断所有动力电源的主隔离开关或其他电气隔离装置。

起重机上未设主隔离开关或其他电气隔离装置时，总电源开关应具有隔离作用注228起重机总电源回路至少应有一级短路保护。

短路保护应由自动断路器或熔断器来实现注229起重机上总电源应有失压保护。

当供电电源中断时，必须能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通注230起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）。

开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动注231起重机上的每个机构均应单独设置过流保护注232起重机的司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明，当动力电源切断时照明电源不能失电注233起重机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示。

起重机（手电门控制除外）应设有示警音响信号，并且在起重机工作场地范围内应能清楚地听到注234起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均应与金属结构间有可靠的接地联接。

如金属结构的连接有非焊接处时，应另设接地干线或跨接线注235当起重机供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式应采用TN或TT接地系统。

零线重复非接地的接地电阻不大于4；

零线重复接地的接地电阻不大于10。

采用TT接地系统时，起重机金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积应不大于50V注236安全装置及防护措施起升机构应设起升高度限位器注237大、小车运行机构应设行程限位器（电动葫芦单梁、悬挂起重机的小车和手动起重机运行机构除外），且可靠有效注238除维修专用起重机，额定起重量桥式大于20t、门式大于10t的起重机应安装起重量限制器注239露天工作的起重机应装设夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风装置注240大、小车运行机构或其轨道端部应分别设缓冲器或端部止挡，缓冲器与端部止挡或与另一台起重机运行机构的缓冲器应对接良好注241大车轨道设在工作面或地面上时，起重机应设扫轨板；

扫轨板距轨道应不大于10mm注242在主梁一侧落钩的单主梁起重机应装设防倾翻安全钩。

小车正常运行时，运行无卡阻注243裸滑线供电的起重机，靠近滑线一侧应设固定可靠的检修吊笼或提供方便检修滑线且安全的设施注244起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切断起重机总电源。

紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机操作方便的地方注245进入起重机的门和司机室到桥架上的门必须设有电气联锁保护装置，当任何一个门打开时，起重机所有的机构应均不能工作注246作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线防护板注247起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。

露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩注248流动式起重机安全标志起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志和质量技术监督部门的安全检验合格标志注249在主臂适当位置用醒目的字体写上“起重臂下严禁站人”。

吊钩滑轮组侧板，回转尾部、平衡重、臂架头部和外伸支腿要有黄黑相间的危险部位标志注250金属结构金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。

螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷注251当起重机处于行驶状态时，支腿应收回并可靠地固定注252在起重作业时，支座盘应牢靠地连接在支腿上，支腿应可靠地支承起重机注253操纵室操纵室应宽敞，视野良好，前窗应配置刮水器和遮阳板，门窗应开关方便，固定可靠。

上车操纵室的门全开位置应有锁定装置，门应有锁，室内应有额定起重量表，起升高度曲线标牌注254主要零部件与机构吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩注255吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补注256钢丝绳绳端固定应牢固、可靠注257除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应有保留3圈钢丝绳做为安全圈注2桥架型起重机电气58钢丝绳应润滑良好。

钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象注259滑轮应转动良好，不得出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷注260滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效注261起升机构每一套独立驱动机构至少要装设一个支持制动器，支持制动器应是常闭式的，必须能持久地支持住额定载荷，用钢丝绳起落起重臂的变幅机构应采用常闭式制动器注262制动器的零部件不应有裂纹、塑性变形、缺件等缺陷注263卷筒壁不应有裂纹或过度磨损注264液压系统液压系统应有防止过载的安全装置。

