液压机日常点检表Word文件下载.doc
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编制:
施从友
审核:
李明省
批准:
叶峰
实施日期:
2011-09-1
一、目的
通过正确的使用设备,确保员工安全、设备完好可靠、提高设备的使用
寿命、提高工作效率
二、适用范围
液压机
三、液压机安全操作指导书
1.液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2.作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
3.液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮
4.装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5.液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6.开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
7.调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
8.对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
9.机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10.严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11.液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。
做好防火措施。
12.液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。
13.生产结束后应把模具下落底部。
14.要严格检查光电等保护装置的性能
四、一级保养指导书
1.清洗设备外表及死角的油污和尘土,达到漆见本色、铁见光
2.检查油泵电机是否发热
3.检查液压操作系统,应完整有效
4.检查管路部分,个接头处应无漏油,各油缸无泄漏现象
5.清理个元件和电机污垢
6.关电检查个电线无破损,达到用电安全可靠
7.检查主缸、侧缸、电机等各固定螺丝、螺母固定良好
五、二级保养指导书
1.必要时,更换磨损的密封件和液压元件,研磨阀芯或更换阀芯。
2.检查和校正压力表读数显示值,如读数不准时必须更换
3.必要时清洗液压并更换新油
4.检查电机有无发热必要时更换轴承。
5.检查电器柜各接线状态。
6.使用兆欧表检测各用电设备和大地之间的绝缘
7.包含一级保养内容