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5.更换熔丝必须与原规格相同不得随意加大熔丝规格。

6.在通电电路附近工作,不得用卷尺进行尺寸测量。

7.各种手持电动工具有专人保管、检修,有防漏电装置并单独设置开关,不得一闸多用。

8.工作地点应有足够的照明。

二、轿顶作业

1.必须戴好安全帽、袖口、裤口要紧好。

2.不准开快车,并由轿顶控制开停。

3.轿顶行驶时,不准将身体探出防护栏。

4.轿厢行驶中,轿顶操作人员不应超过3人。

5.轿内操作人员必须听从轿顶操作人员指挥。

上呼下应,复述指令。

6.维修轿顶设备时应将轿顶急停开关断开。

7..检修未完时轿内操作人员不得离开轿厢,非检修人员不得进入轿厢。

8.检修时各层厅门必须关好,如不能关时要设专人看守或采取遮挡措施。

9.离开轿厢时,应把门关好锁好。

再进入时注意轿厢是否在原处。

三、井道作业

1.在井道内工作必须戴安全帽,穿软底鞋。

剔槽、剔眼时要戴眼镜。

登高操作要用安全带、工具袋。

工具应放在袋内,大工具要用保险绳子扎好,不得放在架子上或梯子上。

不准上、下投掷料具。

2.井道内的脚手架要由正式的架子工(或起重工)搭设,脚手架各节点应扎牢固,脚手板应固定,板厚不得小于50mm,不得有探头板,人形孔排列应交错。

上下不准排成直线。

绑扎一律使用3.2—4.0mm铅丝,不得用麻绳子。

并经验收合格后,方准使用。

3.安装作业时井道内应装低压照明。

60W灯泡每隔2m装一盏,检修作业时轿顶必须有照明灯。

必要时还应设安全手柄灯。

4.临时线路应固定。

灯泡与脚手架木及其它易燃物保持200mm以上距离,以防止磨损拉断。

5.轿厢距厅坎600mm以上时,禁止从轿内跳到厅外地板上。

6.严禁双脚分别跨在层楼门口和轿厢内工作。

以及双脚在地板,上身在轿顶工作。

7..尽量避免交叉作业,必须进行交叉作业时要有确保安全的隔离措施。

8..在底坑内工作应把底坑急停开关断开。

9..在底坑使用梯子时,梯子上端不得靠在导轨上。

四、起重与搬运

1.正确选择和使用起重工具和设备(如倒链、绳头、卡环、钢丝、绳子等),使用前先检查是否完好,不得超负荷使用。

2.吊起轿厢时,手拉葫芦应挂正,不得斜拉,两根绳头应用相同规格的绳,不得用两根绳头代替一根用,除起吊主绳外,还应加保险绳。

对有补偿装置的轿厢不应超过允许高度,以防损坏设备。

3.拆装曳引机时车角要垫稳,倒链要与工作物垂直,防止吊起撞人或其它设备。

4.拆装有框架或无框架对重时尽量要用倒链等起重设备,在人力搬装对重块时应两人以上配合工作。

5.搬运和装卸重物时所搭的跳板厚度须在50mm以上,且跳板中间应设支持物。

6.起吊或搬运重物的现场应先清除障碍物,平整场地并有足够的起重空间。

7.重物吊起后如不能及时入位,应垫支持物,不宜长时悬吊。

8.起重作业必须有专人统一指挥,操作人员应站在重物侧方,起重物下禁止站人。

五、机具使用

1.使用电钻的安全要求

① 定期检查绝缘,发现漏电应停止使用;

② 操作人员戴绝缘手套或用Ⅱ类电器,不许戴线手套,辅助操作人员亦应采取相应的保护措施;

③ 移动时不准提着电线和钻头,更换钻头时应切断电源;

④ 不许直接用手清除所排出的钻屑;

⑤ 不许站在梯子上使用电钻;

⑥ 电源线应使用YHC型橡套线;

⑦ 用压杆电钻时压杆应与电钻垂直,压杆的固定应牢固;

2.使用行灯的安全事项

① 电压不准超过36V,如在特别潮湿金属容器内工作,不准超过12V;

② 电源应使用双线圈变压器,不得使用单线圈变压器;

③ 高压侧联导线长度一般不超过2—3m,高低两侧均应加装保险;

④ 变压器外壳应可靠接地(或保护接零);

3.使用喷灯安全要求

① 使用前应先检查油筒不得漏油,喷嘴丝扣不得漏气;

② 油量不得超过油筒容积3/4;

③ 不许在有明火的地方加油;

④ 点火时,先在点火碗内注满油,将喷嘴烧热后,再逐渐打开喷嘴气门,欲减压时灭火;

⑤ 熔化巴氏合金时,防止水滴入金属溶液中,以防飞溅伤人;

⑥ 喷灯用毕,将压气放尽,残油放出。

4.使用砂轮机安全要求

1)使用砂轮机要戴防护眼镜,不许戴手套;

2)磨活时应站在砂轮侧面,不得用力过猛;