安全溢流阀的调定压力不得大于系统额定工作压力的110%，同时不得大于液压泵的额定压力注265平衡阀和液压锁与执行机构的连接必须采用刚性连接注266液压管路、接头、阀组等元件不得漏油注267系统中采用蓄能器时，必须在蓄能器上或靠近蓄能器的明显部位有安全警示标志注268安全装置及防护措施起重量16吨的汽车、轮胎起重机,起重量32吨履带起重机应装设起重量指示器注269起重量16吨的汽车、轮胎起重机，起重量50吨的履带起重机应设置水平仪注270汽车、轮胎起重机的起重量16吨、履带起重机的起重量32吨应装设力矩限制器注271起重机应装有起升高度限位器，起升高度限位器应能可靠报警并停止吊钩起升，只能作下降操作注272在正常工作情况下所有外露的可能发生危险的运动零件均应装设防护装置，制动器应装有防雨罩注273采用钢丝绳变幅的起重机，应设幅度限位装置和防止起重臂后倾装置注274起重机应装有读数清晰的幅度指示器（仰角指示器）注275起重机上车应装有喇叭，喇叭按钮位置应便于司机操作注276起升高度大于50m的桁架臂式汽车、轮胎起重机和起升高度大于55m的履带起重机应在臂架头部安装风速仪注277可两处操作的起重机应设有联锁保护装置，以防止同时操作注278电气起重机上应设置对工作场地和操纵位置的合适照明注279流动式起重机采用外部电网供电和内燃机供电系统时，起重机应设有短路保护、零位保护、过流保护、紧急断电开关注280外部电网供电的流动式起重机，应采用TN接地系统注281塔式起重机作业环境及外观塔机适当部位应有清晰的产品标牌和质量技术监督部门的安全检验合格标志82起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小距离不小于0.6m注283两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离；

处于高位起重机的最低位置的部件与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m注284有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区注285吊钩滑轮组侧板，回转尾部和平衡重、臂架头部、外伸支腿和夹轨器要有黄黑相间的危险部位标志，扫轨板、轨道端部止挡要有红色标志注286高于30m的起重机顶端和两臂端应装设红色障碍灯注287金属结构金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。

螺栓联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷注288平衡重、压重的安装数量、位置应与设计要求相符，保证正常工作时不位移、不脱落注289塔机安装后，在空载、无风的状态下，塔身轴心线应垂直注290斜梯扶手高度不应低于1.05m，斜梯的扶手间宽度不小于600mm，踏板应由具有防滑性的金属材料制作，踏板横向宽度不小于300mm，梯级间隔不大于300mm。

斜梯及扶手固定可靠注2流动式起重机主要零部件与机构91高度2m以上的直梯应有护圈；

当梯子高度超过10m时，应设置休息小平台，第一个小平台应不超过10m高度处，以后每68m设置一个。

平台和走台宽度应不小于500mm，在边缘应设置不小于150mm高的挡板注292对附着式起重机，附着装置与塔身节或建筑物的联接必须安全可靠，联接件不应缺少或松动，并符合安装说明书要求注293司机室司机室应固定牢固，并能与回转部分同步回转，其位置不应在臂架正下方，在正常工作情况下，起重机的活动部件不会撞击司机室。

司机室内应有绝缘地板和灭火器注294司机室必须具有良好的视野，其结构必须有足够的强度和刚度注295司机室外面有走台时，门应向外开启；

通过地板进入司机室的，门必须向内开启；

顶棚有活动门时只能向上开启。

所有门必须安装锁定装置注296基础固定式塔机的混凝土基础应满足设计要求，并能提供相应的技术资料资料。

轨道式塔机的轨道基础，在敷设碎石前的路面必须按设计要求压实，碎石基础必须整平捣实，轨枕之间应填满碎石，碎石粒度为2040mm，严禁采用河卵石替代碎石注397路基两侧或中间应设排水沟，保证路基没有积水注398轨道轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔6m应设一个轨距拉杆。

钢轨接头处应有轨枕支承，不应悬空注399钢轨接头间隙不大于4mm，与另一侧钢轨接头的错开距离不小于1.5m，接头处两轨顶高度差不大于2mm注3100轨道顶面应平直，在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于100mm，且轨道行程两端的轨顶高度宜不低于其余部位中最高点的轨顶高度注3101塔式起重机主要零部件与机构吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩注2102吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊注2103钢丝绳端固定应牢固、可靠注2104除固定钢丝绳的圈数外，