离心式和轴流式通风机的优缺点Word文件下载.doc
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②中压风机:
风压为1000~3000Pa
③高压风机:
风压大于3000Pa,这种风机用于物料的气力输送系统或阻力大的通风
除尘系统
离心式通风机的性能参数。
离心式通风机的性能参数主要由风量、风压、功率、
效率及转速等。
①风量Q:
通风机在单位时间内所输送的气体体积称为风量,其单位是/s或/h。
②风压H:
通风机的风压指的是空气在通风机内压力的升高值,它等于风机出口空
气全压与进口空气全压之差值(或绝对值之和),其单位用帕或千帕表示。
全压等于静压
加动压。
通风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度以及叶轮的叶片型式有关,
其关系如下:
H=
式中:
H——风机的压力,Pa;
——空气的密度,kg/;
——叶轮外缘的圆周速度,m/s;
—压力系数,它与叶片型式有关,根据实验,其值在风机效率最高时
为:
后向式耳==0.4~0.6;
轴向式耳=0.6~0.8;
前向式再=
O.8~1.1。
我们可以根据上式近似估计一台风机的风压。
风机的风压在转速一定时会随进风量改
变而变化。
③功率N:
空气从风机获得了能量,而风机本身消耗了能量,风机要靠外部供给能
量才能运转。
通风机在单位时间内传递给空气的能量称为通风机的有效功率,其单位是瓦
或千瓦,可用下式表达:
=(W)
——风机有效功率,w(kw);
H——风机的风压,Pa;
Q一风机产生的风量,m。
/h。
实际上,由于风机运行时轴承内有摩擦损失,空气在风机内有碰撞和流动损失,因此
消耗在风机轴上的功率N要大于有效功率N,。
轴功率N与有效功率之间的关系为:
N==(W)
——通风机效率。
一般离心式通风机的轴功率随着风量的增加而变大。
④效率:
通风机的效率是有效功率与轴功率的比值,用下式表示:
=×
100%
通风机的效率反映了其工作的经济性。
当用实验方法及仪器测出风机的风量、风压
和轴功率后,就可计算出其效率。
后向式叶片风机的效率一般在80%~90%之间,前
向式叶片风机的效率一般在60%~65%之间,也有前向式叶片的风机效率达到
85%的。
在通风系统中工作的风机,就是在同一转速,它所输送的风量也可能不同。
系统(风
网)中的压力损失小时,要求通风机的风压就小,输送的空气量就大些;
如果系统的阻
力大时,则要求风机的风压就大,而它输送的空气量就小些。
要全部评定风机的性能
就要了解全压与风量、功率、效率、转速与风量的关系,这些关系就形成了通风机的性
能曲线。
为使用方便起见,通常将风
压与风量(H—Q)、功率与风量
(N一Q)、效率与风量(-Q)三条
曲线按同一比例画在一张图上,就构
成风机特性曲线。
72—11No.5A型离心通风机在转速为2900r/min时的特性曲线。
利用风机
的特性曲线确定其性能参数是很方便的,我们只要知道风量、风压、轴功
率、效率4个参数中的1个,就可找
到其余的3个参数。
2.轴流式通风机
(1)轴流式通风机的构造和分类。
轴流式通风机构造简单,叶轮安装在筒形机壳中,
电动机的机轴直接与叶轮连接,当电机工作时,叶轮旋转,空气由进风口处吸入,通过叶
轮和扩散筒排出。
轴流式通风机可按压力、结构及传动方式进行分类。
①按压力区分:
低压轴流风机(H<
500Pa)、高压轴流风机(H>
500Pa)。
②按结构型式区分:
筒式、简易筒式和风扇式。
③按传动方式区分:
按传动方式区分,可分为5种:
电机直联传动、对旋传动、皮带
传动、联轴传动及齿轮传动。
(2)轴流通风机的工作原理。
轴流通风
机的空气是按轴向流过风机的,叶轮安装在
圆形风筒内,叶轮上的叶片是扭曲的,另外
有一个圆弧形进风口,为避免进气的突然收
缩。
当电动机带动叶轮旋转后,空气由进风
口吸人,经过叶片,获得能量,再经扩散
筒,这时部分动能转为静压,空气流出,送
到风网,由于空气在风机中始终是沿叶轮轴
向流动的,所以称轴流通风机。
(3)轴流通风机的特性。
轴流通风机的
图13—12轴流风机特性曲线
特性是指其风量、风压、功率和效率等性能参数之间的相互关系。
轴流通风机特性曲线也
是从实验中得到的,如图13—12所示。
从特性曲线图中可以看出,轴流式通风机与离心式通风机的区别有:
①H—Q的曲线很陡,当风量Q为零时,风压H的值最大。
②从N—Q曲线看到,风量越小所需的功率越大。
③rQ的曲线也很陡,这说明风机允许的调节范围很小,也就是经济使用范围?
?
r
工作状态点变化时,容易超出经济使用范围。
因此,使用轴流式通风机应注意:
a.板形叶片轴流通风机的风量为零时所需功率最大,机翼形叶片轴流风机最大功率,
位于最高效率点附近,但风量小时,功率也很大,因此轴流式通风机在启动时,就不应关
小风量,而应是风口全部打开,以免造成电机过载。
b·
由于轴流通风机允许调节范围小,因此不应用闸门来调节风量,这样做很不经济。
要改变风量时,最好采用改变电动机的转速或调整叶轮叶片的角度的办法。