电动机维护检修标准Word下载.doc
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5．4验收
6维护检修安全注意事项
6．1维护安全注意事项
6．2检修安全注意事项
6．3试车安全注意事项
附录AYB2电动机的机座号、转速及功率的对应关系表（补充件）
附录B电机外壳的防护型式和防护等级（补充件）
附录C防爆电机的类型（补充件）
附录D防爆电机隔爆面缺陷处理的规定（补充件）
1总则
本规程标准适用于：
公司高、低压交流电动机。
本标准引用GB/T156-2007
GB/T17948
GB/T20113-2006
GB/T20161-2006
GB/T755-2008
2完好标准
2．1零部件质量
2．1．1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆（天蓝色）色调一致，无灰尘、油污，铭牌清晰干净、字迹清晰，用透明胶带防护。
2．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。
2．1．3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。
2．1．4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。
2．1．5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。
2．1．6定转子间的间隙符合要求。
2．1．7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。
2．1．8外壳有良好而明显的接地（接零）线。
2．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适黄油保养完好。
2．1．10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。
2．1．11起动装置好用，性能符合电动机要求。
2．1．12高压电机通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常，无灰尘，油污、风道畅通，。
水冷器畅通，无漏水迹象，入口温度不大于33℃，风冷器干净，
2．1．13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。
2．.14操作柱油漆完好，部件齐全，接线正规，工艺位号标示明显、清晰、字体统一。
2．1．15电动机基础完整无缺。
滑动轴承油位视窗清晰、油位介于1/2---1/3之间。
2．1．16电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零）线
2.1.17电机工艺编号清晰、字体大小统一（宋体，字号100,150,200不等）
2．2运行状况
2．2.1在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。
表1电动机的最高允许温升（环境温度为40℃时）℃
绝缘等级
A级绝缘
E级绝缘
B级绝缘
测量方法
温度计法
电阻法
电动机绕组
50
60
65
75
70
80
与绕组接触的
铁芯及其他部件
集电环或整流子
滑动轴承
40
滚动轴承
55
2．2．2电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。
对于Y系列电动机，空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。
表2电动机的允许振动值
转速，r/min
3000
2000
1500
1000
750及以下
两倍振幅值，mm
0.06
0.085
O.10
0.13
0.16
表3电动机空载振动、速度允许值
安装方式
弹性
刚性
轴中心高H，mm
56≤H≤132
132≤H≤225
225<
H≤400
400<
H≤630
转速N，r／min
600≤n
≤1800
1800<
n
≤3600
≤1800
n≤3600
600≤n≤1800
振动限制，mm／s
1.8
2.8
4.5
2．2.3滑动轴承电动机之转子轴向窜动应不大于表4规定。
表4滑动轴电动机之转子轴向窜动允许
电动机容量，kW
轴向窜动范围，mm
向一侧
向两侧
10及以下
O．5
1．00
lO～20
0．75
1．50
20～70
2．00
70—125
3．00
125以上
4．00
轴颈大子D200mm的电机
轴颈直径的2％
注：
向两侧轴向窜动范围，应根据转．子磁性中心位置确定。
2．2．4换向器、集电环表面光滑，电刷与换向器（或集电环）的接触良好，运行无火花。
电刷牌号符合设计要求，电刷压力适当、均匀，一般应为15～25kPa，同一电刷架组上每一电刷的单位压力差不得大于10％。
2．2．5运行声音和电流正常。
2．2．6绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1兆欧。
2．2．7预防性试验合格。
。
2．3．1具备铭牌数据台帐。
2．3．2建立设备档案，其主要内容包括：
铭牌数据以外的主要技术参数；
安装试车记录；
历次检修、试验及结构改进的记录；
累计运转时间记录；
事故维修记录。
2．4．1主、附机安装整齐，表面清洁无尘。
2．4．2四周环境整洁，工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。
3设备的维护
3．1．1巡检周期参考值列于表5。
表5巡检周期
工种
自由人
维修电工
巡检周期
3～4h
8h
备注
各厂可根据管理体制、电动机运行情况及重要程度白行调整
3.1.2巡检内容及方法列于表6。
表6巡回检查的内容及方法
检查部位
检查内容
检查方法
壳体表而有无尘埃的堆积，表漆有
无变色剥落、腐蚀、损坏等现象
目测
外部
通风道有无堵塞或不正常现象
各部件有无未拧紧或松动现象
目测、手摸
声响是否有异常
用耳朵或听音棒检测
温度
将温度汁读数与平时的读数比较，不能安装温度计的地方，可根据于摸的感觉而定
轴承
振动的大小，振动的变化
根据手摸的感觉来判断，振动大时用振动计测定
润滑汕油量是否适中
从油位计判明油量
甩油环是否旋转
从检查孔观察
各部分轴承是否漏油
目测
铁芯、绕组的温度
用埋入式温度汁测量，不能安装这种温度计的，根据手摸的感觉来判断或者用降式温度表测定。
棒式温度表不能直接安装在铁芯或绕组上时，可用便携式数显表面温度计测定外壳温度，这时，应把温度计放在手摸感觉温度最高的部位
定子
进、排气的温度
读温度计读数，不能安装温度汁的部位，根据手摸的感觉来判断或者用棒式温度表测定。
测定位置应固定在一个部位。
测定温度时，还要调查有无异常气味、声音和振动
电压和电流
每隔一定的时间读电压表、电流表读数并做记录
空气过滤器
网眼有无堵塞
目测判断
集电环和换向器
平滑度和膜层的状态，有无火花
停转时用目测或手摸判断平滑度和膜层状态，运转
时目测有无火花
电刷
接触状态，随动性，温度
目测和手摸运转中电刷的振动情况，来判断电刷接
触状态，停运时检查电刷的紧贴程度，判断上下随动
性能，查看电刷线嵌接部位的颜色，判断电刷温度
3．2．1检查周期为每月一次。
3．2．2检查内容及方法：
在完成表6全部工作的基础上，按电动机完好标准逐项检查。
对设备缺陷、存在问题做好记录并及时安排整改。
在运行中遇有下列情况之—厂时，应立即停车并切断电源，保护好现场。
a．将要发生威胁人身安全的事态时。
b．电动机或其附属电气设备有绝缘烧焦味或冒烟起火时。
c．发生威胁电动机的强大振动时。
d．电动机所驱动的机械损坏时。
e．轴承发热超过允许温升极限或冒烟时。
f．在电动机发生异音和迅速发热的同时，电动机的转速急剧下降时。
4检修周期和检修内容
4．1检修周期
4．1l各类电动机检修周期列于表11。
表11电动机检修周期
电机类型
检修类别
小修（月）
中修（月）
大修
异步电动机
3—6
18—24
根据需要而定
变频调速电动机
与机械同步进行
12
直流电动机
1
36
4．1．2说明
表11系对一般情况而言，公司可根据电动机运行环境、运行时间、磨损情况、运转状况
电气试验等情况及化工生产特点，对检修周期进行适当调整。
4．2检修内容
4．2.2异步电动机
4．2．2．1小修
a．电动机不拆端盖检查，并进行外部清理；
b．检查引线头是否有过热现象，紧固连接螺丝；
c．检查轴承润滑油是
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