3)工件大小应在砂轮机规定的范围内。

5.使用电焊机时应穿专用工作服,绝缘鞋。

戴防护面罩和手套。

电源线不得拖拉过长,焊把线应用专用电缆。

6.使用錾子、手锤(榔头)、手锯等工具进行操作时应遵守钳工基本工具使用注意事项。

7.各种手动、机动工具均应设专人保管,定期检查和保养。

8.电气设备与电动工具的金属外壳均应妥善接地。

六、试车作业

1.试车作业时机房梯、井应悬挂警告牌:

“非工作人员不许进入”。

2.试车前首先检查机房、井道内的设备上有无遗漏的工程项目和工具材料,保洁除尘工作是否完成。

3.通电试车前必须用手盘车,上下走一行程,各处均无阻碍后再开慢车。

4.通电试车时,首先要检查电源电压、相序,线路绝缘临时线截面应符合容量要求。

5.不准在行车中调转转动部件和带电部件。

6.行车中先试限位、极限与其它各部件的安全开关是否准确可靠,然后再试其它各项性能。

7.极限开关试验完毕后应妥善复位,并拆除限位开关跨接线。

8.轧车试验前应检查安全钳联动杠杆是否灵活,楔块间隙是否均匀。

试验后要修平轨道上的轧痕。

9.轿厢停在厅门口1/2处时轿内人不许由内钻出,必须待轿厢门与厅门对应时才能出入。

10.各项安全项目都试验合格再试快车。

七.保养

1、规范中的服务时间间隔各分为:

电梯:

半月保养、月保养、季度保养、半年保养、年保养五类。

季保养应包括半月、月保养项目,半年保养包含半月、月、季保养的项目、年度保养包含半月、月、季、半年保养的项目。

2、规范服务的完工时间与人员安排:

名称

人员

完工时间

半月、月保养

1~2人

半小时~一小时

季保养

2人

一小时~二小时

半年保养

二小时~四小时

年保养

2~3人

四小时~八小时

3、工具:

应根据不同间隔时间的维修保养项目,准备其相应配件及常用的工具。

4、维修保养内容:

半月保养内容:

位置

项目

内容

维修保养方法

机房

机房、控制柜卫生

整洁、干燥、无与电梯无关的物品

清扫、整理

控制柜

各元器件和连接线应完好无松动脱落

旋紧各接线桩头,更换或修复已经或将要损坏的原器件

电动机、编码器

电机声音正常,编码器连接可靠

电机声音异常,调整调速装置增益,修复制动电阻或板型电阻及其接线

手动盘车

手动盘车装置齐全

手动盘车装置不全立即与公司联系

制动器检查

动作灵活,制动时闸瓦应紧密均匀贴合,制动轮松开时间隙平均值不大于0.7mm

维保工具:

扳手、塞尺,必要时更换闸瓦衬

门保护装置

动作应可靠

调整安全触板机械连接部件,必要时更换开关

井道

安全开关动作试验

轿顶底坑急停开关、限速器松绳开关、厅门连锁应正常

去掉短接线,或更换开关

整机

性能

舒适感

有无异常震动、冲击

整修导轨,调整导靴安装位置,并检查调整抱闸

显示检查

厅外及轿内显示清晰无误

显示闪动不清晰,因干扰引起,请把信号线与高压电源线分开并处理好接地

平层精度

≤±

5MM

参照《电气调试说明书》5.1.6;

5.2调整平层精度

月保养内容:

门运行

开关门运行应灵活无异噪音,导轨底端间隙为0.5MM

吊门滑轮磨损请更换,调整吊门滑轮的偏心挡轮,清除地坎及导轨垃圾或更换门滑块

曳引钢丝绳涨力

绳头组合

曳引机涨力与其平均值偏差不大于5%;

绳头组合应安全、可靠

电梯运行到中间楼层用扳手调整

季保养内容:

层门和轿门检查

门刀与层门地坎、门轮与轿厢地坎间隙应为5~10MM;

钩子锁最小啮合长度不小于7MM;

啮合可靠

钢尺、扳手等工具仔细调整

限速器检查

限速器转动应灵活无异常响声

清除夹绳钳口及绳槽异物,并参照《电梯使用维护说明书》GT-WH01版6.5进行维保

安全钳

动作应灵活可靠

参照《电梯使用维护说明书》GT-WH01版6.7.1相关条款进行维保

消防功能检查

消防开关应有效

更换消防开关

底坑

缓冲器检查

液压缓冲器油位应在最底油位之上

补充注油的凝固应在-10℃以下,推荐采用:

加德士HD68

柱塞外露部应无生锈迹象

用汽油清洗,并涂抹防锈油(缓冲器油)

半年保养内容:

补偿链装置检查

固定应可靠无异常并检查二次保护

电梯停至底层或顶层,断电或打检修后检查或到底坑加装二次保护

称重装置的检查

称重系统工作应正常

机械式调节触点高低,电子式请调整轿底磁钢与装置顶面距离

年保养内容:

曳引轮

曳引轮顶缘与绳顶距离应不超过1.5MM,绳与槽底间隙不小于1MM

如超标请重车或更换曳引轮

曳引钢丝绳检查

直径减少量小于7%,无断丝、断股,无腐蚀、变形

当钢丝绳情况与《电梯使用维护说明书》GT-WH01版6.11.2条款相符合时请更换钢丝绳

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